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八钢150T转炉炼钢L2系统分析

来源:用户上传      作者: 宋万里

  【摘 要】随着生产制造业大力发展信息化,L2系统作为中间级的组成部分,扮演着上传下达的重要角色。L2系统的建设直接影响着整个企业的信息化进程。本文着重分析150T炼钢L2系统的组成和功能,提出一些系统建设中关注的要点。
  【关键词】信息化;L2系统;中间级;过程控制系统
  0 前言
  随着信息技术的集成化和信息网络化的不断发展,信息不仅已经成为企业发展的决定性因素,而且还是最活跃的驱动性因素。钢铁企业的信息化今年来得到了长足的发展,以宝钢信息化为代表的中国钢铁企业已经取得了显著成就。
  八钢的生产信息化进程在短短的几年间也迎来了跨越式的高速发展时期。在2008年集中上线了第二炼钢厂、热轧厂和彩涂镀锌的生产数据信息化采集的产销系统,使得八钢的信息化建设开启了新的一页。
  150T炼钢是八钢新建的一条生产线,150T的L2系统采用的是完全不同于二炼钢的过程控制计算机系统。它以更简单、更通用的方式实现150T生产数据的自动化采集。
  1 八钢150T转炉L2系统的分析
  八钢150T转炉L2系统是150T生产线的过程控制系统,也就是生产方所说的二级系统。其主要作用是根据MES系统下达的生产命令进行各个工位的过程控制,设定各种生产设备的具体动作参数,进行各种模型计算和控制计算,同时收集实际执行过程中的生产数据,并把这些生产数据组织成有序信息发送给MES系统。
  1.1 二级系统的配置
  服务器的系统配置:
  安装Window Server 2008中文标准版(32位)操作系统,从光驱启动,与在普通机器上安装Windows操作系统完全基本一样,构成整个系统软件基础。
  服务器网卡配置:
  服务器第1个网口(IP地址: 10.10.0.*;子网掩码: 255.255.255.0)连接到L1交换机(位于现场操作室);操作站L1的IP地址为:10.10.0.*。
  服务器第2个网口(IP地址: 10.10.2.10;子网掩码: 255.255.255.0)连接到L2交换机(位于二级中心机房)。机房L2操作站IP地址为:10.10.2.*(子网掩码: 255.255.255.0);现场L2操作站IP地址为:10.10.2.*(子网掩码: 255.255.255.0);检化验系统的IP地址为:10.10.2.*。
  服务器第3个网口(IP地址: 10.62.90.*;子网掩码: 255.255.255.0;默认网关: 10.62.90.240)连接到L3交换机(位于二级机房)。MES系统的IP地址为:10.62.201.*。
  服务器OPC配置:
  服务器安装RSLinx Classic v2.57,安装完毕后,需要对OPC服务器进行配置。OPC服务器的配置实际上就是在OPC服务器中建立标签(TOPIC),以便让OPC客户程序能够通过这些标签与PLC进行通讯,存取PLC中的数据。
  服务器配置应用软件:
  服务器应用软件的功能是数据通讯、采集和数据存储。其中:
  HMPServer.exe为数据服务程序,负责生产工位的生产处理(包括通讯数据处理、生产实绩处理等),需一直运行,是常驻进程。
  HMPSaveDB.exe为数据存储程序,负责生产工位的生产实绩和其它相关数据的数据库保存,需一直运行,是常驻进程。
  OPCManager.exe为OPC管理工具,负责与PLC的数据通讯,通过数据库与数据服务程序交互,需一直运行。
  OpcConfig.exe为OPC配置工具,负责配置PLC的通讯电文;配置完成后供OPC管理工具使用。OPC配置工具只做电文配置工作,配置完成后,不需要一直运行。
  MsgManager.exe为Socket电文通讯程序,负责与检化验L2系统和MES系统的通讯,通过数据库与数据服务程序交互,需一直运行。
  操作站的系统配置:
  安装Window XP专业版,从光驱启动,与在普通机器上安装Windows操作系统完全基本一样,构成操作终端的整个系统软件基础。
  操作站网卡配置:
  操作站网卡IP地址: 10.10.2.*;子网掩码: 255.255.255.0
  1.2 二级系统的主要功能
  150T炼钢L2系统采用BSEE自主开发的系统软件。L2系统完成了150T炼钢区域的生产控制、实际收集和物流跟踪,及时准确的炼钢过程中每个工位的物料消耗和生产信息。为生产调度组织生产和工艺技术人员开展工作提供技术支持。150T转炉炼钢L2系统覆盖全厂每个工位,具体范围有:铁水倒灌站系统、铁水脱硫站系统、转炉系统、精炼系统和连铸系统。
  铁水倒灌站L2系统主要功能:
  接收钢区MES计算机系统的生产计划、制造标准、钢种变更、炉次确定等信息,组织控制倒灌站处理生产。从转炉L2计算机系统接收运转状况和铁水需求信息。对铁水倒灌生产过程进行跟踪。从快分计算机系统接收铁水倒灌站的钢水成份、气体成份数据信息。收集铁水倒灌过程中的生产事件和数据信息,并把这些收集来的信息发送给MES和转炉L2系统。
  铁水脱硫站L2系统主要功能:
  接收钢区MES计算机系统的生产计划、制造标准、钢种变更、炉次确定等信息,组织控制铁水脱硫站处理生产。从转炉L2系统接收转炉运转状况。对铁水脱硫的生产情况进行跟踪。从快分计算机系统接收铁水倒灌站的钢水成份、气体成份数据信息。收集铁水脱硫过程中的生产事件和数据信息,并把这些收集来的信息发送给MES和转炉L2系统。
  转炉L2系统主要功能:   接收钢区MES计算机系统的生产计划、制造标准、钢种变更、炉次确定等信息,组织控制转炉处理生产。从铁水预处理L2计算机系统接收运转状况、作业实绩等信息。从精炼L2计算机系统接收运转状况、作业实绩等信息。从连铸L2计算机系统接收运转状况、定周期浇铸实时信息等信息。从快分计算机系统接收铁水预处理、精炼、连铸的钢水成份、气体成份数据信息。接收转炉L1系统的实时过程生产数据信息。对转炉的生产过程进行全过程的跟踪控制。收集转炉实绩及生产过程关键事件数据。设定生产控制数据给转炉L1系统。将转炉的运转状况及实绩数据发送给相关计算机系统(MES、铁水预处理、精炼L2、连铸L2)。
  精炼L2系统主要功能:
  接收钢区MES计算机系统的生产计划、制造标准、钢种变更、炉次确定等信息,组织控制精炼处理生产。从转炉L2系统接收运转状况,作业实绩信息。从连铸L2计算机系统接收运转状况、定周期浇铸实时信息等信息。从快分计算机系统接收铁水预处理、精炼、连铸的钢水成份、气体成份数据信息。接收精炼PLC实时过程中产生的数据信息,对精炼过程进行全面的控制跟踪。收集精炼实绩和生产过程事件数据。将精炼炉的状况及实绩数据发送给产销系统和其他L2系统。
  连铸L2系统主要功能:
  接收钢区MES计算机系统的生产计划、制造标准、钢种变更、炉次确定等信息,组织控制连铸处理生产。从转炉L2系统接收运转状况,作业实绩信息。从精炼L2计算机系统接收运转状况、作业实绩等信息。从快分计算机系统接收转炉、精炼、连铸的钢水成份、气体成份数据信息。接收L1系统实时过程中生产的数据信息,对连铸生产过程全面控制跟踪。设定方坯连铸机动态配水等生产参数数据。将连铸的运转状况及实绩数据发送给MES系统和精炼L2系统。
  2 结束语
  150T转炉炼钢的L2系统在炼钢厂的运用,对炼钢厂的生产和产品质量控制发挥重要作用,实现了八钢炼钢区域新生产线全面覆盖信息化。L2计算机系统的运用,充分展现先进生产方法的巨大优势,为炼钢厂将来提高质量、提高管理水平奠定了基础。为全公司生产线信息化覆盖打开了一个好的开端。
  【参考文献】
  [1]李铁克,张文新,崔健双.钢铁企业制造执行系统的体系结构[J].冶金自动化,2003,27(4):182.
  [2]曹江辉,王宁生,解放.制造执行系统现状与发展趋势[J].高技术通讯,2003(6):100~105.
  [责任编辑:曹明明]
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