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服装行业JIT生产方式的应用

来源:用户上传      作者: 纵瑞云

  摘要:JIT生产方式(Just in time),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。
  关键词:JIT生产方式服装行业捆包式单件流
  JIT生产方式(Just in time),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。
  JIT就是准时生产制(Just in time),是日本丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。由于它起源于日本的丰田汽车公司,因而曾被称为“丰田生产方式”,后来随着这种生产方式的独特性和有效性,被越来越广泛地认识、研究和应用。近年来,JIT不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。
  JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括,即“只在需要时,按需要的量,生产所需的产品”,这也就是just in time一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零积压、零停滞的较为完美的生产系统,并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
  JIT生产方式的特点是能够快速的应对市场的变化。JIT生产方式要做到用更少的人员、更少的生产周期、更少的场地、更少的投资和更少的库存,生产出品质更高、产量更高、品种更多的产品。
  服装行业的生产制作,多年来有着传统的方式,目前比较普遍采用的是“捆包式”作业。这种方式基本状况是,将一件产品的缝制过程分解成若干道工序,每道工序由一个或一批工人制作。从前道至后道各工序,每人都集中缝制多件产品,然后以“捆包”方式逐道传递加工,完成整件产品。而采用JIT “单件流”的形式生产,就是把一件服装的制作过程细分成多道工序,按事先编制的工艺流程来安排生产,由前到后“单件流水作业”完成。形成“一道工序连一道工序,一件产品接一件产品”连续进行的作业形式。
  比较上述两种生产方式,JIT“单件流”形式有着以下应用:①产品在流水线的周期短。从投入制作到产出,生产过程中无半成品成批积压。成品产出数量均匀,日产量能明确地把握,有利于计划安排,也便于控制生产进度。②生产过程中半成品的质量问题容易及时发现。发现一件可及时返工一件,不会造成大批量的不良产品出现。而“捆包式”作业在生产过程中的不良品往往会延迟发现,造成大批量不合格的情况时有发生。因此采用“单件流”的方式生产,因不合格而造成的损失会少得多。③生产效率相对较高。同样的人数,技能水平相当,设备、场地条件一样的情况下,采用“单件流”时生产效率较高。调查服装行业中采用JIT生产模式的企业发现生产效率同比可提高20~30%。④服装行业的“单件流”生产,对各岗位的操作员工技能要求比较单一,容易培训新员工上线。上线后由于进行较单一的作业,动作易熟练化。因此操作上易培训,易上线,培训成本较低。⑤实行“单件流”作业方式,对生产管理的要求进一步提高。它必将促进生产计划和技术管理作适应性的改善,使管理水平得以提高。⑥采用JIT生产方法可以减少浪费。生产过程中的浪费,例动作浪费、搬运浪费和无用工浪费等八大浪费是目前国内服装企业中普遍存在的问题。JIT生产方法的引入,能更好的帮助企业解决这些浪费,提高企业的经济效益和生产效率,为企业的发展打造良好的基础。传统的观念认为,工厂里的浪费是不可避免的。为了消除这些浪费,首先必须改变观点和方法,用创新的思维来处理浪费问题。从JIT的角度看来,浪费都是可以避免的,否则就不能称其为浪费。例如搬运这一动作,旧的观念认为搬运是不可缺少的,但是JIT可以将两个设备摆放在一起,中间产品完成一道工序后直接移到第二道工序中,这样就避免了原来搬运产生的浪费。
  实行“单件流”作业方式,是服装行业生产改进的表现,是发展的趋势。特别对于批量较大的定单,要使“单件流”发挥最大的效益,就要求流水线的各单元作业岗位具有一个基本同步的生产节拍,做到“平衡化”。这就要求在工艺技术策划方面有一个良好的方案。同时,在材料、设备、人员配置方面都必须提出较高的管理要求。只有相应管理水平跟上了,“单件流”才能真正发挥优势作用。
  在推行“单件流”的过程中,将培养提高管理和技术骨干的能力水平,使他们能适应新的作业方式和更高的工艺技术管理要求。同时也能为企业从基层培养一批新的工程技术管理人员(IE人员或JIT编排员),在生产第一线发挥作用,使企业的生产效率和产品质量获得提升。
  从服装行业的发展现状可以预计,服装生产作业将逐步向JIT“单件流”形式发展,它将改变目前以“捆包式”为主的状态,使生产流程集约化。
  作者简介:纵瑞云,女,湖北襄阳人,职称:助讲,学历:本科,主要研究方向:服装设计。


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