加强化工设备维护与检修的措施
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作者: 郭宁
摘要：化工设备是化工企业生产的重要技术物质基础和必要条件，机器设备的维护与检修是企业管理中一项重要工作。本文主要从如何做好设备的维护与检修工作方面进行阐述。
关键词：化工设备； 维护；检修
化工企业在现代化程度较高的生产潮流中，设备最直接地实现产品的生产过程 设备的好坏很大程度上影响着产品的成本、数量和质量。设备维护检修是管理企业的重要组成部分，做好设备维护检修能保证企业正常的生产秩序，更加有利于企业取得最佳的经济效益。化工设备通常是非常的紧凑，每个岗位管理数台设备，监控系统不能完全反映现场的设备状况，因此需要巡回检查来及时发现甚至预见设备故障，并进行及时维修及预防性计划检修，来修复设备故障，防范重大事故的发生，确保设备正常运行和安全生产。
1.化工设备日常维护与检修的重要性
化工设备的日常维护、保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础。与其他企业相比，化工企业设备的维护和检修具有抢修频繁、技术性强、危险性大、复杂多样等特点。其设备紧凑，每个岗位管理数台机器，在正常生产中操作人员通常要通过值班室内的控制系统对设备运行情况进行监测和调节，除非开车、停车，才需要操作人员到设备现场进行操作。我们通过监控系统看到的场景并不能直接反映现场的设备状况，而是需要工作人员通过巡回检查来及时发现设备故障，并及时修复，防止设备过早磨损，弥补监控上的不足，防患于未然，只有通过日常的维护与检修才能确保设备正常运行和安全生产。
化工企业生产设备与设备之间，一般都需要通过管道相连接。这与化工产品的生产介质具有流动性有关，生产原料从设备的一端投入，另一端产出，中间没有间断、停留与机械运输，这种特殊的生产工艺对设备的维护和检修提出了更高要求，所以我们必须采取协同、同步检修的方法。如果一台设备突然出现了故障，这时我们就需要采取对该单元、或子系统或总系统的设备进行同步、协同检修，因为突发事故往往会促使一个操作单元、或者一个子系统乃至整个总系统停车。化工设备检修按检修的工作量可分为：大修、中修和小修；按检修时机可分为：临时停车检修和停产大修。因此化工设备的日常维护与检修在化工企业的管理中起着举足轻重的作用。
2.加强化工设备维护与检修的措施
2.1加强巡回检查
由于化工设备的特殊性与岗位布局方式的不同，化工企业必须进项巡回检查。巡回检查分现场技术管理人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和操作人员的巡回检查。巡回检查时必须遵循五字现场巡检法和“四不漏”法，即“听、摸、闻、比、看”和“不漏水、不漏油、不漏气、不漏液”。
2.2改变传统设备维修管理方式随着设备自动化体系的逐步完善、技术水平的不断发展，传统意义上的设备维修管理方式已难以适应当今社会的发展需求，我们迫切需要一种更先进、更科学、更能为现代化工企业服务的设备维修管理方式。目前企业中采用的最新的维修理念是提倡以预防为主，由定期维修方式转为预防性维修方式,实行计划检修。利用先进的科学手段，防患于未然，并采用新技术、新材料、新工艺、提高设备的可靠性。
2.3把维护与检修工作落到实处科学技术突飞猛进，新技术、新产品不断涌现，设备也在不断的推陈出新，这就迫使我们在打破传统模式的基础上，把设备的日常维护的具体要求落实到实处，需要经常维护保养设备，使维护工作高质量、高效率地展开。首先，加强化工设备的巡回检查。采用巡回检查是由化工设备与岗位的布局方式所确定的。其可分为三种检查方式，即现场管理人员的巡回检查、操作人员的巡回检查和片区维护检修人员的巡回检查。在巡回检查时，一般巡回人员要在现场通过“闻、听、摸、比、看”，检查设备是否有漏水、漏气、漏油、漏液等现象。其次，做到合理保养、有计划进行检修。设备的日常维护保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础。计划检修时我们要考虑到设备自身的运行条件和状况，以及操作和维护检修水平上的差异，决策出一种相对科学、合理、完善的检修方案。第三，企业要推行预防维修。现代化工企业的设备往往技术含量较高、精密度较强，因此对维修及检测要求就会很高。这就迫使企业要舍得投入资金，购置先进的维修检测仪器和保养设备。还需要采用预防维修，利用先进检测仪器对易发生故障的设备进行跟踪检测与记录，随时掌握设备的技术状况，抓住维修的最佳时机，把化工设备管理从被动向主动，由静态向动态转变。
3.提升设备操作和维修人员技术水平
3.1引进人才，考核人才和培养人才
人才是企业赖以生存的保障，为此需采取3项措施：
(1)每年都应该通过各种渠道来引进人才，从而壮大自己的设备维修团队；
(2)为确保设备维修人员技术水平，应加大考核力度；
(3)为了企业长久可持续发展必须培养人才和留住人才。
3.2加强设备维修意识
为了更好的搞好设备维修服务，应该让维修人员认识到自己与设备维修和管理有关，首先，增强维修人员对设备操作和维修的理论知识，真正做到理论与实践相结合；其次，加强对设备维修管理，发现问题能第一时间反映出来，才不至于发生重大的事故，这样才能使企业实现可持续发展。
3.3激发员工热情和积极性
每年对在化工设备维修技术取得突出贡献的员工进行每月技术补贴，并按每月进行调整，实行多劳多得，少劳少得的基本奖励政策，从而更好的促进员工的劳动积极性，对全厂重要岗位实行竞争上岗，从而提高员工的工作热情。
生产中，在提倡奖励的同时，还应该对出现事故的相关人员处罚，真正做到赏罚分明。设备的使用要实行设备操作人责任制，出现问题操作人员和相关责任人员都要进行处罚，要严格执行岗位责任制，所有的设备操作人员做到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)，四会(会使用、会维护、会检查、会排除故障)。
总之，化工设备在日常使用过程中，会受到各种载荷、磨损、应力、腐蚀等因素的作用，而使自身的精度和功能降低、技术状态恶化。而为了延长设备的使用寿命，充分发挥设备的生产效能，必须对设备进项相应的科学的维护与检修工作。因此，化工企业设备应重视设备的维护与检修，并在此过程中需采取有效的对策。■
参考文献
[1]威尔森．企业设备资产维护管理：发展策略与改善运行指南[M]．李葆文译．北京：机械出版社，2005．
[2]卢平安．再造设备管理流程提升设备管理水平[J]．设备管理与维修，2005．
作者简介:郭宁,男,1979年出生,工程师,2002年7月毕业于包头钢铁学院,供热通风与空调专业。现为内蒙古伊泰煤制油有限公司合成油车间设备主任。
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