建筑用塑料门窗主型材可焊接性及其检验分析

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　　摘    要：随着国民经济的不断增长，我国的建筑行业也得到了快速的发展。在建筑施工过程中，科学合理地选择高质量的建筑用塑料主型材，将直接影响到建筑用塑料门窗最终的使用效果。本文对建筑用塑料门窗主型材可焊接性进行了分析，并对其相应的检验工作进行了分析。望能够提升建筑用塑料门窗的整体使用效果，并给相关的工作人员带来一定的启示作用。
　　关键词：建筑用塑料门厂;主型材;可焊接性;检验
　　1  前言
　　科学合理地选用建筑用塑料门窗，不仅可以提升门窗的整体质量，也可以给人们带来相对舒适的使用效果，并满足人们的视觉需求或审美需求。因此，建筑用塑料门窗在当下人们的生活中起到了越来越重要的作用。由于建筑用塑料门窗主型材可焊接性在一定程度上影响着建筑用塑料门窗的整体质量。为此，加强建筑用塑料门窗主型材可焊接性方面的研究，就显得尤为重要。
　　2  建筑用塑料门窗主型材可焊接性及其检验分析的重要性
　　首先，建筑用塑料门窗主型材可焊接性的好与坏直接决定着门窗的整体质量与使用效果。尤其在当下竞争日益激烈的市场环境下，若门窗加工企业把有质量缺陷的主型材加工成成品，建筑企业将存在质量问题的门窗使用到建筑施工中，不仅会给后续的建筑工程带来安全隐患，也会造成大量的人力物力财力的浪费。其次，建筑用塑料门窗主型材的可焊接性一旦存在质量问题，将会严重地影响到建筑企业的施工信誉，也是对其施工技能的一种变向质疑。这将会造成客户的流失，并影响到企业的经济效益。最后，通过建筑用塑料门窗主型材可焊接性检验，人们可以清晰地了解到窗扇与窗框各角落部位所发生的断裂程度大小。在确定了断裂程度后，工作人员会对建筑用塑料门窗主型材的整体质量与性能有一个较为准确的把控，进而可以有针对性地做出选择，确定是否将其应用于建筑工程中。同时，由于建筑用塑料门窗主型材可焊接性会受到诸多因素的影响，如焊接压力、焊接时间、焊接温度等影响。为此，加强相应的检验工作，可以精确的检验出建筑用塑料门窗主型材可焊接性能的好与坏，并最大程度地保证了建筑企业与使用者的利益。维护建筑企业的信誉与经济效益，也使得消费者获得高质量的使用效果。
　　3  建筑用塑料门窗主型材可焊接性的影响因素
　　3.1  焊接压力
　　焊接压力可以具体的划分为夹紧气压、融化气压、对接气压。首先，夹紧气压具有优先可设定性，同时，在设定过程中也会呈现出气压设定值缺乏可控性的特征。其次，融化气压是在强热环境下，将焊板上有待焊接的型材进行融化。此种焊接压力具有着一定的局限性，需要精准的控制融化气压的大小，一旦融化气压达不到所需要求，就会导致融化温度小于所需焊接温度，进而造成焊接质量不达标。再就对接气压小，且出现操作失误，就会造成焊接对接出现失误，导致建筑用门窗型材的可焊接性强度降低。
　　3.2  具体的焊接时间
　　焊接压力与焊接时间都是影响建筑用塑料门窗主型材可焊接性的关键因素。在解决完焊接压力问题之后，就需要操作人员科学完善地解决焊接時间的问题。首先，塑料具有遇高温易分解的特点，且经过分解的塑料将会严重地影响到主型材的整体质量。为此，操作人员需要根据这一特性，制定出有效地规避措施。其次，对塑料进行加热融化，是完善可焊接性的必备步骤，因此，操作人员需要合理地把控塑料加热融化时的焊接时间。具体的把控技巧可以概括为以下几点：首先，把握住型材断面黄色时间与型材融化时间的关系。一般型材断面呈现黄色的时间提前三到五秒就是型材融化的时间。其次，在型材经过加热融化后，要将焊板被提起时与型材对接之间的时间间隔控制在最小的时间差范围内，进而有效地防止时间差过大引起型材冷却而发生固化的现象，并及时处理焊板中焊渣及更换焊布，避免给后续的焊接工作带来麻烦。
　　3.3  焊接温度把控出现失误
　　焊接温度与降解时间、主型材的可焊接性都有着直接的关系。焊接温度与降解时间的长短成反比。比如，焊接温度过高时，降解的时间就越短。反之，焊接温度过低，降解的时间就越长。因此，在进行焊接工作时，工作人员通过有效地提升焊接温度来提升自身焊接效率和焊接质量，并根据不同的型材选择焊接温度。
　　4  建筑用塑料门窗主型材可焊接性出现开裂的种类及其相应的产生原因
　　4.1  焊接缝隙中心开裂形式及其原因
　　开裂种类中常见的是围绕焊接缝隙中心而开裂。结合实际我们发现，造成此种情况的原因多是建筑用塑料门窗主型材的质量不过关，或者操作人员未有效地把控型材焊接端面处的温度。一旦出现此种开裂方式，将会严重地影响到主型材的整体焊接强度及性能，并最终影响到主型材的质量与稳定性。
　　4.2  开裂程度、裂纹数目与焊接中心开裂有一定区别的开裂形式
　　这种开裂形式与第一种开裂形式相似，也是沿着焊接中心缝展开的开裂。但是此种开裂程度要小些，且裂纹的数目要少。此种开裂形式具有一定的特征，比如开裂部位会在另外的型材上，具体的开裂部位距离焊缝中心有着相应的距离。造成此种开裂形式的多是因焊接过程有失规范性，无法精确地满足焊接参数。但是相较于第一种的开裂形式，此种开裂形式不会严重地影响到型材的性能，甚至于型材的性能与强度都好，整体的焊接质量不会受到很大的影响。
　　4.3  焊接缝无开裂，焊接缝附近全部开裂
　　此种开裂形式较为少见，但也是一种开裂形式。此种开裂形式呈现着焊接缝无任何开裂，反而焊接缝的周围型材出现了开裂。此种现象多是由于型材的焊接性能不合格导致。出现此种形式的开裂会大大地降低型材的可焊接性能。因此，此种开裂类型的型材基本上不合格，不允许使用。
　　5  建筑用塑料门窗主型材可焊接性检验分析
　　5.1  建筑用塑料门窗主型材可焊接性检验要求
　　对建筑用塑料门窗主型材可焊接性进行检验时，需要满足一定的检验要求。首先，建筑用塑料门窗主型材可焊接性能焊角的平均受压弯曲应力应不小于35MPa。其次，建筑用塑料门窗主型材可焊接性能的焊角最小受压弯曲应力不小于30MPa。只有两个检验结果同时满足，方可保证型材的可焊接性与质量。
　　5.2  建筑用塑料门窗主型材可焊接性检验流程
　　首先，要合理地选择型材，并对型材进行恰当地处理，如将型材的一端锯成45°的角，然后将其焊接成89°到91°范围内的直角试件，在加工试件过程中，采用的生产工艺需要与原生产厂商一致，焊接完成后，需要将其存放在温度18°到28°，相对湿度45%到55%的环境中，且放置时间要在24个小时以上。其次，要在同样的环境条件下进行加荷，加荷速率为（50±5）mm/min，对焊角施加压力直到焊角破坏为止，记录最大负荷，以及可焊接性破坏的具体实况。
　　6  结束语
　　总之，加强建筑用塑料门窗型材可焊接性及其检验的分析研究力度，无论是对门窗生产企业还是建筑企业而言，都是百利而无一害的事情。加强这方面的研究，可以促进我国门窗生产企业和建筑行业的可持续、快速、健康发展，同时提高百姓的生活质量。
　　参考文献：
　　[1] 牛国梁.建筑用塑料门窗主型材可焊接性及其检验[J].新型建材与建筑装饰，2014（3）：252.
　　[2] 杨忠久，朱莹明.塑料异型材受压弯曲应力计算[J].塑料异型材，2004（3）：166.
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