提高预制板生产的经济效益

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　　【摘要】随着科学技术的发展，我国建筑行业的发展也在日新月异的发生着变化。近年来，装配式建筑备受推崇，这种建筑生产方式在极大程度上实现了节能、环保的理念。一般来说，实现装配式建筑最重要的环节之一就是要完成预制构件的生产，本文就提高预制板生产的经济效益进行探究，以供参考。
　　【关键词】预制板生产;经济效益;提高途径
　　装配式建筑已经逐渐成为了建筑行业的趋势化发展方向，而所谓装配式建筑简单来说就是将工厂生产的预制构件在工地上经过装配完成的建筑。在此过程中，会将传统模式下大量的现场作业移至工厂中进行，不但能够实现节能、环保的理念，同时也能够有效缩短工期，提高建筑单位的经济效益。现阶段，混凝土预制板的生产一般都是在较大尺寸的模台上生产，生产工艺较为特殊，也需要较高的生产成本。除此之外，面临着市场竞争的强大压力，各生产厂商也需要考虑如何提高预制板生产的经济效益，从而保证各生产厂商占据较大的市场份额，接下来笔者就此问题展开简单论述。
　　1、完善劳务承包模式
　　提高预制板生产的经济效益的有效途径之一就是完善劳务承包模式。传统模式下的预制板的生产、发放环节往往会出现脱节的现象，管理模式相对落后。其中，在进行预制板生产时需要大量的劳动力，这是相关生产厂商就需要对劳务承包模式进行完善。通常而言，劳务生产只是单纯的负责生产任务、按劳计费，并由生产商提供设备、原材料、场地等，对于产品的发放并不承担相关责任。因此，在进行生产的过程中就会存在疏于管理的现象，造成生产量虚报、成品不合格、场地维护不及时、设备损毁等问题的出现，大量的浪费了预制板生产的人力、物力与财力。因此，生产厂商在利用劳务承包模式进行预制板生产时应该对其不断进行完善，如：利用奖惩政策对生产人员进行激励，提高预制板的生产效率与生产质量，进而提升预制板生产的经济效益。再如：将预制板的生产、发放环节相连接，根据市场需求进行预制板的生产，也能够有效控制生产投资，避免了总供给大于总需求的现象的出现，给生产厂商带来的经济损害。
　　2、严选生产原材料
　　提高预制板生产的经济效益的有效途径之二就是严选生产原材料。一般来说，预制板的原材料有水泥、细沙、以及石子。在进行预制板生产时，其生产质量在很大程度上决定了其经济效益。质量优质的預制板在市场上广受欢迎，而质量较差的预制板很有可能会导致施工建筑出现质量问题，进而造成安全隐患。因此，生产厂商为了提升预制板生产的经济效益需要严选生产原材料，从源头保证预制板的生产质量。举例来说，在早期生产的过程中一般都会采用袋装水泥，并以袋数结算货料费用。在此过程中可能会出现水泥数量不足的情况，可以采用散装水泥过磅计重的方式来保证水泥供给足量。在进行砂石料采购时，同样为了保证砂石料的足额供应，可以在运输时采用统一的车辆，并标定每次运输的数量。并且在保证原材料足额的前提下，也要保证原材料质量，根据每周的生产量对原材料的消耗进行核算，及时探究原材料消耗的原因，避免由于可控因素导致的材料浪费，进而节约生产厂商的成本，提高预制板生产的经济效益。
　　3、提高设备利用率
　　提高预制板生产的经济效益的有效途径之三就是提高设备利用率。一般来说，在进行预制板生产的过程中，平均每天需要拌和混凝土约70m3，且拌和时间相对集中。因此，提高设备的使用率是提高预制板生产效率的重要途径之一，笔者接下来就提高设备使用率这个问题展开论述。经实践表明，为了在生产场地内提高设备的使用效率，相关工作人员可以对拌和设备进行科学、合理的布置，保证工作人员能够利用小推车进行运料，以保证混凝土拌和的效率。具体来说，在对拌和设备进行布置时，可以将其放置在场地中心的位置上，从而方便负责生产预制板的人员能够就近拉运拌和好的混凝土。除此之外，在进行混凝土运输时可以利用手推车进行运输。一方面，利用手推车进行运输能够保证混凝土的坍落度较小;另一方面，利用手推车进行运输还能够使生产班组用料均匀化。除此之外，利用手推车进行运料还有利于缓解由于混凝土拌和量不足造成的生产人员等待的现象的产生，并且人工配合手推车将混凝土倒入模具中也能够降低劳动强度，提高劳动效率。
　　4、强化预制板生产技术
　　提高预制板生产的经济效益的有效途径之四就是强化技术交底工作。在进行预制板生产的过程中，保证其生产质量是提高预制板生产的重要前提条件之一。因此，负责生产的相关人员需要对预制板的生产技术进行研究，并不断的进行提高。在此过程中，需要对施工班底进行技术交底，严格把控预制板的含气量。若含气量过大，则会导致出现过多的空洞，进而造成混凝土密度低、强度低;若含气量过小，则会导致混凝土的和易性差，预制板的抗冻性低、较易断裂。除此之外，在进行预制板生产时还要明确各个环节的工艺流程，相关技术人员需要在现场进行及时的督导检查。除此之外，在进行预制板的生产过程中，最常出现的问题就是预制板拆模后个别预制板会出现裂缝，导致预制板的质量严重下降，降低了预制板生产的效率。经研究发现，预制板出现的裂缝一般分为两种：塑性收缩裂缝和温度裂缝。导致裂缝产生的主要原因就是操作人员未能对预制板及时进行补料，进而导致预制板出现薄厚不均的现象，造成裂缝的出现。除此之外，外界的昼夜温差也是预制板形成裂缝的重要原因之一，温差过大造成混凝土凝固时散热不均，进而提高了预制板的报废率。所以，相关技术人员可以根据发现的问题对于预制板生产的技术进行适当调整，从而提高预制板的质量。
　　结语：
　　综上所述，科学技术在不断的提高，建筑行业的发展也在不断的进步。在进行建筑施工时愈来愈多的建筑形式、建筑材料为建筑行业的发展历史填上了浓墨重彩的一笔。目前，装配式建筑逐渐成为了建筑行业进行施工的方向标。因此，预制板在建筑市场中的需求变得愈来愈大。但是，提升预制板生产的经济效益却变得愈发困难。笔者以为可以从完善劳务承包模式、严选生产原材料、提高设备利用率、强化预制板生产技术等方面进行延伸探究，在保证预制板质量的前提下提高预制板生产的经济效益。
　　参考文献：
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　　[2]王欣，郭涛，陈鑫.新旧渠道混凝土预制板制作工艺探讨[J].山东水利，2019，（3）：53-54.
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