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探讨CAPP系统在中小型煤矿设备制造企业的实施与应用

来源:用户上传      作者: 张彩芳

  摘要:主要介绍了CAPP系统的发展现状和中小型煤矿制造企业的工艺设计信息化现状,探讨了中小型煤矿设备制造企业实施CAPP系统的主要步骤及其现实意义。
  关键词:CAPP 工艺设计 制造企业
  1、CAPP系统的发展现状
  随着科学技术的发展特别是计算机技术的日新月异,零件的设计制造逐渐实现了自动化。而零件的工艺规程设计还多数停留在手工编制阶段。这样既浪费时间,又增加了工艺人员的劳动强度。最重要的是工艺编制过程中好的经验无法得到传承。近些年以来随着技术的成熟以及企业的迫切需要,CAPP系统得到了长足的发展。CAPP(Computer Aided Process Planning,计算机辅助工艺设计)是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。工艺设计是产品开发的重要环节,也是连接工程设计和生产制造的桥梁和纽带。CAPP的出现不仅提高了工艺编制的效率及质量并将工艺人员从繁重的劳动中解放出来,还提高了工艺文件的一致性和继承性。标准化的工艺文件更加适合现代企业生产与管理环境,方便企业应用PDM,ERP等系统。
  2、中小型煤矿设备制造企业的工艺设计信息化现状
  中小型煤矿设备制造企业是我国国民经济的重要组成部分,中小型煤矿设备制造企业要想在当今激烈的竞争中占一席之地,企业的信息化势在必行。制造业的信息化主要包括CAD、CAPP、PDM、与ERP等,其中CAPP是CAD/CAM与ERP等的连接纽带,是中小型制造企业信息化的基础。目前,对于大部分中小型煤矿设备制造企业,工艺人员往往根据个人经验以手工方式进行工艺设计,不仅效率低,工艺也很难实现规范化。因此,目前如何实现工艺文件的标准化、规范化、提高工艺文件的编制质量和效率;如何规范工艺文件中产品制造信息和管理信息,并使之得到有效的综合运用,这些都是中小型煤矿设备制造企业急需解决的问题,而CAPP的有效实施和应用,可充分解决这些问题。
  3、CAPP系统在中小型煤矿设备制造企业的实施步骤
  CAPP在中小型煤矿设备制造制造企业中的推广和应用是一项系统工程,必须总体规划,分步实施。CAPP的实施过程一般包括系统详细调研、二次开发、分布实施、以及提高几个阶段:
  (1)详细调研。要明确日标。周密调研,结合企业实际,对软件公司进行详尽的调研。了解软件公司已实施客户CAPP的应用情况,最好能够参观几家实施成功的企业,最终选择适合本企业的CAPP软件。
  (2)二次开发。必须对引进的CAPP系统进行二次开发,方能满足本企业的使用要求。任何一个CAPP系统,都不可能拿来就用。它只是一个平台。必须与企业的具体资源进行整合。包括定制各种工艺文件格式等。可以通过二次开发形成一套完全适合用户工艺制造环境的CAPP系统。由于工艺设计的个性十足,所以根据企业个性设计完善的资源库,能够更好地发挥CAPP系统的作用。
  (3)分布实施。要根据企业的实施情况,制定合适的实施方案,建立实施CAPP的组织体系,形成领导负责制。并把握好阶段性重点。众所周知,要发挥信息系统的作用,实现数据资源共享是关键,但是要解决信息共享,就必须实现系统集成。根据中小型煤矿设备制造企业的实际情况,系统集成不可能一气呵成,只有分布实施,先实现局部信息系统集成。CAPP系统局部集成主要包括:CAPP内部集成;CAPP与CAD之间的集成;CAPP系统中工艺规程、工艺路线、工时定额、材料定额及工装设计与ERP之间的集成;CAPP与CAM之间的集成。
  (4)提高。企业在CAPP系统实施后,还需要根据应用情况,根据企业的具体情况不断地进行完善,一起达到实施CAPP 系统的最终目标。
  4、中小型煤矿企业实施CAPP系统的现实意义
  4.1 提高工艺设计效率
  通过采用CAPP,工艺技术人员改变了工作模式,传统环境下,基于文件管理模式的计算机辅助填写工艺卡片。形式以Word为主,需要大量重复而繁琐的工作。而采用CAPP系统后,形成工艺知识库,工艺技术人员可以在CAPP系统中随时根据实际需要。方便快捷地对工艺进行补充、完善。提高了编制工艺文件的效率和质量,降低了工艺人员的劳动强度,缩短了工艺技术准备周期。
  4.2 降低对工艺技术人员的依赖程度
  CAPP在工艺设计方面的使用,可以降低对工艺技术人员的要求,即使缺少经验的新员工运用CAPP系统也能编制产品工艺。可以减少企业工艺技术人员的培训时间。在订单较多时。不再单单依赖经验多的技术人员。更多的员工可以参与工艺的编制。提高了工艺设计效率。
  4.3 提高数据安全性和准确率
  实施CAPP系统后,建立统一的工艺资源库,将常用的工序、经常查询的设备、刀具和量具等建立起动态工艺知识库。可以随时添加、删除、更新知识库,有效地实现资源共享。方便了工艺设计,易于实现工艺的标准统一,避免因数据不准确为企业带来损失。
  4.4 提高企业管理水平
  CAPP作为工艺设计和生产管理的中间环节,为企业提供了一个快速确定工艺方案和生产制造过程的协同环境,能够随时获取项目信息、设计数据和生产资源数据。以保证交货周期、生产质量和控制成本,提高了企业信息化应用的水平。为后续的企业管理信息化建设打下了坚实的基础。
  参考文献
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