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铁路站场软弱地基变截面挤密螺纹桩处理施工工艺

来源:用户上传      作者: 马志霞

  1、工程概述
  新建沪昆铁路客运专线长沙至昆明段(云南段)引入昆明枢纽工程站前工程,站场路基工程地基处理采用复合地基变截面挤密螺纹桩加固;大截面螺纹桩芯柱体直径为500mm,螺纹外径为600mm,大截面桩长6m,小截面螺纹桩芯柱体直径为300mm,螺纹外径为400mm,长度为自大截面底部至设计桩底标高,桩间距2m-2.2m,在平面上采用矩形布置。变截面挤密螺纹桩设计单桩承载力应不小于350kN,变截面挤密螺纹桩设计复合地基承载力应不小于150kPa。
  2、施工准备
  2.1内业技术准备
  根据设计文件要绘制桩位平面布置图,制定合理的施工工艺,选定合理的施工机械,配备足够的技术人员。编制技术交底书,并在开工前组织技术人员认真审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉验标及技术标准。施工前对施工人员进行详细的施工技术交底。
  2.2人员配备
  根据变截面挤密螺纹桩施工特点,一台钻机配备作业人员6人,实行两班倒;
  2.3机械设备配置
  变截面挤密螺纹桩施工采用长螺旋改装钻机成孔,泵压混凝土成桩,因此机械设备配置如下:
  辅助设施与机具:小推车、重锤、水准仪、GPS、钢尺等。
  2.4材料准备
  根据已审批的混合料配合比在开工之前准备好各类材料,并检测合格。工程施工过程中要根据工程进展情况,及时备料,确保工程顺利进行。
  2.5作业面处理
  原地表清表后,用推土机进行平整,铺垫25cm碎石,用压路机进行压实,铺垫25cm碎石,确保碾压完后的原地面K30≥60Mpa/m。以保证变截面挤密螺纹桩机能正常工作。
  3、施工工艺
  3.1工艺流程
  施工程序为:施工准备→清表及碾压→工艺性试验→确定工艺→测量放样→桩基施工→成桩验收。
  3.2施工放样
  根据布桩图,计算出四角边桩桩位中心坐标,用GPS进行施工放样,然后用大钢尺放出其他变截面挤密螺纹桩。为保证放出的变截面挤密螺纹桩桩位不丢失,先用钢钎打点,然后在钢钎打出的点位灌白灰,插上有红色标志的竹竿。
  3.3施工顺序
  采用跳桩法施工,避免造成相临桩断桩,同时避免串孔现象出现。
  3.4钻机就位
  钻机就位采用液压支腿和滑道共同来完成。钻机就位前要用钢尺进行桩位复核,以确保桩位正确。钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保变截面挤密螺纹桩垂直度容许偏差不大于1%。
  3.5钻进成孔
  钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。变截面挤密螺纹桩钻机匀速钻进,正常钻速为1m/min左右,同时根据钻塔上标记控制钻进深度,并及时记录电流变化情况,达到设计深度后停钻。
  当钻头进入硬层时,钻头摇晃相对较大,同时钻机设备的电流值达到190A左右,该种情况下持续钻进100cm以上并达到设计底标高,可以认为达到设计要求。如不能满足上述要求,可以持续钻进直到满足设计要求。
  ①桩孔上端成孔:
  正向回转向下钻进,先小截面钻头钻进至1米后,随即与大截面钻头呈阶梯状同时向下钻进,至大截面段的设计孔深后暂停回转;
  ②解锁:
  向上提升钻杆约0.5米后,反向回转钻杆约1/2~1周,使键式离合装置解锁,大截面钻头与小截面钻头轴向分离,而大截面钻头停留在大直径桩孔处;
  ③小截面成孔:
  此时下降钻杆至原井深后小截面钻杆正向继续向下钻进,直至设计桩深,形成挤密变截面柱状裸孔;
  ④提升挤压螺纹:
  裸孔完成之后,采用反向回转并提升,在反向回转及提升速比同步作用力下,螺牙偏心凸轮切点与土体摩擦,呈一开合角度自动张开,螺牙偏心凸轮呈螺旋形式挤压土体形成螺牙,当小截面钻杆提升至大截面时,与大截面钻头的键式离合装置结合共同反向回转,大截面钻头的偏心凸轮打开,挤压螺纹;
  ⑤提升灌注混凝土成桩:
  与工序④回转提升速比同步,挤压螺纹的同时,由钻杆内及时泵送混凝土充填成桩。
  3.6混合料搅拌
  混合料搅拌要求按配合比进行配料,计量要求准确,拌合时间不得少于120s。
  3.7灌注及拔管
  灌注前试验人员对拌和料进行坍落度检查,成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆30cm,使钻头滑瓣打开,并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高不小于50cm,以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求。司钻和泵工密切配合,根据泵入混合料量控制提钻速度,保证钻头矛尖始终埋在混合料中1m左右,以防断桩。混合料达不到桩头设计标高时,应及时处理,将泵管插入混合料下面50cm处补料,并振捣密实。灌注砼之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m。
  灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。对每根桩和拌合料灌筑量不得小于施工图标示灌筑量,确认桩长能保证有效桩体的施工图标示高程,且上端应有0.5m长的保护桩体。
  3.8移机
  当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。
  工程效果
  采用螺纹挤密桩对地基加固处理,与挖除换填相比多利用弃碴90万余方,工程总费用较挖除换填方案节省4000万余费用,实施过程中具有不排土、噪音小、施工速度快等特点,同时具有弃方少、占地少、投资省、对环境影响小等特点,因此,具有显著经济、社会及环境效益。
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