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浅析淤泥烧制砖利用为墙体材料的应用技术

来源:用户上传      作者: 周立香

  摘 要:在建筑物使用过程中,外墙外保温材料渐渐显现出某些缺陷,人们逐渐把眼光聚集在外墙自保温材料的探究与运用上,其宗旨是要处置外墙外保温体系的高造价、施工的质量控制难、较差的耐久性、与主体构造年龄的不同步以及防火防脱落弊端等情况。该文在分析了采用淤泥烧结保温砖的优势的基础上,研究并提出了利用河道淤泥生产烧结自保温多孔砖产品的生产工艺及实际生产关键技术。
  关键词:淤泥烧制砖 墙体 应用技术
  中图分类号:TU522 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2016)02(a)-0042-02
  江苏省建设厅对推广应用墙体自保温技术高度重视,不仅组织召开了全省性的节能建筑墙体自保温技术研讨会,而且出版了全省此类技术的资料汇编和发布了强化节能建筑墙体自保温推广应用的通知,对全省墙体自保温技术的发展予以规范。2009年,江苏省经济贸易委员会、江苏财政厅、江苏省国家税务局、江苏省地方税务局等四部门联合下发《江苏省新型墙体材料产品认定管理办法》,2010年,江苏省经济和信息化委员会又颁发了《江苏省墙体材料发展产业导向》(2010年本)和《江苏省新型墙体材料产品目录》(2010年本);2008年和2009年,在科技研发立项方面,江苏省建设厅拨付专项资金引导,分别划入21项和18项实施墙体自保温系统技术的项目,对墙体自保温系统技术的推广应用予以鼓励、引导。目前,新型墙体材料已经步入法制化轨道,以《江苏省发展新型砌体材料条例》的颁布实施为重要标志,就全国范围而言,江苏省抢先对“禁粘”展开试点,完成由“禁实”朝着“禁粘”的历史性改观。
  1 射阳县丰富的淤泥储量有利于生产淤泥烧结保温砖
  射阳县在2005年开始推广淤泥烧制多孔砖的生产,并由政府发力对建筑单位的使用予以鼓励,获得了较好的效果。淤泥烧结保温砖的关键原料是河湖淤泥,射阳县境内河流纵横,射阳河、黄沙河、新洋港横穿县境。此外,还有西潮河、小洋河、海河、廖家沟等河道。由于在县域内出现酥松的土质,造成很大的水土流失,不仅淤阻了河道,水的排泄受到阻碍,使得河道缺乏引洪和排洪能力严重下降,水环境恶化,船运收缩,供水和抗旱能力严重下降,必须要进行定期清淤。清淤后这些河道丰富的淤泥储量可以作为淤泥烧结保温砖的原料。
  2 采用淤泥烧结保温砖对墙体材料革新的优势
  淤泥是指在静水或缓慢的流水环境中沉积,经物理化学和生物化学作用形成的,未固结的软弱细粒或极细粒土,是一种由细菌菌体、有机残片、胶体、无机颗粒等构成的极其繁复的非匀称质体的集中固体物质。射阳县的淤泥主要是滩涂淤泥(海泥)、湖泊淤泥、内河(河道)淤泥及泥沟、渠塘淤泥等。
  采用淤泥烧结保温砖的砖是直角六面体的外型,其外轮廓规格和传统砖基本一致(标准砖:240×115×53 )。砌筑淤泥烧结保温砖表面不用粉刷砂浆,用标定热箱法测定:240厚砖墙测得热阻值为0.832 m2・K/W,换算后得出导热系数是0.288 W/m・K;200砖厚墙测得热阻值为0.763 m2・K/W,换算后导热系数是0.262 W/m・K。
  按照射阳县夏热冬冷的气候特点,节能指标可以有50%,根据一般情景下小高层、多层的体型系数(S<0.35)思量,北墙的热阻会高于0.74 m2・K/W,这些指标要求对淤泥烧结保温砖来说,都能够达到要求。就抗压强度检测来说, 淤泥烧结保温砖砌筑240厚,按照《烧结多孔砖》GB13544-2000标准,其抗压强度符合中强度等级MU10,其墙体强度达到砖混结构的规定;淤泥烧结保温砖砌筑200厚,其抗压强度符合MU5.0,其强度要求达到框架结构填充砖规定。
  淤泥烧结保温砖传承了原先的淤泥烧结保温砖的杰出特点,自身的节能目标通过复合又得到了提振,用这种砖砌外墙只是用普通砂浆粉刷墙壁可以达成自保温要求,耐久性实现与建筑物本身同步。从造价来看,淤泥烧结的自保温砖技术总增幅仅为每平方米22.8元。保温砂浆外的保温成本增加为每平方米40元,外墙保温挤塑板更是增加了每平方米80元的成本。由此可见,淤泥烧结保温砖具有无与伦比的杰出性。
  3 淤泥生产烧结保温砖的工艺技术
  在实际制砖生产中,陈化、脱水干燥处理是河道淤泥必须预先进行的重要程序,在技术层面来看,高含水率河道淤泥和低含水率的河道淤泥干粉属于河道淤泥的两种迥然不同的含水率。为了提升烧结多孔砖的抗裂性、尺寸稳定性,研究成功了一种干粉添加剂作为调整剂,掺在砖坯中的量为0%~2%,炉渣粒径在1~2 mm。微孔成型剂主要是选择颗粒合理的木屑做添加剂,秸秆、木屑等生物质燃料燃烧后残留的灰烬做灰渣。
  工艺参数是淤泥烧结保温砖(砌块) 生产时必须严格控制的,首先,是淤泥的含水率塑性指数在12以上进行控制,淤泥质量各有不同,要进行不同淤泥的搭配起来,防雨措施也必须强化;其次,煤渣颗粒度指标在80%以上进行控制,以2 mm最好,原料中拌和成孔剂后,陈化时间应不少于7小时,为的是均匀浸入水分;再次,进主机的水分要严格控制好,根据煤渣、粉煤灰、成孔剂的发热量进行焙烧,焙烧的温度应该加以控制,否则会烧过火或者焙烧不够火候。内河淤泥生产烧结保温砖的工艺如下。
  淤泥(渣土)→煤渣→木屑(秸秆)→计量(配比)→颗破→锤破→滚筒筛→粗碎对辊→搅拌机→陈化库(三天以上)→细碎对辊→搅拌机→真空挤出机→切坯分坯(半成品检验)→一次码坯→烘干窑烘坯→二次码坯→隧道窑焙烧→成品(成品检验)→出厂(堆场分品种、等级)。
  2009年,江苏省住房和城乡建设厅组织编制了DGJ32/TJ78-2009((淤泥烧结保温砖自保温砌体建筑技术规程》,使得行业的产品质量有据可依。2013年12月,省厅又根据GB 26538-2011《烧结保温砖和保温砌块》国家标准,制定了DGJ32/TJ167-2014《烧结保温砖(砌块)自保温墙体系统应用技术规程》,对烧结保温砖(砌块)自保温体系以及施工作了规定。有了规程,企业提高产品质量就有了依据,使用企业对这个产品的进货检验也有了规范。淤泥烧结保温砖采用的工艺不同,使用的设备是否先进,和产品质量的优劣有直接关系。砖瓦企业要想在新型墙体材料的生产中站稳脚跟,必须严格执行国家标准,制定出高于国家标准的企业内控标准,在企业内部推行全面质量管理,有机的整合企业的人、机、料、法、环、测(5M1E)等生产现场管理活动,使企业管理者能够迅捷地对产品质量做出反应,制定出正确、科学的决策,促进企业的人力、物力、财力资源的高效配置,生产出优质的保温砖(砌块),企业将会有广阔的发展前景。
  参考文献
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