探析化工机械设备安装关键技术

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　　摘 要：随着科学技术的不断发展，化工机械设备也更加趋向于专业化、精准化以及复杂化，化工设备安装工作也相对更加困难。因此，在化工设备使用过程中，必须高度重视设备安裝工艺技术，解决化工设备安装过程中的问题，保证化工机械设备能够长期稳定运行，提高企业的经济效益。本文主要针对化工机械设备安装特点进行分析，指出设备安装的具体工艺技术，希望能为化工机械设备的安装提供一定的参考，保证安装质量，促进设备安装的顺利进行。
　　关键词：化工; 机械设备;关键技术
　　在目前我国经济快速发展以及对化工产品的需求量在不断增加的情况下，我国的化工行业也取得了飞速的发展和进步。而且在目前化工行业中各种先进机械设备以及先进技术的应用下，也推动化工行业机械化程度的不断深入。但是在目前越来越多的化工机械设备应用于此行业中的同时，在设备应用中也表现出较为明显和严重的安装方面的问题。也成为阻碍化工行业快速发展的一大因素。因此在目前化工行业对设备安装要求不断提高的形势下，针对更为复杂的过程以及其中存在的常见问题，需要在分析原因之后采取应对措施。
　　一、化工机械设备安装特点
　　化学机械设备是指在化工生产过程中，执行原材料加工、化学反应、材料分离、产品处理等过程所需的机械设备。化学机械主要分为两类：化学设备和化学机器，其中化学设备通常是指用于分离各种化学物质的停止机器。化工机械主要是指以电动机为主的风扇和压缩机等设备。科学技术的持续发展大大提高了化学机械设备的技术含量和应用效率，在组装化学机械设备的过程中必须合理地应用安装技术和安装方法，设备正常可靠地运行，防止设备安装问题，从而导致企业安全生产事故，影响企业的经济效益。要安装化学机械设备，必须在一定范围内控制设备安装错误，以确保机械设备安装的所有部分紧密合作。要在安装设备之前检查各个部件和设备的装配结构，必须由专业技术人员严格参考绘图要求和安装说明进行安装，并为每个链接编写规划代码，以避免顺序错误和数据记录问题。下一步的安装只有在安装并通过上一会话后才能继续。在实际安装过程中，通常还需要同时使用焊接工艺，焊接工人将化学设备应用要求结合在一起，测试特定情况，以确保焊接质量符合设备使用标准，并防止在将来使用过程中设备滑动和操作错误。
　　二、化工设备安装施工中存在的常见问题分析
　　1.机械设备自身的质量问题。机械设备自身质量问题是化工设备安装施工中的首要问题，而且在高温以及通风条件较差的化工机械设备运行环境中长时间运行中，对其自身质量也提出较高的要求。而如果在机械设备在化工企业中运行一段时间并出现自身质量问题时，不仅会影响企业的正常生产，而且会导致维修费用的消耗。此外，在化工企业中经过较大工作强度的工作中，还会导致出现机械设备零部件损伤的问题，也会导致零部件之间无法有效契合。这些都是由于机械设备本身存在质量问题导致的。
　　2.企业安装质量监督体系不完善。化工装置安裝过程中的安装质量监督体系是否完善也决定着机械设备的安装是否合格，但是目前我国的多数的此类企业中都普遍存在质量监督体系不够完善的现象。这主要是由于不仅专业性的检测团队比较缺乏，而且也没有规范性的监督程序。这就会导致对安装质量的检测和维修缺乏有效性。也就无法保械设备的安装质量，也会对此类企业的正常生产造成干扰。
　　3.缺乏专业性、针对性的安装队伍。化工机械设备安装施工的主体就是安装施工人员，但是目前化工企业进行机械设备安装时，普遍存在安装队伍的专业性和针对性较差的问题。而且还存在企业中缺乏專门的安装队伍，以及所设置的安装人员和安装队伍比较业余，这就会直接导致在机械设备安装中出现安装质量隐患的问题。而对于设置了专门的机械设备安装队伍的企业，也普遍存在针对性不强的问题，无法确保机械设备安装过程的专业性和针对性，也就无法及时发现和处理安装施工过程中的问题。
　　三、化工机械设备安装施工的具体对策探究
　　1.施工准备。施工准备主要有技术准备·施工人员准备·施工机具、材料准备和施工场地的准备这四步。首先技术准备要把技术措施·施工图纸·安装材料预算和规范及有关资料编制施工方案都准备好。随后便是施工人员的准备，我们可以根据其施工方案的要求和施工组织设计来更为合理的安排施工人员，而在施工前施工人员应该进行施工技术的熟悉和自身安全的落实，让相关的施工人员对所安装的设备的工艺特点和设备的相关性能有所知晓，并对施工设备的技术方案和设备机构了然于心，熟悉其施工的方法·施工的程序和特殊工序等关键点。再者便是施工机具和材料的准备，其中主要是垫铁·拆装工具·吊装工具·检查工具以及安装消耗材料等要预备齐全。最后一步就是施工场地的准备了，施工场地必须要具有水·电·气和照明电器这些基础设施，还必须要有消防设施，再者便是施工现场必须道路通畅，以次来保证设备运输能够顺利，最后设备的检验地要四面通风·遮风挡雨且照明充分。
　　2.详细清点和检查设备情况。一般来说，在安装设备之前，首先需要对这些设备进行详细地清点检查和编号记录，然后再根据设计好的安装图纸来标定各种设备的具体方位。与此同时，还应该将化工机械设备进行解体检查，并且做好相应的技术记录。另外，在化各项设备的接口处与敞口处，还需要开展加堵或加盖等一系列的封闭性处理，从而避免外界其他物质进入到设备的内部，避免对设备的正常运转造成影响。
　　3.机械的焊接技术要点。就部分分片或组队机械的安装而言，会运用到焊接的方式，其属于安装技术中的重要部分。焊接技术的要点主要为内外部缺陷与焊接尺寸。其中，内部缺陷指的是在焊接结束后，设备内部是否存在夹渣、未焊透以及未融合的情况。外部缺陷指的是焊接结束后，观察机械外部是否存在压坑、咬边的情况，并对其表面进行认真查看，确定其的平整度和光滑度。焊接尺寸指的是判断设备焊接后的焊脚和角焊等尺寸大小是否合格。其次，设备安装人员在焊接操作的时候，需要严格遵循相关规定开展操作，并在完成操作后展开严格的检查，确定工作质量达标，重点检查内外部缺陷和尺寸。要想进一步提升焊接质量，还需要对重点项目予以科学的控制，诸如控制焊接电源与电压，选择正确的焊丝与焊条直径，并对各个焊接环境予以合理的排序。
　　四、结束语
　　总而言之，随着社会经济和科学技术的发展，就现阶段的化工企业而言，大部分已实现了机械化生产。由于设备安全性和化工机械设备安装质量息息相关，因此需要对化工机械设备安装质量引起高度重视。本文主要分析了化工机械设备的特点，并介绍了一些安装技术，旨在促进化工企业稳定、高效地运转。
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