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机械设备安装工程施工探讨

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  摘    要:随着我国经济的不断发展,科学技术获得了很大的突破,因此目前所用的机械设备复杂程度更高,专业程度也显著提升,这对于机械设备的安装工作提出了很高的要求。为了使机械设备能够良好的运行,必须要对安装工艺施以足够的重视,防止安装过程中损坏机械设备,提升机械设备的使用性能,促进企业的可持续化良好发展。鉴于此,本文对机械设备安装工程施工进行了分析,以供参考。
  关键词:机械设备;安装工程;施工
  1  引言
  在机械设备安装期间,容易受到不同因素影响,导致设备安装工作无法顺利开展,工程施工难度增加。因此,要想保证设备安装质量,在具体施工时要全面贯彻专业检查、互检和自检相结合工程质量检验标准和制度,提高工作人员工作能力,学习相关标准和规范。
  2  机械设备的安装特点
  对于机械设备进行安装工作,必须要注重安装误差的控制工作,因为超过误差要求很有可能会造成安全事故的发生。同时由于现在机械设备的复杂性,其安装步骤变得很多,这也就需要使安装的各个环节都能够紧密联系。机械设备是由多个零件组成的,在进行安装时要检查好各个零件是否合格,如果未进行事先检查,可能在安装过程中出现安全问题。同时相关安装人员必须严格按照安装要求进行安装工作,由于整个流程所包含的环节很多,安装人员应该对每个环节都进行编号,这样可以提高安装效率,安装环节是环环相扣的,只有安装完上一个环节,并对其进行验收工作,验收合格之后才可以进行下个步骤的安装。
  3  机械设备安装工程的施工技术要点分析
  3.1  机械设备安装准备工作
  安装人员在进行机械工程设备安装工作之前,必须对当前设备的安装环境进行调查和了解,提高对安装工作条件的了解和评估,并及时检查机械设备安装所需的零件和工具。对于安装人员,必须保证与设备安装技术有关的文件齐全,并为以后的安装和维修工作准备好基础。机械工程设备安装过程中,如果是较大、结构复杂的机械设备,安装人员必须做好安装前的技术培训,严格按照安装计划和组织进行设备安装。
  3.2  设备安装技术要点
  机械设备安装质量水平会直接影响整个工程建设进度,因此,在安装机械设备时要做好以下几个方面:第一,小型机械设备的安装定位可利用人工操作方式,大型机械设备的安装定位则要借助吊车进行精确就位,在吊装大型机械设备时要注意在设备外表面进行包裹保护,避免运送安装机械设备时造成设备表面磨损掉漆。第二,在机械设备起吊时安排专门的技术人员对吊装定位进行现场指导,保证机械设备能精确吊装在指定的位置,注意控制好机械设备的摆放力度,避免骤停放置机械设备造成设备碰撞磕坏。第三,待机械设备就位后,即可进行水平角度和边界尺寸的找正,水平角度找平能保证机械设备在水平面上开展日常安装和正常使用,边界尺寸找平的目的是保证机械设备安装的位置精确,确保机械设备运行正常,充分发挥机械设备在工程中的作用。
  3.3  设备调试阶段
  在安装人员完成机械工程设备的基础安装工作之后,安装人员必须对设备进行调试,以确保机械设备能够正常投入生产。安装人员调试设备时,应注意设置用电设备调试时的频率和电压数据参数,检查机械设备螺栓是否松动,轴承是否有润滑油,及时清除机械设备中的杂物,最后进行调整,最后必须检查设备安装情况,包括连接是否正确,试运行时是否有异常影响,运行中是否产生异常热等。
  3.4  机械设备安装验收要点
  机械设备安装工程的最后一个环节就是竣工验收,要求机械设备安装施工必须满足以下条件方可同意竣工验收,竣工验收条件为:第一,机械设备安装技术档案、施工管理数据、监理资料等完备可靠;第二,具备相关部门的机械设备安装工程验收合格资料等。为保证竣工验收工作落实到位,还必须做好以下工作:首先,根据合同内容规范,严格地验收机械设备的安装情况;其次,认真检查核对主要施工机械设备的出厂合格证明和质量检测报告,也要核对好机械设备的使用说明书,保证机械设备安装准确;此外,对工程的隐蔽工程做好全面记录,仔细核查机械设备的安装工序是否正确,采取有效控制控制机械设备的安装误差,保障机械设备的安装质量。
  4  机械设备安装工程施工质量措施
  4.1  加强安装材料的管理
  对于安装机械设备而言,材料的选择也是极为重要的一个方面,因为一旦安装材料出现问题,即使安装人员再优秀也无法挽回。对材料加强安全管理是极为重要的,必须要设置专业的管理人员对材料进行管理。管理工作不只包括看管,还包括对材料进行检测。也就是对材料的性能进行检测,以防止其出现问题,影响安装过程的正常进行。同时由于安装过程是由多个部门合作完成的,人比较多,此时要进行良好的分工,每个人都主要负责自己的工作,并且不要互相干扰。对于一些检查不合格的材料,一定不用,不能抱着侥幸的态度。同时相关工作人员必须要以认真的态度进行材料的管理工作,不能放过任何一个部件的检测,只有这样,才能使安装质量显著提升。
  4.2  改善人员的工作效率和工作质量
  机械设备在实际的安装过程中,主要包含了设计人员管理人员和实际的施工人员,所以,要想通过改善人员的工作效率和工作质量来提升机械设备安装的水平,需要针对每个不同的工种来进行实际的培训和指导。首先是针对机械设备的管理人员,大部分管理人员在管理的过程中,由于没有专业的机械设备相关知识,所以不知道在安装过程中如果出现的问题应该如何处理,因此,管理人员不仅要具备相应的管理技能,还需要保证管理人员对机械设备的使用流程以及安装流程有更详细的了解,这样才能够有效的监督施工人员的施工质量。其次是对于机械设备安装的指导人员和设计人员要保证提升设计的严谨性,机械设备在安装的过程中,要保证机械设备后期能够正常运转和使用。最后是对于机械设备的施工人员也要采取相应的管理措施,首先管理人员要加强施工过程的监督力度以及监督时间,保证施工人员的每个工作流程都能够得到有效的监督,还要保证设计人员和施工人员之间能够有更好的工作衔接,由于某些施工人员在施工的过程中,不能够看懂安装图纸,所以这就需要设计人员根据实际的设备进行相应的指导。
  4.3  加大对安装流程的监管力度
  增加安裝过程调节是一项极为重要的质量控制措施。第一,监督和管理制度应当改进。只有在监督管理制度成熟的情况下,才能对监督工作提供可靠的保证;第二,应提高监督管理人员的工作能力。因此,可以在安装阶段发现问题,然后提出科学解决办法;第三,只有独立开展监督工作,才能对工程质量监督工作的公平性提供可靠的保证。为此,监督工程师往往来自专门的监督单位,这些单位配备了大量专业人员,往往能够满足施工各阶段的监督需要。由于设备安装工作的质量和连续性问题难以辨认,因此需要监理人员对工程隐蔽部分以及主要工序进行全天候监督,从而对工程质量提供可靠的保证。加强监理人员的旁站与巡视工作则是工程质控的又一核心环节。要想及时发现违规操作,并进行规正,就应频繁前往工地进行巡视。
  5  结束语
  对于机械设备而言,在安装过程中存在很多施工问题,相关设备的安装人员及实际的施工人员,要善于发现这些问题,并且及时的通过提升自身的专业水平和工作能力来进行处理,保证所有使用的机械设备,在后期安装完成后都能够顺利的运转。
  参考文献:
  [1] 徐宝魁.机械设备安装工程中的问题及防范策略[J].现代商贸工业,2019(1):187~188.
  [2] 杨乾熙.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].内燃机与配件,2018(21):191~192.
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