PLC技术在机械电气控制装置中的应用探究

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　　【摘 要】目前，由于改革开放程度的加深，经济水平个快速提高，我国在电子领域也有了较大的拓展，在这之中比较突出的是可编程控制器方面的进步。可编程控制器它的整个体系融合了电脑方面以及电气自动化方面的尤为现代化的专业知识，同时，它也在逐步的优化自身体系，让这项技术在机械电气控制装置中得以更加广泛的利用。此文重点探究了PLC技术在机械电气控制器当中的应用情况。
　　【关键词】PLC；主要优点；应用范围；自动化
　　1、前言
　　可编程控制器，即PLC，它是微电子领域的核心产品。而其之所以能够成为核心产品的主要原因是它的使用范围较广、功能强大，融合了很多当下先进的理论、技术。可编程控制器，其内部结构里有着专业性极高的微型控制系统。但是内部结构的复杂，并不意味着操作也需要专业方面的知识，相反的，它的操作十分简便。哪怕是那些不具有这方面专业知识的人员也可以很好的使用这种控制器，这也是可编程控制器得以大范围应用的主要原因。这款可编程控制器在刚开始投入使用的时候，主要是用来代替继电器自动化方面的产品的，之后，由于不断地被广泛运用，这种技术开始被投入到机械电气控制体系里面，而且它还可以在一些方面，自动的排除干扰因素以及及时判断自身的失误，这些优点使得机械自动化水平得到大幅度提高，一些经常出现的问题也大大减少，所以可编程控制器在机械电气自动化领域的地位也相继提高。
　　2、PLC的诞生背景以及当前机械电气控制的目前进展的概况
　　自从1990年之后，机械电气控制技术急需改革，当时的自动化技艺难以满足大规模生产的需要，这需要机械电气控制技术结合计算机以及通信等方面的技术来进一步提高自身水平。在这之前机械电气控制技术的技术改革重点是模拟信号方面以及以微电子为重点的可控制化仪器、表盘等设备，还有是为了达到快速、高效的控制大型的仪器设备而进行的相关的改进措施。由于上述的自动化体系的逐渐完善，PLC也就适应改革潮流诞生了。在1970年左右，PLC刚刚投入到汽车行业的生产过程中，就取得了不错的效果，随之得到广泛运用。之后到了1990年的时候，可编程序控制器已经可以高速的运行满足当时生产的需要，以及它的运算能力、自动化方面的作用都在逐步完善。这促进了机械、电气有效结合为一体的步伐。
　　最近几年，物品大规模生产的阶段里，以可编程序控制器为主要部件的比例-积分-微分控制器以及目前集散控制体系都受到了生产商的欢迎，运用范围很广。以可编程序控制器工艺为基础的控制体系会在不久的未来有效结合计算机技术、通讯技术、自动化技术等方面成为一个整体，在这之后，这个控制系统将不只是基础的体系，而是一个现代化的开放型以及全面包含型的体系，将会更能适应现代发展的需求。
　　3、PLC的主要优点列举
　　3.1占用空间少、比较轻
　　通常可编程序控制器材不需要占用太大的空间，微型的控制器它的底盘长度甚至不足一百毫米，也仅仅只有不到一百五十克重量，与此同时它耗费的能量也特别少，十瓦以内。因为PLC占用的空间少的原因，所以在真正投入使用的那个阶段内十分的方便，尤其是安装这个阶段中，这样的话，对于促进机械、电气有效结合为一体，十分的有帮助。
　　3.2 可以运用的范围广泛
　　可编程序控制器可以运用于或大或小的机械电气控制体系里面。它不仅仅拥有着简单的逻辑思维能力，来解决日常问题，而且有相当一部分的可编程序控制器还进行运算。最近几年，可编程序控制器技术还在不断的完善过程中，可以投入使用的领域在逐渐变大，越来越受到机械电气控制行业的欢迎，成为微电子控制市场的重点产品。
　　3.3 PLC控制系统十分可靠
　　在可编程序控制器的整个体系当中，运用到了十分多的集成电路工艺，这在一定程度上说明了它内部结构的稳定性，另外在生产产品的过程中也是运用到了现代化的生产技术，在这两者的双重保障的情况下，PLC控制体系也就十分的可靠，对于运行过程中可能碰到的日常问题有一定的解决能力。除此以外，当系统中的硬件发生问题的时候，可编程序控制器还可以在一些方面及时的发现问题，发现问题时可以做到及时的告知使用者，若真的出现问题，在修护期间也不需要花费较多的资金，这也是其得以普遍使用的原因之一。
　　4、可编程序控制器在电气自动化方面的运用
　　4.1基础运用范围--开关量的逻辑控制
　　这种控制工艺是可编程序控制器工艺运用范围中特别基础的，也是运用相当普遍的一种工艺。这种技术代替了原来的继电器在生产过程中的地位，而且让逻辑以及顺序方面的自动化运行可以同时进行。除此之外，这种控制技术不只是可以运用在单个的仪器方面的控制，也可以完成大规模的生产控制需求。
　　4.2 估测量控制
　　在我们进行生产的时候，难免会出现一些没用办法去预先测量好的数据，举例来说，有效率、温度等等估测量的出现，这些变量的出现显然对我们的生产活动形成一些破坏。但是可编程序控制器的使用，就可以让这些变量可以完成数字化的转换工作，这样也就是说明我们的控制器可比对生产过程实施实时控制，达到生产自动化的目标。
　　4.3 中央集成控制体系
　　这种控制体系的基本结构需要包括一下的几个仪器设备相结合来形成：一部有着性能优良的中央可编程序控制体系以及其他相关的必要设备。在中央集成控制体系中，不一样的设备可以经过一下合适的方法以及次序安排构成一个完整的中央可编程序控制体系可以一起解决事务的程序。通过上述内容，我们不难发现，这样的控制体系相较于那种单个的控制体系，有着生产成本小，工作质量水平高等优点。然而其实这种体系也是有着一些不足的，当其中一个组成部分需要进行调整时，我们将会需要对整个体系进行整改工作，整个的运行必须停下来。
　　3.3 针对各个对象的控制体系
　　在整个控制体系中，对于当中的要解决的问题都是一个一个解决的，并不是集中解决，并且各个控制设备当中都可以发送一些指令来互相结合起来，共同进行工作，成为一个有机整体。也可能是总的那台机器来发送指令传到各个分台机器中，指挥他们工作。针对各个对象的控制体系当中，运用到的工作方法是几台机器同时实施控制，大规模生产的方式。在每条工作线路上运用对应的信号来实施链接，针对不一样的对象就会有分开来实施监督的控制器，当其中的一个组成部分发生问题的时候，将不会影响到其他的控制体系，不会造成特别大的损失。
　　3.5 高效处理系统数据
　　在控制器进行整理工作数据的过程中，进行了发送资料、转换指令、计算等方面的工作，而且可以很好的进行数据资料的收集以及整理工作。被整理出来的数据资料会存在专门的存储设备当中，我们可以根据这个资料来做分析系统正常工作的参考，将这个当做日常整理数据的指标。储存到专门设备当中的资料，可以经过控制器来传输我们需要用的地方。现在来说，运用的相对多一点的是那些大规模的系统，特殊状况的时候，也能够通过打印设备，印成表格的形式。
　　结语
　　目前，由于机械电气控制系统的日趋完善，可编程序控制也也相应的得到普遍使用。这当然也包括控制器本身极高的性价比的原因在内，而且在一定程度上加速的工业自动化的发展。与此同时，生产成本不高等等其他的方面优点很多，在这样的情况下，它也就变成了现在机械电气控制体系当中的基础设备，带动了我国工业化的进步。
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