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四川乐山西坝窑窑变黑釉初析

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  四川乐山西坝窑是2008年修建乐山至宜宾高速公路时发现的一处以烧造黑釉为主的宋代窑址,其特点是以大型马蹄窑烧制(图1),器物以普通民用盏盘为主,另有少许壶、瓶、托盏等器物。经过文物部门的抢救性发掘,初步烧造年代定为北宋晚期至明代中期。其中早期主要烧造普通民用盏盘,晚期烧造具有浓郁四川地方特色的黑釉谷仓罐为主。
中国论文网 http://www.xzbu.com/7/view-8579646.htm
  西坝窑所烧造的器物以黑釉为主,同时也烧造白釉画花等产品。烧造黑釉技术十分娴熟,其水平也十分突出。西坝窑鼎盛时代的黑釉技术已经可以大量烧造出紫金、免亳、绀黑、油滴、玳瑁等特色产品,与同时代的吉州窑、涂山窑产品在工艺上有许多共源性。
  西坝窑窑变黑釉烧造技术特别突出,通常窑变黑釉呈现特有的蓝色兔毫或翠毛垂流现象,发色呈现鲜艳的蓝色,成为西坝窑器物典型标志之一(图2)。
  宋代黑釉的烧造是比较普遍的,如果没有较有特色的产品和较为先进的技术,黑釉产品是很难找到生存空间的。在黑釉瓷器中,蓝色窑变黑釉是一种非常少见难得的品种。瓷器在烧造过程中的窑变是非常难以控制的,其中宋代钧窑就是以窑变瓷器著名,其烧造就有“入窑一色,出窑万彩”的说法。通常窑变釉瓷器是以控制和改变窑炉的温度气氛来影响瓷器的窑变呈色的,而控制和改变窑炉的温度气氛在没有精确温度控制的宋代,是否能成功烧制出窑变瓷器完全就靠窑工的经验。所以窑变瓷器往往都是各窑瓷器的精品,就是在建窑、广元窑、吉州窑等宋代烧造黑釉的一流窑口中也不多见蓝色的窑变黑釉。
  但是我们在乐山西坝窑发现了大量的蓝色窑变黑釉瓷器,其留存数量之多,应用品种之广泛,烧造成功率之高,让我们对乐山西坝窑的高超黑釉烧制技术水平不能不叹服。我们不由得会设想,西坝窑的窑工们究竟是掌握了什么样的技术,造就了西坝窑的黑釉窑变这样高的成功率?是采用了更加先进的窑炉技术,还是在西坝窑的黑釉中本来就存在窑变的基因?
  
  
  通过样品收集,我们发现,西坝窑的窑变黑釉主要分为两种形态。第一种形态黑釉普遍施釉较薄,而蓝色黑釉窑变仅存在于釉层表面,流动感强烈,多以窑变蓝色兔毫、雨点纹为主(图3,图6)。第二种形态黑釉施釉厚重,窑变蓝釉已经深入黑釉釉层内里,与黑釉交错网织成型,多以垂流形式表现,釉感凝重(图4)。
  在西坝窑的出土遗存中以第一种形态黑釉器物较为普遍,留存较多。在器物上可以明显看到黑釉与窑变黑釉存在明显的界线,这个界线像人为划分一般,界线之上存在窑变黑釉,而界线以下的黑釉没有出现窑变。这个界线的存在似乎显示了二次挂釉工艺,在黑釉的表面多了一层产生窑变的物质(图5)。
  而第二种形态厚重的窑变,似乎又有所不同,窑变釉与黑釉界限分明却又深入内里,相互交织。这种形态不类似其他窑变形态,往往存在一个模糊的过渡空间,这种窑变与绞釉特点相仿。
  我们可以设想存在一种能够产生窑变的黑釉或黑釉窑变的诱荆,让西坝窑的窑变黑釉烧造不需要再像其他窑口那样通过不断改变窑炉的气氛和温度来达到窑变的效果,窑变将变得更加容易。
  是否存在这样的一种能够产生窑变的黑釉成分或存在一种黑釉的诱变剂,我们收集了一组西坝窑黑釉和黑窑变瓷片样本送检,做了化学分析,其结论统计如下:
  西坝窑黑釉成分
  二氧化硅58-64%
  三氧化二铝 23-28%
  三氧化二铁 12-18%
  五氧化二磷 2-4%
  氧化钙4 -7%
  氧化镁
  5-7%
  铅、锰、铜的氧化物占比不到1%
  西坝窑黑釉窑变成分
   (薄釉样品)
  二氧化硅55-60%
  三氧化二铝 21-28%
  三氧化二铁 12-14%
  五氧化二磷 2-4%
  氧化钙
  3%
  氧化镁
  5%
  氧化铜
  1-3%
  氧化锌
  1-2%
  氧化锰
  1-1.5%
  铅及其他的氧化物占比不到2%
  西坝窑黑釉窑变成分
  (厚釉样品)
  二氧化硅 55-65%
  三氧化二铝 22-8%
  三氧化二铁 8-10%
  五氧化二磷 5-8%
  氧化钙 4-7%
  氧化镁
  5-7%
  氧化铜
  3-8%
  氧化锌
  2.5-4%
  氧化锰
  1-2%
  铅及其他的氧化物占比不到2%
  从以上分析可以看出在釉料中存在明显的草木灰成分(五氧化二磷),其釉料本质仍然属于邛窑的乳浊釉体系。釉料主体仍然以二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁为主,经过对比可以看出黑釉成分和黑釉窑变成分的主体是没有太大差别的,仅仅是黑釉窑变成分中的氧化铜、氧化锰有了非常明显的增加,在窑炉烧造气氛中起到了窑变呈色作用。而氧化锌在实际运用中降低了釉料溶剂烧结的温度,起到了替代铅化合物的作用。
  由以上分析对比可以看到在乐山西坝窑的窑变黑釉中,确实存在一种以氧化铜、氧化镁、氧化锰成分为主的诱变剂。这种诱变剂的原始成分和形态以及使用的具体方法我们已经无法考证,但是在釉料成分中显示了这种诱变剂的存在。通过样品标本,我们也许能够推断出这种诱变剂有两种或两种以上的不同施用方法。在薄釉瓷器中,可能采用水溶剂方法,只要在器物黑釉表层进行二次挂釉或蘸釉即可达到施用,简单易行。而在厚釉瓷器中,可能是以干粉剂不完全混合或较为浓稠的溶剂方法进行施釉的,所以烧成瓷器中黑釉与蓝色窑变釉交织相错。
  乐山西坝窑在历经数百年的烧造历史中,宋代黑釉的烧造达到了一个相当的高度,西坝窑除了对宋代紫金、玳瑁、兔毫完整的继承和发展之外,对于窑变黑釉的创新和发展正好展示了西坝窑旺盛的生命力,同样使黑釉的发展达到了另外的一个高度,使乐山西坝窑窑变黑釉成为黑釉瓷器的一个高峰。

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