旋转式支架运输平台在工作面安装中的应用

来源:用户上传      作者: 丁志国

　　摘要：液压支架运输路线上存在转弯或交叉点空间小，支架运输时拐弯角度不足时，一般都是设置多台回柱绞车牵引。根据此现状我们设计了一种可以旋转的液压支架运输平台，为更好、更快、更安全地完成支架的运输、安装工作提供保障。该旋转式运输液压支架运输平台具有安全、方便、高效，可以减轻工人劳动强度特点，值得推广应用。
　　关键词：液压支架旋转式运输平台
　　工作面液压支架的安装要求运到工作面时方向是统一的，但是运输路线上存在转弯时，出现方向相反的情况，有时运输路线中也出现交叉点空间小液压支架运输不方便的情况。一般都是在路线的交叉点处，设置多台回柱绞车牵引。根据液压支架运输时出现的这些情况，我们设计一种可以旋转的液压支架运输平台，可以为更好、更快、更安全地完成支架的运输、安装工作提供保障。
　　1 研究的目的和意义
　　邢台矿7905工作面为急倾斜开采，工作面倾向32°，工作面切眼与运料巷交叉点处空间小，支架运输时转向在此处拐弯角度不足，为了更好、更快、更安全地完成这次搬迁倒面工作，经过多次研究，设计制作了轻便、灵活、适用的旋转式液压支架运输平台。
　　2 液压支架运输旋转平台结构和原理
　　液压支架运输旋转平台主要由转盘组件、滚珠组件、轨道、阻车器等组成（见附图）。其中滚珠组件和中心轴是最重要的两个部分，支架处于平台上时，要求必须平稳，安全，灵活的转动，并且绝对不能出现倾斜的情况。因此滚珠组件选用尺寸为￠36mm，材质为GCr15siMn，硬度HR58°-62°的钢珠，中心轴选用45#中碳钢（直径140mm）加工而成，作用是稳定底座和转盘不分离，保证转盘在滚珠组件上沿中心轴旋转。
　　其主要结构和材料选用介绍如下:
　　①滚珠组件：尺寸为￠36mm ，材质为GCr15siMn，硬度HR58°-62°的钢珠。②转盘：16锰钢板，厚度30mm，直径1800mm。主要承受液压支架作用在旋转平台上的力，要求转盘必须光滑、平整。③中轴：45#中碳钢（直径140mm）加工而成，作用是稳定上下盘不分离，保证转盘在托轮上沿中轴旋转。⑤轨道：用22kg/m钢轨固定在转盘上，轨距600mm。
　　液压支架旋转平台安装在运输轨道线转弯处的三角点上，将液压支架整体用平板矿车运送到旋转平台上调整安装、运输方向，在转盘上旋转到安装所需的方向后用销子将转盘和底盘固定成一体，可防止支架运行时转盘转动，通过旋转平台液压支架即可运到工作面安装。转盘可旋转360°，转动时可用人力配合绞车进行运输。
　　旋转式液压支架运输平台于2010年10月在邢台矿7905工作面安装过程中使用，工人很快熟练地掌握了操作方法，使液压支架运输安装时间大大缩短，提高了操作的安全性，整个工作面的50架液压支架顺利安全地运输、组装，仅用了8天。经过实际使用，该旋转式液压支架运输平台具有安全、方便、高效、减轻了工人劳动强度的性能， 在倒面运输、安装过程中使用，取得了较好的效果，值得推广应用。
　　3 使用过程中注意事项
　　3.1 安装时在运输路线上选好位置，旋转平台必须安装平稳牢固，要求底盘用8根锚杆固定，并做拉拔试验确认合格。
　　3.2 运输线进出车轨道头必须对准，并用销子将转盘和底盘固定成一体，轨道头下必须固定垫实，以免液压支架平车压上平台后出现倾斜、错口现象。
　　3.3 转盘内滚珠组件应充满足够的润滑油脂，严禁煤尘、矸石进入盘内，以免影响其顺滑旋转。
　　3.4 液压支架与平板矿车必须装载平稳、均衡、绑扎牢固，放置于转盘正中，并用挡车器固定平板车轮，以免旋转时平板矿车移动。
　　4 经济效益
　　4.1 支架运输平台应用后，提前两天完成安装运输任务，两天可以开采煤炭2000吨，1吨煤销售收入1000元，新增产值=2000×1000=200万元；
　　4.2 每吨煤按新增利税200元计，新增利税=2000×200=40万元；
　　4.3 使用支架运输平台后，提前两天完成支架的安装工作，工作方式为四六制，每班作业人员20名，人均日工资奖金按200元计算，节约工资：20×4×2×200=3.2万元；在工作面安装支架时可以节省各种绞车和阻车器上的投入费用约8万元；节支总额=3.2+8=11.2万元；
　　4.4 经济效益=新增利税（纯收入）+节支总额
　　=40+11.2=51.2万元。
　　5 社会效益
　　该旋转式液压支架运输平台具有安全、方便、高效，可以减轻工人劳动强度特点，值得推广应用。

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