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简析新型金属材料成型加工技术

来源:用户上传      作者: 马红超

  摘 要:随着社会的不断发展,科学技术的不断进步。新型金属材料随之出现,并且得到了广泛的应用,而新型金属材料成型加工技术也逐渐得到了发展,同时也逐渐受到人们的重视,本文主要是分析了新型金属材料成型加工技术进行了分析,提出了相关的建议。
  关键词:新型金属;材料成型;加工技术;分析
  DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.038
  0 前言
  现今来看,在科学技术不断发展的过程中,金属复合材料逐渐得到了广泛的应用,相对于普通金属,复合材料具有较大的优势,现今已经成为各个领域中的重要材料。并且在进行金属复合材料零件的加工与制作中,涉及到较多的成型加工技术,为了保证技术材料的质量,那么必须要采取有效措施,不断提升成型加工技术的质量。
  1 新型金属材料
  新型金属材料的种类比较多,其范围主要是属于合金的范围中,对于金属材料来说,主要的特点就是具有较强的延展性,同时新型金属材料的化学性能十分活泼,并且技术材料上也具有较强的光泽以及色彩[1]。目前来看,记忆合金、高温合金以及非晶态合金等材料是社会应用最为广泛的金属材料。焊接性是金属材料的一个加工特性,焊接性也是金属材料加工最为基本的一个加工特性。对于新型金属材料来说,焊接性很强,这样在进行焊接的过程中要充分保证其乜有裂缝以及气孔等,这样将会促进金属材料具有较高的焊接性,保证其导热性。其次,锻压性则是新型金属材料的另外一个特性,这也是金属成型一个重要的关键因素,金属具有的锻压性将会促进金属材料塑性的提升,从而来不断提升其性能。同时加工条件也是影响金属锻压性的性质。最后就是金属加工的锻造性,其中主要是包含了收缩性、流动性以及敏感性等特性。新型金属材料属于合金,熔点元素较高,这样将会直接导致金属流动性降低,以此来保证材料的成型加工。
  2 新型金属材料成型加工技术
  2.1 粉末冶金技术
  粉末冶金技术是金属加工成型最早的技术,该技术能够有效进行复合材料的制造,同时具有能够对金属基复合材料中的晶须增强功能等,该方式具有较为广泛的成型加工技术[2]。粉末冶金技术主要适用于一些尺寸较小,以及形状较为粗糙的精密零件,同时粉末冶金技术的零件制造形状不是很复杂,在成型中,能够结合实际需求量来不断提升金属含量,并且在制作中其较为精密,组织也十分细密,这是其主要优势所在,并且工作效率也较高。
  2.2 铸造成型技术
  在进行铸造成型技术中,主要是利用有效的检验工作,这是目前来看较为成熟的铸造技术,在进行铸造过程中有效保证其设计满足基本要求。对于该方式来说具有较强的性能,主要是应用于复合材料零件的生产以及制造中,目前来看制造与加工技术逐渐趋于复杂,但是这样也将直接导致铸造成型发的之后滞后性也十分明显。另外,相关的参数以及工艺方法必须要经过不断的改革与创新,流动性的不断提升,这样将会保证溶体的粘度中的颗粒不断提升增加。并且高温度会导致材料出现化学变化。所以在进行加工中,可以采用熔模铸造、压铸以及金属型铸造等方式来避免出现以上几种情况。
  2.3 机械加工铸造法
  对于该方式来说,主要是利用铣、车以及钻等方式来进行金属复合材料的加工,并且在进行精加工铝基复合材料中主要是利用金刚石道具来进行成型加工。首先就是要利用铣削的方式,其中材料主要是含有15%~20%的粘结剂,局金刚石刀具以及端面铣刀,要利用切削液来进行冷去,提升铣削的颗粒。之后要利用车削的方式,同时能够结合乳化液进行有效的冷却处理。选择刀具要科学,选择硬质合金刀具。最后要利用钻削的方式,同时能利用外切削液进行有效的冷却处理[3]。
  2.4 电切割技术
  对于该技术来说,主要是在进行成型加工的过程中要充分结合零件的形状的负极来进行几何切割形状的选择,这样在进行材料的切割中利用正极溶剂的基本方式来进行材料的切割。在零件成型之后的残屑,对其的清洗来说则是可以利用零件以及负极之间的间隙进行清洗,传统的方式主要是放电方式,但是这种方式具有较大的缺陷,电切割技术的优势较为明显,能够在介电流中侵入移动的电极线,并且可以有效运用液体的压力进行全面的冲刷,以及利用局部的高温来对零件进行成型加工。利用电切割法进行成型加工中,对于一些非导体的复合材料则是可以根据放电的效果差来进行一定的影响。主要是由于切割速度慢以及切口粗糙等问题引起,这样就不能采用传统的切割参数。
  2.5 焊接技术方式
  焊接技术是成型加工中的重要方式,同时也是应用最为常见的方式之一,主要是应用于金属以及复合材料成型的构建中。焊接熔池的流动性以及粘度都会出现一些变化,这样将会在很大程度上提升增加物的影响,另外在进行成型加工中,对于金属化学反应,主要是发生在基体金属以及增强物之间,这将会对焊接的速度造成较大的影响。对其的解决主要是对其中的部件进行有效的轴对称旋转,之后就是熔化焊的基本方式。
  2.6 模锻塑性成型法
  对于该方式来说,主要是在镁基复合材料以及铝基础复合材料中进行有效的应用,这样成型发中主要是涉及到超速成型、模锻以及挤压等几种方式。该方式生产出的零件性能较强,并且零件的组织较为精密。但是在实际应用中还是要注意,要保证挤压温度的适应性,适当提升温度,能够提升金属材料的塑性。并且模具表面进行涂层或使用润滑剂来改善摩擦条件,降低材料成型的困难性,提升生产的效率。
  3 结语
  现今科学技术不断发展,新型金属材料不断发展,其成型加工技术越加受到人们的重视度,因此必须要采用有效措施,加大研发力度,从而来开发有效的方式来提升金属材料成型加工的质量。
  参考文献:
  [1]张文华.材料成型与控制工程模具制造技术分析初探[J].黑龙江科技信息,2015(15):40-41.
  [2]梅耀云.关于材料成型技术的现状与发展趋势的研究[J].商业故事,2015(27):50-51.
  [3]高林也.关于材料成型及控制与自动化技术的相关研究[J].现代制造技术与装备,2016(02):30-31.
  作者简介:马红超(1983-),男,蒙古族,内蒙古兴安盟人,本科,助教,研究方向:金属材料加工。
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