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试论柴油机共轨电控喷射系统故障诊断方法

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  摘 要:柴油机共轨电控喷射系统运行中主要起到加强低温能动性的作用,可降低排放气体中的氮氧化物,进而提高发动机运作效率和经济性。本文主要针对柴油机共轨喷射系统故障诊断方法进行分析,从该系统运行实际状况出发,及时解决系统故障问题,从而加大对系统性能的保护,减少后期维修成本,确保发动机运作性能良好。
  关键词:柴油机;故障诊断;共轨喷射系统
  DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.22.007
  0 前言
  柴油发动机在汽车和机械设备制造中有着广泛应用,但传统柴油发动机振动频率强、噪声污染大,实际运作时会引起严重的空气污染。而柴油机共轨喷射系统的运用能有效克服上述缺陷,在发动机运作时配合共轨喷射系统,能提高喷油压力,加大对发动机负荷状态的控制,确保柴油发动机的排放性和经济性。
  1 柴油机共轨喷射系统结构和工作原理
  随着柴油机改造技术不断进步,能有效减少柴油机排放物中的颗粒物和有害气体,将绿色理念渗透到柴油机设计和制造上。柴油机共轨喷射系统主要包括空气流量计、电控单元、油轨、高压油泵、喷油器、柴油滤清器和传感器等构成部分。在共轨喷射系统运行时,会收集多种传感器信号,将其输入到电控单元,在电控单元数据存储器中,包含发动机调控参数和不同状态下的目标数据,以促使柴油机达到最佳运行状态为目的,通过实测和统计分析方法得到目标数据,为之后发动机功能模块运行提供有效指令。当传感器检测到柴油机某一参数传入到电控单元后,将与最佳运行数据比较,当两者相同时,系统维持原运作状态。如果实际参数和目标数据不一致,则控制中心根据偏离情况计算出控制指令,进行喷油时间、喷油压力和喷油量的控制,确保柴油发动机处于最优运作状态。
  柴油机电控单元在发动机运行状态控制上起到重要作用。其主要具有以下功能:一是确定喷油正时[1]。基于共轨电控喷射系统的柴油发动机,其喷油正时是结合发动机加速踏板角度和转速计算的,确定最恰当的喷油正时。电控单元可自由控制柴油机喷油时间。二是修正喷油量。共轨喷油系统能根据传感器提供的曲轴转速信息,判定不同缸内喷油量变化,并通过调节电磁溢流阀,及时修正喷油量,以便提高发动机运行稳定性。三是控制起动预热。在电控单元作用下,控制起动预热塞运行状态,由此加强柴油机低温能动性。
  2 柴油机共轨喷射系统故障诊断方法
  为了保证柴油机共轨喷射系统功能的实现,要确保系统故障诊断的及时性和准确性,为系统运行创造良好条件。
  2.1 从系统电路图中确定故障类型
  不同汽车生产厂家在运用共轨电控喷射系统时,会结合实际需求设计系统结构体系,由此产生多样化线路连接方式。在进行系统故障诊断时,应充分利用电控电路图,在明确电路体系的情况下,确定故障诊断要点。进行电控单元线路连接故障检查时,在ECU端子上插入大头针,判断传感器是否正常作业。例如,某一发动机行驶过程中发出故障信号,在连接检测仪后,测得故障原因为缺少另一个加速踏板信号。针对这一问题采取更换加速踏板的措施,之后发现故障问题仍然存在。这时拔下电控单元导线连接器,清理连接器表面后重新尝试,发现发动机正常运作。由此可知,在柴油机共轨喷射系统故障诊断方面,应逐步排查故障,结合电控电路图,有序进行故障诊断作业,有助于提高诊断效率和准确性,为系统正常运作提供保障。
  2.2 利用专用故障诊断仪器读取故障码
  共轨喷射系统中设备发生故障时,则设备无法正常运作,这时设备维修工作难度较大,并且严重影响了发动机运行效益。在设备故障发生前要及时进行维护和管理,尽可能避免故障的发生。在进行柴油机共轨电控喷射系统故障诊断时,应充分利用诊断仪器,将故障对应的故障码输入系统中,能显示出故障发生部位和应对措施。随着系统存储器中各类数据信息的丰富,可为系统故障及时诊断提供条件。当设备发生多个故障时,需要同时输入对应的故障码,确保故障诊断全面性,及时消除故障问题[2]。大部分故障条码安装在发动机内侧,根据传感器信号来调控电磁阀,提高柴油发动机运行质量。具体来说,采用故障码来判断共轨喷射系统故障问题,能实现系统自我诊断,及时解决故障问题。
  2.3 利用专用故障诊断仪器排除故障
  采用读取故障码的故障诊断方法时,能明确故障发生时间,同时可检测出故障具体发生部位,为之后维修作业的展开提供依据。进行故障记录后的故障码,可在柴油机运作过程中进行检测,简化了故障诊断步骤。实践表明,运用故障检测仪来检测故障码,可及时排查故障,采取针对性处理措施。在维修检测中,要适当拧松进油管,这一过程中将有大量燃油流出,是高压泵正常现象。故障码为柴油机共轨喷射系统故障诊断提供了信息依据,同时需要借助故障诊断仪器清除故障码,根据仪器上显示的数据,明确故障类型和位置,并且可自由选择检测模式,进行设备保养和维护,使发动机始终保持稳定运行状态。
  2.4 排除故障
  为了保证柴油机共轨喷射系统故障问题及时解决,要逐步排除故障,如上文所述,当拧松高压泵供油管时,流出较多燃油,表明高壓泵之前供油正常。当拧松高压泵和轨道间的出油管时,没有燃油流出,确定故障位置为该压泵,在排除故障时,要分解高压泵,清洗出油阀后安装在设备上,保证设备正常运作。柴油发动机核心部分为燃油系统,将电子技术应用在燃油喷射系统中,能实现喷射系统性能良好,根据发动机实时运行状态控制电磁阀,调整喷射的开始和停止。在故障检查中,需要合理运用辅助软件,检测需要的数据,通过计算确定故障部位,及时处理柴油机共轨喷射系统中的各种故障。
  3 结论
  综上所述,为了促进汽车和机械设备领域发展,需要注重柴油发动机运行性能的不断优化,提高发动机能动性,达到减少环境污染和提高运行效益的目的。通过运用共轨喷射系统,能有效实现上述目的,为了突出柴油发动机运行优势,有必要加大对共轨喷射系统故障诊断方法的研究,旨在及时掌握系统故障问题并制定处理策略,确保柴油发动机正常运行。
  参考文献:
  [1]王亮.柴油机共轨电控喷射系统故障诊断方法探讨[J].河北农机,2017(07):62.
  [2]徐生明.柴油机共轨电控喷射系统故障诊断与分析[J].小型内燃机与车辆技术,2015,44(01):69-71+76.
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