玉米淀粉废水处理工程主体工艺

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　　摘要:玉米淀粉废水属于高浓度有机废水，适宜采用生物处理。废水中有机物和氨氮的浓度较高，“EGSB+A/O活性污泥池”工艺对两种污染物的去除有较好的效果。本文将对EGSB+A/O活性污泥池主体工艺进行详细描述。
　　关键词:EGSB反应器；负荷；COD
　　中图分类号：X703 文献标识码：A
　　1.厌氧工艺
　　EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是UASB反应器的换代的产品。目前，EGSB反应器在国内外的工程中已普遍得到应用。EGSB反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达2-5，反应器的高度高达16-20m。从外观上看，EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。
　　EGSB反应器的特点：
　　1.容积负荷率高，水力停留时间短
　　EGSB反应器生物量大，污泥龄长。由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机废水，进水容积负荷率可达15～25kgCOD/m3・d。
　　2.抗冲击负荷强
　　在EGSB反应器中，当COD负荷增加时，沼气的产生量随之增加，由此内循环的气提增大。处理高浓度废水时，循环流量可达进水流量的10～20倍。废水中高浓度和有害物质得到充分稀释，有害度降低，提高了反应器的耐冲击负荷能力；当COD负荷较低时，沼气产量也低，形成较低的内循环流。因此，内循环为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。
　　3.避免固形物沉积
　　某些行业废水中含有大量的悬浮物，在UASB等流速较慢的反应器内容易沉淀累积，置换厌氧污泥，导致厌氧反应器的运行效果恶化甚至失效。而在EGSB反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。
　　4.基建投资省和占地面积小
　　EGSB反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高2～4倍，EGSB反应器的体积为普通UASB反应器的1/4～1/2左右。并且有很大的高径比，所以，占地面积小，基建投资低，适用于占地面积紧张的厂矿企业采用
　　5.能耗低
　　厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过出水回流出水泵加压实现。因此须消耗一部分动力。而EGSB反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力，实现混合液内循环，从而减少能耗。
　　6.药剂投量少，运行费用低
　　内外循环的液体量相当于第一级厌氧出水的回流，缓冲稳定反应器内pH值，因可减少进水的投碱量，节约药剂用量，减少运行费用。
　　7.出水稳定性好
　　EGSB反应器相当于上、下两个反应器串联运行，下面一个反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应器的负荷较低，起“精”处理作用。一般多级处理工艺比单级处理的稳定性好。
　　 EGSB反应器示意图
　　2.好氧工艺
　　A/O活性污泥法
　　本期工程是以淀粉废水为主，氨氮平均浓度较高。氮污染物是水体富营养化的主要原因。随着国内环保意识和环保技术的不断提高，对于氮污染物的控制也提出了更高的要求。这就要求好氧处理工艺不仅对有机污染物而对氨氮也应有良好的去除效果。在生物脱碳脱氮系统中，不但要去除有机物，还要将污水中的含氮物质通过生物硝化反硝化作用转化为氮气，最终从污水中除去，生物脱氮包括下面三个过程：
　　a.同化过程，污水中一部分氨氮被同化为新细胞物质，以剩余污泥的形式去除；
　　b.硝化过程，即硝化细菌将氨氮转化为硝态氮；
　　c.反硝化过程，即反硝化细菌将硝态氮转化为氮气，然后使氮气从污水中释放进入大气。
　　传统的脱氮系统采用相互独立的硝化工艺和反硝化工艺，常常采用甲醇作为外加碳源来去除硝酸盐。而A/O工艺是将硝化反应和反硝化反应组合在一个工艺当中，利用废水中的碳源来去除硝酸盐。A/O工艺包括缺氧段和好氧段，各反应单元功能与工艺特征如下：
　　1)污水先经过缺氧段，本段的功能是反硝化脱氮，通过脱氮可以消耗水中的有机物，降低后续负荷，减少曝气量，利于硝化反应，硝态氮由好氧段回流送来。
　　2)混合液从缺氧反应段进入好氧段，去除COD、BOD并发生硝化反应
　　本工艺具有以下特点：
　　缺氧、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。

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