煤矿机电生产管理存在的难点及措施

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　　摘要：随着我国社会经济的发展与科学技术水平的提高，煤矿企业得到了极大的发展，煤炭生产过程也逐步朝着机械化、自动化发展。在这种情况下，煤矿机电设备的管理好坏直接关系着煤矿企业的生产效益。所以，要想确保煤矿生产的顺利、安全运行，必须加强机电设备管理。本文中笔者首先分析了当前煤矿生产中存在的问题，进而提出了自己的建议和对策。
　　关键词：煤矿机电设备；机电问题；管理对策
　　中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：
　　在煤矿生产过程中，机电设备管理是基础管理的重要环节，其好坏直接关系着煤矿的经济效益和生产人员的生命财产安全。因此，加强煤矿机电设备管理对提高煤矿生产的效益和确保安全生产方面有着极其重要的意义。下文中笔者主要从管理思想、设备隐患、人员素质及管理机制方面进行了探讨。
　　当前煤矿机电管理中普遍存在的问题
　　1.管理思想落后，设备普遍存在隐患
　　首先，管理理念落后。现阶段很多煤矿的管理人员将机电管理工作视为生产辅助，没有给予足够的重视，淡化部门管理职责，工作人员不具备实权，只能对当前的生产起到较小的作用；很多管理者盲目追求短期利益，重视短期内的产量，对于机电设备的管理思想仍停留在设备出现故障才修理的水平，使得很多机电设备不能做好维护检修，设备的使用寿命普遍较短，对生产造成了极大的影响，同时也导致机电事故的频频发生。
　　其次，机电设备存在较多的隐患。现阶段，很多煤矿的机电设备存在陈旧、杂、带病运转等问题，对于机电设备的保护装置和安全措施不够完善，与《煤矿安全规程》中所要求的存在极大的差距。如机电设备在存放和井下运输过程中，不能很好的重视封存、防尘、防锈等保护措施，容易造成设备的损坏和锈蚀；提升系统缺少托罐装置和缓冲装置，对制动、电控系统的保护不够完善，井筒装置不能定期防腐，严重锈蚀；还有很多煤矿仍存在老绞车、老防爆高压开关、陈旧的非阻燃胶带、老主扇等，这些问题的存在都给煤矿生产和安全管理留下了大量隐患。
　　缺乏健全的管理机制
　　现阶段，很多煤矿仍没有健全的机电设备管理制度，按照国家新出台的煤矿质量标准化规定，每个矿井中应该设立17种基本机电管理制度，但仍有相当一部分煤矿并未按照标准实行，生产现场管理较为混乱。一些煤矿机电管理人员缺乏强烈的责任心，对机电的检查缺乏深度和广度，无法有效的查探到机电实质情况；也有的监察人员查到隐患后，无法从严执法，致使同类隐患反复出现。总体来看，很多煤矿在机电设备更新改造方面的投入不足，很多矿井重产出轻投入，使得维检、安防、修理等资金缺乏，设备投入与改造无法顺利进行，设备存在较多的隐患，老化程度严重。部分矿井缺乏安全可靠的主系统设备，且对设备的保护不够完善，使得系统混乱，能力不达标。还有的矿井缺乏安全监测监控系统，采掘设备老化问题严重，拼凑使用，机械化程度较低，缺乏较强的安全性和可靠性，极大的制约了煤矿生产效率。
　　机电队伍整体素质偏低
　　具体表现为：首先，机电队伍整体素质偏低。由于煤矿的自然条件较差，存在较多的不安全因素，很多技术水平较高的人员都不愿进入煤矿企业工作。加之很多煤矿仍缺乏对机电工作的重视，导致机电工种待遇相对较低，很多工作人员纷纷跳槽，专业技术人才极度匮乏。据相关调查表明，现阶段，我国城乡煤矿中从事机电工种的从业人员大部分由农民工组成，其文化程度较低，缺乏较强的责任感和忧患意识，对日常机电故障无法解决，延误故障的处理实际，无法对煤矿生产起到应有的指导作用，机电设备现代化管理更是无从谈起。
　　
　　煤矿机电管理的建议与对策
　　1.建立健全的机电管理机制
　　首先，要建立起完善的机电管理组织机构。由于现代煤矿逐步实现矿井大型化、设备技术现代化、安全监测数字化，煤矿机电设备管理越来越复杂，越来越专业，必须组织专业的组织机构。对现有的组织结构进行一系列的职能性建设和专业化训练，将组织机构与煤矿生产系统、管理系统、技术系统有效的衔接起来。
　　其次，要实行设备管理制度化。在当前的形势下，机电设备管理工作要摆脱传统的管理理念，力求工作完美，不留缺陷。在实际工作中，严格按照相关设备管理规范，并充分结合煤矿生产的实际情况，制定健全的电气设备管理标准，设备巡回检修制度，对各种机电工种实行岗位责任制，并落实到生产现场，严格监督各种制度的贯彻执行，从而实现设备管理的科学化、规范化、程序化和制度化。
　　对煤矿机电设备实行规范化管理
　　首先，要严把设备选型关，结合煤矿的实际生产情况选择合理的设备。设备从调入、验收、建档、建删、图纸资料的保管、清点、存放、安装、使用、维修、拆除的全过程管理中要资料齐全,责任到人。建立完善的设备验收、交接建档管理与考核制度，并将全部图纸资料、使用说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料,交由技术资料保管员进行整理、建档、登记和保管。
　　其次，要加大投入，实现煤矿机电的标准化管理。一是加大设备投入，对于不合理的机电系统和主系统设备加大改造投入，以增强系统的可靠性，充分发挥其生产能力。对于采掘区域的流动设备应该加大更新投入力度，结合科技保障、安全灵敏的要求，不断引进新的技术和装备对传统的设备进行替换，大力推进煤矿生产机械化、装备自动化、监测数字化的进程，逐步实现煤矿生产的自动化。二是加强煤矿机电质量标准化管理。诸多实践表明，煤矿生产的效率取决于矿井机电设备标准化质量的投入，因此，要想实现煤矿机电标准化管理，就应该在重视产出的同时加大投入，对机电设备进行统一的管理，实现生产全过程达标。三是建立机电设备质量监控体系，实现设备质量标准化、全面、系统的监测。严格把好购进设备质量关、安装基础质量关并进行分阶段验收。重视机电设备的日常使用维护、保养和修理，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和机电设备管理制度。建立起煤矿机电设备的日常维修管理标准，加强机电设备的可靠性、安全性基础研究。从整体来看，应该坚持煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，确保设备的顺利运行且不影响到煤矿的日常生产。建立健全的煤矿机电设备维修管理系统，采用微机技术对机电设备的运行状态进行动态监测，辅助维修管理。
　　提高煤矿机电队伍的整体素质
　　现代社会的竞争归根结底是人才的竞争，煤矿企业要想提高生产效率，实现经济效益的最大化，就应该加大人才投入，不断培养一批有能力、留得住，且对企业忠诚的队伍。提高机电队伍的福利待遇，并在提拔晋升等方面给予一定的优惠，最大限度的留住人才，给他们施展才华的机会。定期开展对机电队伍的职业道德教育、专业技术培训，建立一支具备良好专业素质和较强责任心的机电管理队伍。建立起科学的奖惩激励机制，对于技术熟练的工人要提高其福利待遇，在提干、选拔方面给他们一定的机会，从而在企业内部形成良好的技术赶超氛围。此外，企业应该着眼于长远发展，培养一批高级技师、工程师、专业技术精英人才，积极主动的培养和引进技术人才，为煤矿企业的发展提供坚实的人才保障。
　　参考文献
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　　【2】李树晶.浅析如何加强煤矿机电设备管理[J]. 中国西部科技. 2010(34)
　　【3】徐立萍,褚中达,陈秀文.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J]. 今日科苑. 2007(14)

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