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建筑工程高支模施工技术探析

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  摘    要:随着工程建筑项目施工质量的不断加强,人们对工程项目方面的施工标准要求更加严格。高支模施工技术实现了有效优化改进,具有可操作性强、承载能力大等特点,目前在建筑工程项目领域被大规模创新应用。因此,建筑项目企业的管理工作人员必须明确关于高支模的施工工艺,掌握高支模施工技术。
  关键词:建筑工程;高支模;施工技术
  1  高支模施工技术概念
  先进的大跨度高支模施工技术,作为住房建设过程中土木建设的奠基支撑,开始得到广泛的关注和看重,逐步成为土木工程建设的核心内容。现在使用的大跨度高支模施工技术的优势在于操作十分方便,且在专业技术方面可以深入研究,对于架设模板技术也有了更高的标准和要求。模板构造包含了设计、计算、生产及安装这几个环节,大跨度高支模施工技术可保证每一个环节的质量,从而提高工作效率,推进工程顺利进行与完工。大跨度高支模施工技术可支持在更高高度上支设水平混凝土模板,高度大于8m,宽度大于18m,垂直固件独立支撑高度大于6m。在实际建筑工程施工中,应当充分把握高支模施工技术的优势,配合科学设计手段,来确保施工安全,并强化监督管理工作,给现实施工提供制度保障。
  2  高支模施工要求
  2.1  梁模板施工
  针对梁模板施工的开展,需要注意以下问题:(1)在具体施工期间,先安装梁底模,安装过程中需侧重对中心线的精准控制,可以借助拉通线矫正的方式来提升底模安装的准确性。接着,开展侧模安装作业,按照方案施工保证侧模与底模连接位置的质量。(2)若梁跨度的施工超过4m,起拱高度则需控制在跨度的1/1000~3/1000之内,主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。(3)梁模板需要与墙、柱等支撑架之间进行有效连接,通过构建完善且强度高的支撑系统来提升梁模板施工质量。
  2.2  板面模板施工
  板面模板施工作业的开展需注意以下几点:(1)板面模板施工期间,施工人员需严格按照规定要求开展顶托、龙骨及小楞的施工,板模应从四周向中间铺设,模板应与支承的木方、梁侧模连接,用铁钉钉牢,板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘贴,进而保障其施工质量。(2)需提高对板面标高与楼板厚度的关注度,并确保其模板平整性、标高达到施工具体要求。(3)注意核查楼板模板预埋件和预留洞位置的精准性。
  2.3  柱模板、剪力墙施工
  针对柱模板以及剪力墙施工的开展,需注意以下事项:需要将支撑承重架与柱、墙模板支撑之间进行紧密连接,进而为保证柱子垂直度达到要求提供保障,并避免开展混凝土作业过程中因荷载因素的影响而导致柱子发生位移现象,影响到建筑工程的整体施工质量。
  2.4  监测监控
  针对架体搭设过程和浇筑过程设置监测监控,需注意以下事项:(1)在支模过程中应每周每月进行安全检查,形成检查记录,如发现问题立即进行整改。(2)在边角位置及中间每隔15m设置监测剖面,通过在监测剖面设置水平位移和立杆变形监测点、沉降观测点,设变形监测报警值。(3)在浇筑过程中,根据监测频率进行实时监测,发现异常情况立即停止作业,疏散人员,制定加固措施实施。
  3  高支模施工技术的具体应用
  3.1  施工前的准备
  在建筑工程施工中应用高支模施工技术之前,首要的工作就是要彻底检查之前施工环节的质量,而且对后续各个施工工序的相关数据进行分析和调查,重点就是掌握每个环节中所需要的施工材料,然后在此基础上进行详细施工方案的制定,保证此施工方案满足实际情况的要求并且具有可行性,而且此施工方案中还需要对施工材料的高度和尺寸等数值进行明确,便于后期施工处理。此外在此准备阶段还需要对梁板的相关规格信息等数据进行详细的注释,保证高支模工程施工的明确和完整,便于开展后续施工。针对所采购的施工材料还需要做好施工检查和管理,保证所采用的施工材料以及施工技术都符合质量安全管理等要求。
  3.2  混凝土的浇筑
  在混凝土施工阶段,浇筑之前需要结合设计方案中的混凝土配合比来进行混凝土的拌制,并且结合现场施工环境中的温湿度以及所用材料中的含水量等因素来对配合比进行优化调整,必要时要对混凝土进行浇筑试验和质量检测。在严格控制混凝土所用原材料的质量以及数量,并保证混凝土质量达标之后,合理规划运输路线,保证在混凝土初凝之前运输至现场并且浇筑完毕。在使用汽车泵向楼面进行混凝土的泵送和浇筑的过程中,主要采用分段和分层浇筑的连续浇筑方式,而且结合混凝土的供应能力来对浇筑高度进行明确,如果在上述过程中不可避免出现中断,则需要对中断时间进行严格控制。在浇筑作业中还需要做好振捣工作,保证全面和均匀振捣,并且做好浇筑和振捣作业中保护工作,避免出现孔洞位移、变形等问题,在混凝土初凝之前将上述意外问题进行彻底解决。
  3.3  高支模施工的安装
  在首先确定梁线的位置之后进行轴线的确定以及水平控制线的确定,在上述基础上确定整个高支模整体框架的核心线。使用钢管在两地铺设的方式进行高支模模板的搭设,并且进行模板和侧面模板的逐一安装,在钢管托板上进行龙骨架的架设。在楼板浇筑完成并且满足一定强度要求之后才能开展小脚结构上层模板的安装以及支架的架设。模板安装完成之后要确保接缝位置经过良好的处理并且不能出现漏浆的问题,在浇筑之前还要清理以及打湿模板并且进行隔离剂的涂刷。在高支模施工安装作业中,需要做好钢筋、水和电等不同安装体系之间的相互配合,在符合模要求时才能开展合模作业,而且在浇筑混凝土的过程中需要对墙板的垂直度进行浇筑,做好专人的在旁监督检查,及时处理浇筑作业中的问题。此外,还要做好高支模施工安装中重点环节的质量监督和控制,做好施工人员的技术培训以及安全教育,保证其具有较高的安全和责任意识,做好相应的预防措施来保障人员安全,在此基础上实现施工质量和速度的提升。
  3.4  高支模工程施工要求
  此技术实际应用中表现出具有较大施工难度的特点,因此需要严格执行施工要求,尤其是在进行梁板安装的过程中,应该在底模安装完成之后进行中心线的确定,在此基础上将拉线对准中心线并进行校正,确保此中心线与模板一致,之后才能进行侧板的安装。此外,还要在混凝土浇筑之前明确混凝土配比以及做好材料的检查工作,保证符合要求才能进场开展浇筑工作。
  3.5  高支模工程的检查与验收
  为了满足高支模施工中的技术要求,首先就是要做好施工现场中的检查以及清理工作,保证现场的整洁。在所有高支模施工环节的工作完成且按照要求完成养护工作之后才能开展质量验收工作。在质量验收工作中需要坚持高质量的标准,而且由专业技术人员根据所编写的专业施工方案由相关专家进行论证,做好施工中每个环节的质量检查和验收,经过验收合格之后才能开展下一道工序的开展。最后还要进行最终的竣工验收,并做好相应的检查记录,针对其中不合格的内容技术进行重改。
  4  结束语
  通过对高支模在项目施工中的具體应用分析,可以发现高支模施工技术作为建筑工程项目的基本环节,是能够确保项目施工人员自身安全、加强工程项目施工质量的核心技术。
  参考文献:
  [1] 田发军.高支模施工技术在土建施工中的应用分析[J].建材与装饰,2019(13):27~28.
  [2] 叶恒.建筑工程中的高支模施工技术分析[J].住宅与房地产,2017(3):224.
  [3] 陈胜宾.高支模施工在土建施工中的应用[J].河北企业,2017(2):150~151.
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