您好, 访客   登录/注册

激光焊接技术在船舶制造中的发展及应用探究

来源:用户上传      作者:

  摘 要:随着我国经济的飞速发展,交通运输规模也在不断扩大,船运作为我国重要的交通方式之一,具有其独特的优点和性能,包括:成本地、载量大等等,近年来随着人们物质生活的丰富,船舶运输在生活中也被广泛关注和应用,然而,船运行驶在水路中,极其容易受到自然环境的影响发生安全事故,因此,在船舶制造过程中国要加强重视其质量问题,激光焊接结束是较为常见的船舶制造技术,本文通过激光焊接技术在船舶制造中的应用进行分析,并展望其未来的发展方向。
  关键词:激光焊接技术;船舶制造;发展;应用
  DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.22.010
   船舶在制造过程中涉及范围较为广泛且内容较为复杂,因此工程量较大,工期较长,尤其是激光焊接技术在船舶制造施工过程中具有一定的难度,其施工时间大约占取船舶制造工期的30%时间,由此可见,激光焊接技术是船舶制造中决定其稳定性的一项重要内容[1],我国经济的发展和科学技术的进步促进船舶制造业不断扩大规模,同时也为焊接技术带来巨大的挑战,传统的焊机技术已经不能满足当前船舶制造的需求,需要对其进行不断的创新和改善,才能够保证船舶制造具有稳定性和可靠性,本文通过对激光焊接技术在船舶制造中的现状进行分析,并展望其未来发展的方向。
  1 激光焊接技术在船舶制造中的应用现状
  1.1 激光焊机技术在船舶制造中的主要应用方向
   在船舶制造过程中,可以通过激光焊接技术对海洋工程设备的阀门进行焊接,通过焊接工作保证其密封性,在对海洋工程设备的阀门进行焊接时,如果运用普通焊接方式需要耗时12小时左右,而在真空状态下采用二氧化碳激光焊接,秩序7分钟就能完成焊接工作,另外,激光焊接技术还可以针对潜艇中的刚强度钢、15毫米左右的油气管线、12%铬合金材料的大功率燃气叶轮等进行焊接工作,除此之外,激光焊接技术还可以对传播制造中的大型低速机活塞缺陷进行修补,通过激光焊接技术的修补能够有效延长大型低速机2-3被的寿命,同时,还能够对螺旋桨空泡进行焊接修复[2],螺旋桨长期与空气和水接触,端头和侧面等部位极其容易出现空泡现象,严重影响船舶运行的效率,通过激光焊接技术的修补,能够提高螺旋桨抗空泡的能力。
  1.2 激光焊接技术在船舶制造中的应有优势
   船舶制造中主要运用的材料是钢板,钢板具有良好的耐水性,但是焊接过程中容易出现变形现象,因此在船舶制造中,如果焊接方式运用不当会直接降低船舶的质量和美观,另外,也加大船舶制造完成后的维护检修工作量,而将激光焊接技术运用到船舶制造中,可以充分发挥其优势和功能,激光焊接技术灵活性较高,具有焊缝小、时间短的优势,并且能够有效防止钢板在焊接过程中发生变形等现象,使用激光焊接技术已经在我国多种船舶制造中得到了有效的驗证,随着我国运输业的发展,人们对船舶运输运用更加广泛,对其载重量的要求==需求也随之加大,为了能够满足人们的需求,船舶在制造过程中使用超薄钢板,如果用传统焊接技术不仅会消耗大量时间,还会对钢板造成破坏,而使用激光焊接技术能够有效避免这些问题,从而为船舶制造提高效率。
  2 激光焊接技术在船舶制造中的未来趋势
   相对于船舶制造较为发达的国家相比,我国应用激光焊接技术相对较晚,在船舶制造过程中还存在一些问题,例如:成本高、能量转换效率低、制造实践长等等,这些问题严重阻碍了我国船舶制造业的发展,因此需要通过以下几个方面进行调整和优化:
  2.1 焊接设备集成化
   激光焊接技术在船舶制造中所用的光斑直径大概为0.2-0.6毫米,对中有较高的要求,在船舶制造中,焊件坡口加工和装配的精度要达到标准,其他焊接技术很难达到这种要求,虽然激光焊接技术能够有效提高标准性,但在未来发展过程中[3],想要充分满足船舶制造的标准,激光焊接技术需要将焊接设备、加工装备、专用工作进行集成化,从而进一步提高精确度。
  2.2 焊缝形状的预测和控制
   焊缝形状的准确预测,有利于提高焊接接头的质量,同时降低焊接的成本投入,能够有效避免船舶制造中出现焊接缺陷,激光焊接技术操作过程较为复杂,其操作工艺很难实现准确预测焊缝形状的目标,需要在不断发展中寻找合适模型实现这一目标,我国哈尔滨焊接研究所通过科学的分析和研究建立了BP网络迷行[4],能够有效实现A3钢和YGA激光焊接技术对焊缝形状的预测,并通过分析得出结论:在焊接过程中误差绝对值的平均值在8%以下。
  2.3 激光焊接技术在船舶制造过程的监测和控制
   焊缝的质量能够直接对焊接接头产生影响,当前,激光焊接技术运用到船舶制造中,可以通过机械视觉检测系统对焊缝表面进行实时监测,并能够对其溶透状态进行有效控制,激光焊接技术在船舶制造中进行深熔焊操作时,不可避免的会形成小孔和光致等离子的产生,其动态行为与焊接过程有着密切关系,能够直接影响船舶制造的质量[5],也是激光焊接质量监测的有效证据,通过等离子体点和信号的传感器,能够有效监测船舶制造中的缺陷。
  3 结语
   综上所述,激光焊接技术在船舶制造中相对于其他焊接技术更具有优势性,能够有效降低船舶制造的成本支出,同时保证船舶制造具有稳定性,从而为船舶制造业带来巨大的经济利益,但是,由于我国激光焊接技术兴起较晚,在船舶制造中还存在一些潜在隐患问题,需要在不断发展中创新和调整,通过新型的监控设备对激光焊接过程进行实时检测,从而提高焊接质量,使我国激光焊接技术与世界接轨。
  参考文献:
  [1]杨义生.解析激光焊接技术在船舶制造中的应用与前景[J].科技创新导报,2016,3(25):12+14.
  [2]张宏.高效焊接在船舶管系制造中的发展及应用[J].科学与财富,2017(07):28-29.
  [3]陈飞.激光焊接技术在船舶制造中的应用与前景[J].造船技术,2016(05):42-44+51.
  [4]王凯,朱加雷,焦向东,王纪兵,蔡源超.激光焊接技术在船舶制造中的发展及应用现状[J].电焊机,2017(02).
  [5]徐传巧.试论激光焊接技术在船舶制造中的实际应用与未来发展[J].科技致富向导,2017(12):187.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14979411.htm