深基坑土钉墙支护设计与施工
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【摘要】深基坑施工前根据工程的地质情况,确定本工程的支护形式,以确保安全施工的目的,本文是观府壹号二组团一期一标建安工程为实例,根据地质资料,确定本工程采用土钉墙支护施工;通过设计、计算、实施,确保深基坑开挖及基础施工安全,为同类的工程施工提供可借鉴的经验。
【关键词】土钉墙滑裂面基坑支护
中图分类号:TV551.4文献标识码: A 文章编号:
1、工程概况
1.观府壹号二组团一期位于贵阳市金阳新区金岭东路与金阳北路交口东南侧,场区地貌类型为溶蚀谷地-丘陵地貌,场地西部地势起伏平缓, 东部为溶蚀残丘,起伏稍大,基坑开挖深度最高为6.0m,最低为3.9m,边坡平均坡比为:1:0.4,拟支护边坡长度600.3m,支护面积约2800m2,边坡设计使用使用年限为1年。为临时性边坡,工程重要性等级二级。
2、边坡岩土工程特征
2.1地层结构
场地内岩土构成自上而下为:第四系杂填土层(Qml)、第四系残坡积红粘土层(Qel+dl)、三叠系下统大冶组(T1d)灰岩组成,现分述如下:
2.1.1杂填土层(Qml):杂色,主要由碎石、粘土及建筑垃圾组成,结构松散,回填均匀性差,场地内大部都有分布,最大厚度2.0m,平均厚度0.87m。
2.1.2红粘土层(Qel+dl):褐黄色,质纯,含少量铁、锰质氧化物,土质均匀、密实,致密状结构,有光泽,韧性、干强度高,残坡积成因。据其塑性状态可分为硬塑红粘土、可塑红粘土和软塑红粘土三个亚类:
2.1.3 硬塑红粘土: 褐黄色,结构致密,土质均匀,局部夹风化岩块,网状裂隙较发育,场内大部有分布,平均厚度4.20m,厚0~7.0m。
2.1.4可塑红粘土: 褐黄色,致密状结构,土质较均匀,局部夹风化岩块,网状裂隙较发育,场内局部分布,平均厚度3.10m,厚0~5.10m。
2.1.5三叠系下统大冶组(T1d)灰岩:灰白色,中风化,细晶结构,薄层~厚层状构造,岩石结构致密坚硬,节理裂隙较发育,岩芯呈短柱状、饼状,岩芯采取率80~90%,分布于整个场地下部,埋深1.2~18.7m。
2.2地质构造
据区域地质资料,场地位于贵阳向斜西翼,据调查,场地内无较大断层发育,地层分布连续,场地下伏基岩为三叠系下统大冶组(T1d)灰岩,灰白色,薄层~厚层状,根据现场实测,场区岩层倾向70,倾角30。
2.3根据勘察报告,本次设计采用的岩土参数如下表。
3、支护土压力计算
3.1支护工程设计
根据计算,边坡放坡开挖后土压力为零,说明边坡整体稳定,为防止边坡受雨水影响产生局部滑塌,对基坑边坡放坡开挖后采用临时性支护。
基坑土质边坡采用土钉墙支护,技术参数为:锚杆为全粘结式锚杆, ¢20@2500×2500 L=6000外露300mm与钢筋网片焊接,矩形布置,锚杆上设置两道定位器,并挂¢6.5@300×300钢筋网后采用喷射C20混凝土封闭,喷射混凝土厚度10cm。喷射混凝土前,在与土质边坡接触部位的采用直径40mmPVC泄水孔,向下斜15度,长度为300mm带孔塑料的排水管,插入200×200的碎石囊外露20cm; 泄水管间距2500×2500,水泥砂浆强度M30。每15m设置一道伸缩缝,伸缩缝宽3cm用沥青麻丝崁实。
4、基坑支护施工
边坡开挖采用自上而下分层开挖的方法,开挖高度3m为一层,先开挖后对边坡进行锚喷支护,使边坡形成封闭偱环施工,以减少边坡暴露时间,以确保施工安全。
锚喷施工采取边开挖,边修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志,安放钻孔定位管,喷射第一层混凝土;钻孔安设土钉,注浆,安设连接件;绑扎钢筋,喷射第二层混凝土;
4.1锚杆施工
造孔:采用风压冲击钻造孔,钻头选用符合要求,钻孔直径80mm钻孔位经测量后用油漆标志;钻孔与坡面水平夹角为15°钻孔完成后用风清洗孔内残渣;钻孔超深50~100mm对钻孔的孔径、孔向、孔深及孔清洁度进行认真检查记录。
注浆:土钉注浆,注浆管一定要插至孔
底,然后回抽3~5㎝,送浆后拨浆管必须借浆压,缓缓退出,直至孔口溢出(管亦刚好自动退出)。封闭灌注的锚杆,孔内管路要通畅,孔口塞堵要牢靠;水泥砂浆强度M30。
安装:插送方向要与孔向一致,插送过程中要适当旋转(人工扭送或管钳扭转);先注浆锚杆插送速度要缓、均,有“弹压感”时要作旋转再插送,尽量避免敲击安插。
4.2 喷射混凝土施工
材料:水泥采用早强型P.O. 42.5普通硅酸盐水泥;细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂,细度模数大于2.5;粗骨料选用耐久的卵石或碎石;速凝剂按施工图要求选用,并经监理人批准。
配合比:喷射混凝土配合比,通过室内试验和现场试验确定,保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量。
4.2.1挂钢筋网:随开挖进度分区、分块进行,挂网前先喷一层3~5cm厚素混凝土。钢筋网采用光面钢筋在场外按2~4m2一块进行编焊,运至工作面后,人工在脚手架平台上沿岩面铺设,利用锚杆头点焊固定,钢筋网距离壁面3~5cm,网间用铅丝扎牢。
4.2.2喷混凝土:采用混凝土喷射机TK961人工手持喷射,喷嘴与岩面距离约0.7~1.2m,喷射方向大致垂直于岩面每次喷厚4~7cm,分2~3次喷至设计厚度,每次间隔时间30~60min。喷射作业参数通过生产试验确定,在保证喷混凝土密度的前提下,尽量减少回弹量。
4.2.3 喷射混凝土质量控制
喷射混凝土前按规范要求,为每种拟用的外加剂至少作三次试块试验,试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后,才能进行喷射混凝土施工。
喷射混凝土作业应分段分片依次进行,喷射顺序自下而上,分层喷射时,后一层应在前一层混凝土终凝前进行,若终凝后1h后进行喷射,应先用风水清洗喷层面;喷射作业应紧跟开挖工作面,喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程:应连续向喷射机供料;保证喷射机工作风压稳定;完成或因故中断喷射作业时,应将喷射机和输料管内的积料清除干净。
喷射混凝土养护:喷射混凝土终凝2h后,喷水养护;养护时间一般工程不少于7昼夜,重要工程不少于14昼夜;气温低于+5℃,不得洒水养护,采用混凝土养护剂养护。
5、施工安全监测
5.1 监测点的设置
1.监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。
2.沉降和位移监测点应设置在基坑边壁和基坑底部,间距不宜大于30m。地表开裂,宜采用标记法进行观察和比较,有裂缝时,先测量其宽度并做好记录,然后用水泥浆灌实抹平,必要时可拍照留存。
5.2 监测次数及方法
1.在基坑开挖期间,每天监测次数一次为宜,当位移出现发展趋势或接近预警值时,应加大监测的频率。
2.地下室底板完工后可减少监测次数,地下室侧墙完工后停止监测。
3.位移观察用ET-02电子经纬仪,沉降观测用精密水准仪,精度为标准二等水准。
5.3 监测数据处理及反馈
监测数据应即填入规定的表格,及时向项目经理报告,定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。
6、结束语
从基坑支护工程开始施工至地下室底板完工,严格按照设计施工并且进行全过程的施工监测,以便及时掌握施工全过程围护结构,周围土体的受力与变形情况,及时掌握基坑开挖对周边环境,尤其对建筑物、道路的影响程序,以便在监测信息指导下,及时采取有效措施,调整施工方案,避免了基坑重大事故的发生,以及事故带来的经济损失和社会影响,通过对本工程深基坑的设计、计算及实施,为同类型工程施工提供了可借鉴的经验。
参考文献:《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
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