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城建高层建筑大体积混凝土施工技术探讨

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发布日期: 2017-03-17 发布: www.xzbu.com  

  摘 要:大体积混凝土施工技术作为高层建筑工程施工的重要技术,其施工技术水平的高低将直接影响到建筑工程的整体质量,为防止任何安全事故出现在施工中,相关部门及施工企业必须重视大体积混凝土施工,根据施工现场的具体情况及当地自然条件、地质等条件,提高其技术水平,规范施工工序,只有这样才能确保建筑工程的整体质量。
中国论文网 http://www.xzbu.com/8/view-8144956.htm
  关键词:高层建筑;大体积混凝土;施工流程
  一、城建高�咏ㄖ�大体积混凝土施工流程
  1、基坑开挖
  因基坑土质全部为淤泥,为保证基坑开挖成功,采用拉森式钢板桩围堰,挖掘机开挖。因跨度太大,开挖一段支撑一段。基坑开挖完毕后,浇筑承台垫层混凝土,进行钢筋和模板的施工。
  2、钢筋、模板安装
  钢筋按照设计规格、尺寸在钢筋加工厂下料制作,运至现场,按设计间距绑扎成型。模板采用大块钢模板,外部加固支撑在钢板桩上。
  3、混凝土配合比
  施工前在监理的监督下,承包商现场取样水泥、黄砂、石子等材料送到有资质的单位做了C25混凝土配合比试验,出具的试验报告中C25混凝土配合比为水泥:黄砂:石子=l:2.15:3.33,即每m3混凝土水泥用量达344kg.后经业主、监理、设计、施工等单位专门研究,认为该配合比水泥用量偏大,这样势必对混凝土水化热控制不利,决定掺入一定数量的优质粉煤灰,以降低水化热。并按此方案。重新做配合比试验。结果为水泥,黄砂,石子=l:20.45:3.40,即每m3混凝土水泥用量减少至320kg,粉煤灰掺量为水泥用量的15%。另外混凝土的水灰比尽管在试验报告中已明确,但由于黄砂、石子等材料的含水量每批次不尽相同,同时受天气环境的影响较大,因此在混凝土浇筑过程中根据实际情况灵活掌握,即在满足泵送工艺要求条件下,尽可能降低水灰比,一般控制在0.46~0.47左右,坍落度严格控制在15cm以下。
  4、混凝土施工
  (1)分块浇筑法
  为了尽量避免大体积砼内外的温差问题,在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式,其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。在竣工时间较充足的情况下,可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑,各施工层之间的结合均按照施工缝来处理,也就是薄层浇筑技术,这种技术能充分散发砼内的水化热。在施工过程中,应注意每道程序的间歇时间,如果间歇的时间太长,会影响竣工,同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力,进而会在上下层砼结合面产生难以发现的裂缝;如果间歇的时间过段,则可能正处在下层砼的升温阶段,表面温度高,再覆盖上层砼,就不利于下层砼的散热,也可能造成上层砼的沉降问题,提高裂缝的可能性。
  (2)二次振捣技术
  二次振捣技术,对提高砼的抗裂性具有重要作用,大量的施工实践表明,对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作,能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等,以此提高钢筋与砼之间的凝聚力,避免由于砼沉降而产生裂缝,并能以此降低砼内微裂的现象,提高砼的密实度,并增强砼的抗压强度约10%一20%,有效防止裂缝产生。
  (3)大体积混凝土搅拌
  在传统的大体积砼搅拌过程中,水分会与湿润的石子表面直接接触,在砼逐渐成形或静置的过程中,水就会向水泥砂浆和石子的界面集中,最终在石子表面形成水膜层。在砼已经硬化后,由于存在水膜层,就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化,减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性,进而成为砼结构中最薄弱的环节,对砼的抗压力及其他物理学性能造成不良影响。改进大体积砼的搅拌方式,能有效提高砼的极限拉伸力,避免砼结构的收缩。为了进一步保障砼的质量,可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术,既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中,又能保障硬化后的界面过度层更密集,并提高约10%的砼结构强度,提高其极限抗拉值与抗拉强度。大量的施工已经证明,在砼结构的强度基本趋同的情况下,能够适当减少水泥用量,也避免了水化热的产生。
  5、混凝土养护
  待大体积混凝土施工结束后,还应对其进行养护。混凝土养护的主要目的是为了实现对混凝土温度的有效控制,以降低其内外温差,并满足混凝土抗力方面的相关要求。土待混凝土收水后在外露表面覆盖塑料薄膜、养护纸或喷涂养护液等保温材料,塑性薄膜和浸湿吸水性织物如麻袋、帆布等配合使用能获得良好效果,可保住混凝土中水分且能使混凝土表面水分均匀分布,避免由于水流淌而使混凝土表面产生斑纹。保温层铺设完毕后根据情况、部位采用草帘、麻袋、塑料薄膜、土、砂等保温材料覆盖,保温层总厚度宜经计算确定并事先准备好。当混凝土内部与表面温度之差不超过20℃时即可逐层拆除保温层,一般l-2d拆除一层。要保证混凝土内部与表面温度之差不超过控制值,当混凝土内部与环境温度之差接近内部与表面温度控制值时即可全部撤掉保温层。注意收听天气预报并备足保温材料以防止寒潮、暴雨袭击。冬期施工时保温养护的时间要保证混凝土在受冻前能够达到受冻临界强度并要冷却到5℃时可全部撤掉保温层。
  6、混凝土测温
  混凝土的温测技术是确保大体积混凝土质量的重要技术之一,对混凝土的温度进行控制可以有效防止底板产生裂缝。混凝土温测过程中必须对其各层的温度都进行测量,并就其温度特性分别进行分析。温度传输器,通常采用的是电阻型温度计,进行温度测量时应注意测温点以及测温线的分步进行,先进行位置的选定,并进行记号的编订和定位,然后再进行温度的测量。此外,应确保测温线同钢筋之间的合理接触,以确保测量过程的精确性,防止混凝土内部温度应力的出现。
  7、拆模、回填
  承台混凝土施工完毕后,养护3天后,就可以将模板拆除,经监理工程师检查合格后,回填基坑。
  二、城建高层建筑大体积混凝土的质量控制
  1、对承包商和商品混凝土生产厂家的资质进行检查,确保测温部门具有较高的测温技术,对施工企业的管理、施工技术、设备等进行检测,要求施工企业具有合格的质保体系,具有专业的施工团队,只有这样才能有效提升工程施工质量。
  2、混凝土主要组成成分中最重要的材料为水、砂、石及水泥。作为大体积混凝土最主要的施工材料,水泥选用中,施工人员必须对材料的质量进行详细检测,同时遵循相关施工规定,进行相关质量参数的检测,确保其符合施工要求。为避免温度应力裂缝的产生,水泥水化过程中必须确保其热量释放的速度,在选择水泥材料时,如有特殊要求,必须根据具体施工情况进行分析。如水泥尽可能采取降低水化热及较好安定性的材料,为对其混凝土性能进行有效改善,应进行适量外加剂的添加,以此达到混凝土抗渗能力的有效提升。选用碎石作为大体积混凝土的粗骨料,确保其含泥量在1%以下,其粒径应控制在5毫米到25毫米之间。利用中砂作为细骨料,确保其含泥量在3%以下,粒径应控制在0.5毫米以下。在大体积混凝土成分中还需要粉煤灰,要求其具有较高的质量,一般选用一级灰,同时对其烧失量、含硫量进行有效控制,其添加作用就是为了对混凝土和易性进行有效改善。
  三、结束语
  综上所述,在高层建筑大体积混凝土施工中,必须控制好原材料的质量,做好施工准备工作,提高施工技术的科学性、有效性,同时做到有效控制混凝土浇筑温度,并加大混凝土养护力度,只有这样才能有效提升高层建筑大体积混凝土的施工质量,确保高层建筑的整体施工质量和效益。
  参考文献
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  [2]常久;对房屋建筑工程中的大体积混凝土结构施工技术的探析[J];科技创新与应用;2012年28期.
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  [4]周建亮;刘志国;超大体积混凝土施工技术例析――以青岛市开发区国际贸易中心为例[J];青岛理工大学学报;2010年01期.

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