轮转丝网技术发展探究

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　　摘 要：轮转丝网设备制造商捷拉斯（Gallus）与斯托克（Stork）在标签印刷行业内都堪称典范，在轮转丝网领域都有各自引以为傲的产品和技术，通过联机模式、丝网版、制版系统和印刷系统几个方面进行分析对比，展现两家企业的技术和实力，探究轮转丝网技术的发展方向。
　　关键词：轮转丝网;捷拉斯;斯托克;印刷
　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.025
　　 轮转丝网技术的出现被称为丝网印刷的一场革命，高速快捷而不失立体效果，使丝网印刷成为标签和包装市场的宠儿。目前，轮转丝网印刷机制造领域，能称为行业领跑者的制造商非捷拉斯（Gallus）与斯托克（Stork）两大巨头莫属。两大公司的轮转丝网设备的先进性、产品性能和工艺技术在标签印刷行业内都堪称典范，引领轮转丝网技术的发展方向，已然成为行业标准的“制定者”。
　　1 两大轮转丝网公司发展足迹
　　 捷拉斯集团成立于1923年，总部位于瑞士，被称为轮转丝网印刷的先驱，全球最重要的标签印刷机制造商。该集团不仅生产轮转凸版、柔版、胶印、丝网等多种方式的印刷设备，还生产丝网印版，丝网制版设备，是全套丝网印刷设备的供应商。其生产的轮转丝网印刷机均是可联机的轮转丝网单元，多与家族配套生产的凸版印刷机、柔版印刷机和胶印机联机，联机设备中可配置一个或多个轮转网印机组。捷拉斯研发能力极强，例如Screeny专业版（A-Line）丝网版，金属油墨凸起工艺等在行业都处于领先地位。
　　2 轮转丝网设备性能、技术对比
　　 捷拉斯（Gallus）与斯托克（Stork）在轮转丝网领域都有各自引以为傲的产品和技术，现主要从联机模式、丝网版、制版系统和印刷系统几个方面进行分析对比，展现两家企业的技术和实力。
　　2.1 联机模式
　　 捷拉斯（Gallus）采用插入式丝网印刷单元，可在一台轮转设备的任意位置联机，但不同印刷主机的丝网印刷单元不同，不能互换。动力传动系统主要依靠主机传动印刷。最大印刷速度100米/分钟。
　　 斯托克（Stork）可以与不同的轮转印刷机联机，适应性广。动力传动系统采用独立伺服电机和套准系统，同步机械速度，即完成联机同步印刷，最大速度150米/分钟。
　　 对比发现，斯托克公司的轮转丝网印刷单元的兼容性更强，灵活性更高，不仅适合多种机型，更有同步印刷功能，具有更广泛的适用性。
　　2.2 丝网版
　　 丝网版是丝网印刷的核心技术，针对轮转丝网对丝网的苛刻要求，两家都有各自专利技术，分别是捷拉斯的Screeny系列丝网版和斯托克的RotaMesh丝网版。
　　 捷拉斯Screeny系列A-line丝网版在保持高重复使用率的情况下，依然能保持最佳的印刷效果、最佳的图像分辨率，最佳的油墨流，每一代生产线的升级，都会为同样的应用带来生产效率的极大提升，被称为行业标准的“制定者”实至名归。
　　2.3 制版技术
　　 捷拉斯轮转丝网的制版方法与平型网版相似。把光聚物膜片用套准孔套准冲孔，之后把丝网裁切成所需尺寸制版。
　　 斯托克公司轮转丝网印刷机使用的是自主研发的制版系统（RSI），该系统在滚筒丝网表面涂布水基感光乳剂，使得网版上的胶膜很容易被专用脱膜液除净，并可重复使用，适合短版生产或临时印刷需要。
　　2.4 印刷系统
　　 捷拉斯印刷系统最具特色的就是金属油墨凸起技术。该技术属于组合印刷工艺，将丝网印刷、热箔与压花工序合而为一。节省时间，提高效率。只需购买专用热箔压花工具，就无需再购买热箔压花滚筒。
　　 斯托克公司的滾筒丝网印刷系统结构稳定、耐用，丝网可反复使用，适合于印刷数量较大或经常重复印刷的产品。并具有简单和方便的活件转换控制系统，更换工作的间隔时间非常短。极大的提高了工作效率。
　　 通过两家企业的专业性能对比，我们不难发现两家企业可谓各有千秋，共同推动了轮转丝网技术的快速发展，尤其是随着数字技术的应用和发展，模块式联机性能，快速平稳的动力输出系统和高分辨率的丝网版结构成为未来创新的主要方向，同时也将有更多的公司跃入公众视野，成为行业的领头羊，成为新的行业标准的“制定者”。
　　参考文献：
　　[1]陶响娥.浅谈丝网印刷的制版工作[J].广东印刷，2018（05）.
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