大型变压器安装调试技术分析

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　　摘 要：变压器是电力系统的重要组成部分之一，其安装调试工作的质量对保证电力系统的安全、稳定运行有非常重要的意义。如果变压器的安装调试出现了问题，则会在极大程度上影响电力系统的正常运行。在实际工作中，应严格按照相关施工顺序和工艺要求对变压器进行安装和调试运行，从而满足相关的标准和要求。对大型变压器的安装调试技术进行了讨论和分析，以期为相关工作提供一定的参考和借鉴。
　　关键词：大型变压器；电力系统；安装调试技术；氮气
　　中图分类号：TM41 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.16.140
　　1 大型变压器安装前的准备工作
　　在电厂的建设阶段，变压器是重要的设备之一。在安装就位的同时，由于变压器本身的体积较大，需要占用较大的安装空间。在对其外部尺寸进行校核的过程中，需要对其中心位置和进出线的方向进行确认。当满足设计要求之后，才能将其固定在安装基础上。在相关的安装规程中，对装在气体继电器上的变压器的安装工艺进行了详细规定，要求该类变压器顶盖沿气体继电器的气流方向向上抬升1%～1.5%，以保证油箱内部在产生气体后能向继电器方向流动，实现保护动作。在变压器安装就位后，如果无法安装，则需要采取一定的防潮措施。其通过压力为0.01～0.03 MPa，应对纯度为99.99%的氮气防潮，并对氮气进行定期的监视和记录。如果氮气的压力值小于0.01 MPa，则应重新补充使其恢复到0.01 MPa以上。
　　2 变压器安装之前的检查工作
　　在开始安装变压器之前，需要对变压器的内外部质量进行检查，主要包括开箱前检查和开箱后检查。其中，在开箱之前，需要对变压器出厂的相关证件和资料、变压器的设计图纸、变压器的实体规格等进行检查；在开箱后，主要应对变压器的质量进行检查。需要注意的是，检查应在晴朗、干燥且无风的天气进行中，从而避免灰尘或湿气进入变压器内部。具体检查分为以下3步：①通过入孔门将油箱中的所有氮气充分排出，在通风环境下静置3 min，并由专业人员对油箱内部进行全面检查。②变压器器身不可在空气中长时间暴露，否则，会影响变压器的质量。因此，在器身检查过程中，需要严格地将检查的时间控制在16 h以内。在检查时，需要对所有检查工具进行妥善保管，从而为检查工作的开展创造良好的环境。变压器器身检查主要是对变压器的规格、变形、螺栓的紧固程度、贴芯、夹件等进行检查。③在完成检查工作后，需要进行简单的试验，从而保证变压器的性能满足基本要求。试验内容主要包括检测铁芯绝缘能力以及绕组电压等，检测的结果误差应该控制在0.5%以内。
　　3 变压器的安装
　　在安装大型变压器的过程中，除了需要固定器身之外，对本体附件安装质量的控制也是非常重要的。变压器附件的安装中，主要应检查安装环境、密封处理情况、冷却装置、储油柜、升高座、套管、气体继电器等。在安装这些配件时，需要详细查阅变压器的设计图纸和相关技术规程，并严格按照其要求和规定的工艺步骤安装；要对变压器的基础导轨进行水平校核，如果出现倾斜的情况，则需要通过千斤顶调整，避免因变压器基础导轨倾斜而影响气体继电器的正常工作；在固定安装变压器滚轮时，不能采用焊死的方式安装，而需要通过可拆卸的制动装置进行固定安装，以方便后续对滚轮的维护和拆换；在安装变压器高低压母线室时，应避免套管随螺栓转动；需要将变压器外壳接地，且接地材料需要根据环境的要求合理选择，避免潮湿环境下接地材料锈蚀，进而影响接地效果；在安装变压器顶部附件的过程中，需要缓慢地安装，不能直接通过拉扯的方式安装，且需要通过梯子安装，不能直接踩踏变压器顶部；要做好各类工具零件的保管工作，避免其掉入变压器底部；在完成所有附件的安装工作之后，需要对变压器的附件进行检查和测量，并进行注油、热油循环、补油、密封检查、静置等多方面的操作；在确保安装正确后，进入调试运行阶段。
　　4 变压器的调试运行
　　在变压器正式运行之前，需要进行调试工作，主要包括对线圈联通套管仪器的直流电阻和绝缘电阻的测量，检查分接头的变压比和试验油箱中的绝缘油。
　　在调试之前，需要对各种交接试验单据进行检查，确保其齐全和真实。接电线应具有良好的接触性，且变压器一、二次相位、相色应正确。此外，还应对变压器进行清理，确保变压器顶盖上没有任何杂物，未损坏本体和附件，且不存在渗油问题；通风设施的正确安装可保证变压器的正常工作，且应保持事故排油设施处于正常状态，消防设施齐备。
　　变压器在调试时没有任何负荷投入，拉开所有负荷侧的开关，进行3次全电压冲击试验，并对变压器的绝缘装置和保护装置进行检测。从高压侧投入第一次，控制受电后持续10 min以上并仔细检查；如果未发生问题，则进行第二次冲击，间隔控制在5 min；完成第三次冲击试验之后，保持24 h空载运行。
　　在变压器空载运行的过程中，可通过辨音的方法检查。通常情况下，如果变压器处于正常运行的状态，则会发出嗡嗡声。如果声音较大且均匀，则证明外加电压过大；如果声音嘈杂，则证明芯部不牢固；如果出现爆裂声，则证明芯部被击穿。在冲击试验中，相关人员需要对冲击电流和空载电流进行仔细观察和记录。
　　在空载冲击试验结束之后，空载运行24～28 h。如果未发现异常情况，则可以进行半负荷试运行。从变压器负荷侧投入到半负荷，对变压器各种保护装置以及测量装置的投入运行情况进行仔细观察，并检查和记录变压器的各种运行状态，包括温度变化、油位变化、负荷电流变化等。
　　5 结束语
　　变压器的安装调试质量将会直接影响电力系统的运行状态，因此，人们需要高度重视该问题。在实际工作中，需要结合相关规定和要求进行大型变压器的安装调试工作，重视每一个环节，确保大型变压器的安装和调试的质量，从而保证电力系统的安全、可靠运行。
　　参考文献
　　[1]李莉.大型电力变压器现场安装质量控制[J].中国新技术新产品，2015（11）.
　　[2]张磊.变压器安装的技术要点[J].产业与科技论坛，2016（02）.
　　〔编辑：张思楠〕
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