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钻孔灌注桩施工技术的应用探讨

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  摘    要:随着社会的进步发展,各种技术手段也获得了日新月异的进步。各行各业都在争先研究符合自己本行业的专业技术,以求用最低的成本、最简单的操作换取工作进程的加快,建筑行业也不例外。如今,钻孔灌注桩技术是建筑行业最为推崇的技术手段。而研究钻孔灌注桩技术在应用中存在的问题,优化施工技术也是当前建筑行业的重中之重。
  关键词:钻孔灌注桩;建筑施工;应用研究
  1  前言
  随着社会主义市场经济的飞速发展,各企业都在各显神通,争取在激烈的竞争市场中赢得更好的资源与环境。对于建筑行业而言,争取竞争优势的手段,莫过于降低成本、提高效率、抢占先机,而这些,往往就需要技术手段的加持。钻孔灌注桩技术应运而生,它凭借着成本低、工序简单的优势获得了建筑行业的青睐。然而,“金无足赤,人无完人”,钻孔灌注桩技术依然存在着某些问题,所以,解决这些问题,进一步优化技术,迫在眉睫。
  2  钻孔灌注桩施工技术的相关概念
  钻孔灌注桩技术,是当前建筑行业最受欢迎的一种新型桩基施工技术。它的运作原理在于,在有泥浆护壁的基础上,利用钻孔施工与机械钻进技术二者相结合的形式,通过导管灌注混凝土,混凝土成型以后,灌注桩也就由此产生了。
  一般来说,钻孔灌注桩技术可以分为两类,第一类是泥浆护壁钻孔灌注桩技术,由名字可以看出,这一类灌注桩技术主要是以泥浆护壁为主,也就是要预先将泥浆调和成一定的比例,然后使用这种泥浆对钻头和钻孔进行冷却与冲洗。这类灌注桩技术的好处在于,能够在孔壁上形成比较厚的保护层,也能够在很大程度上避免钻孔坍塌情况的发生。第二类钻孔灌注桩技术是全套管钻孔灌注桩技术,与泥浆护壁钻孔灌注桩技术相比,它的操作步骤更简单,它往往省略了制备泥浆与对钻头和钻孔进行冲洗这两步。换句话说,全套管钻孔灌注桩技术的操作内容,就是搭建钻机安装平台,通过平台使用钻机直接钻孔直到成形。
  值得一提的是,无论是哪种灌注桩技术,都继承了成本低廉、操作简单,施工效果明显等诸多优点,这也是建筑行业对钻孔灌注桩技术推崇备至的原因所在[1]。
  3  钻孔灌注桩施工技术应用中存在的问题
  3.1  孔壁施工过程中极易出现钻孔坍塌问题
  当前建筑行业中,困扰工程队的首要问题就是,在孔壁施工过程中会出现钻孔坍塌问题。钻孔一旦坍塌,所有的建筑工程任务都会中断,这会给施工队伍带来巨大的损失。一般来讲,钻孔坍塌的原因有两种,其一,土质环境问题,孔壁施工过程中,往往需要一个坚实的基底,才能够承担起灌注桩的重量。因此,找寻质地较为坚硬的土质环境十分重要。但是,现实操作中,施工队伍经常会忽略这一点,选择了流沙和软淤泥等比较松散的土质,这就造成了基底不稳,钻孔坍塌的情况;其二,是泥浆比重失衡,泥浆比例的适当调和,是为了保证钻头与钻孔的冷却与清洗足够到位,而泥浆调和的比例往往会随着周边环境而发生细微的变化,施工队伍一旦捕捉不到这种差距,就会使得钻头与钻孔清洗冷却不到位,之后的灌注流程当然也不会特别顺利。
  3.2  钢筋笼上浮问题
  在钻孔灌注桩施工过程中,钢筋笼上浮的现象也时有發生,大大影响了施工的质量。钢筋笼存在的意义,就是为了固形,通过钢筋笼的形状,稳定灌注桩的形状,可以说,钢筋笼充当了“模具”的作用。而在实际操作中,钢筋笼总是会随着混凝土的倾注而上浮,这十分不利于灌注桩的稳定。钢筋笼上浮的原因,首先是混凝土的倾注速度过快,压力过强,钢筋笼受到挤压,被迫上移;其次,灌注桩的直径过小也会导致钢筋笼的上浮,这也涉及到了压力的问题,面积小,承压面积自然就小,而钢筋笼承担了剩余的大部分压力,自然不堪重负[2]。
  3.3  导管堵塞的问题
  之前提到,钻孔灌注桩技术要通过导管来输送混凝土,让混凝土顺利凝结成桩。而在正常的施工中,导管堵塞的问题也不少见。导管堵塞,混凝土无法顺利输送,就会让整个灌注桩工程陷入迟滞。导管堵塞的原因显而易见,导管是输送混凝土的,因此,堵住导管的罪魁祸首,非混凝土莫属。混凝土是按照一定比例调和而成的,它是会随着时间的流逝而逐渐凝固的一种流质。所以,一旦灌注混凝土的时间过长,混凝土就会直接在导管内凝固、沉淀、积累下来。
  4  钻孔灌注桩施工技术的优化探讨
  4.1  因地制宜选环境,调和好泥浆比例
  要想最大程度地避免在施工过程中出现钻孔坍塌问题,必须要做到两点。第一点就是要因地制宜,具体问题具体分析,选择土质符合灌注桩的环境,如果环境真的有限,那就要尽量控制好在松散及粉沙土的钻孔速度,同时可以添加适量的砂砾与石子等进行补平,这样能够有效避免钻孔坍塌的问题;第二点,泥沙调和要选择适当的比例,施工队伍一定要认真观察周边环境因素,分析泥沙调和过程中出现的细微差别,对症下药,控制好泥浆的科学配比,综合来讲,泥浆主要是由水、水泥来进行调配的,所以,泥浆的科学配比,就是要做好水与水泥的调和,施工要严格按照配比标准来调和泥浆,进而让灌注工作得以顺利进行。
  4.2  钢筋笼的维护工作
  针对钢筋笼上浮的维护工作,一般要从两个方面出发。首先,要在适当的范围内提高混凝土的坍塌度,混凝土的坍塌度,与其流动性有着密切的关系。一般来说,混凝土的坍塌度越小,其流动性就会降低,如此一来,就会对钢筋笼产生巨大的压力,这种压力会推动钢筋笼的上浮。所以,提高混凝土的坍塌度十分重要,在众多工程案例的经验中,我们总结出,混凝土的坍塌度一般控制在20~22cm之间。其次,要适当扩大灌注桩的直径,增大承压面积,分担钢筋笼的强度。双管齐下,钢筋笼的上浮情况才会有所缓解,工程质量才能得到有效的保证,施工效率才能得到有效的提升。
  4.3  处理导管堵塞问题
  导管堵塞问题往往与混凝土的凝固有关,所以,在合适的的范围内,适当加快混凝土的输送速度,是十分有必要的,施工队伍要严格掌握好混凝土凝固的时间,要赶在混凝土在导管内成型之前将其倾注到灌注桩内;另外,定期对导管进行清理也是必要的,在长期且不间断的混凝土倾注过程中,即使我们加快了混凝土的倾注速度,但也会有少许混凝土附着在管壁之内,久而久之,也会造成导管堵塞,所以,设定清洗周期,对导管进行冲洗,也是解决导管堵塞问题的有利途径[3]。
  4.4  灌注桩封浆操作必不可少
  之前提到的三种问题,都是在灌注过程中容易出现的问题,除此之外,还有一个问题需要施工队伍严格把控,那就是要在灌注桩灌浆成功之后所要进行的封浆工作,这是钻孔灌注桩技术的善后作业,封浆质量的好坏,从根本上影响着工程的质量。为此,施工队要做到,严格把控封浆的时间,有效提高建筑工程的施工效率。其次,要把控封浆的强度,主要从钻孔、清孔、混凝土浇筑方面切入,力求将施工工艺做到最好,才能为最后的封浆工作打好坚实的基础,才能让钻孔灌注桩的结构稳定性得到相应的保障。
  5  结语
  在建筑施工的过程中,钻孔灌注技术是当前最常见的工艺技术。但是,钻孔灌装技术也有着很多不足,它容易受到诸多因素的影响,发生各种各样的故障。只有正确认识到问题的存在,并采取对应的手段,才能够保证钻孔灌装技术能够更好地被运用,从而确保工程质量,促进建筑行业的稳步发展。
  参考文献:
  [1] 张民,王磊.建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨[J].建筑工程技术与设计,2019(4):363.
  [2] 周竖佶.建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨[J].建筑工程技术与设计,2019(22):1211.
  [3] 周阳阳.建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨[J].装饰装修天地,2019(11):187.
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