您好, 访客   登录/注册

钢铁冶金尘泥资源化回收利用工艺研究

来源:用户上传      作者:

  [摘 要]随着我国经济发展进程不断向前推进,科学技术发展水平不断得到显著提升,促使我国居民生活质量得到有效改善,钢铁冶金尘泥的有效回收利用作为我国相关企业以及研究部门高度重视的一项内容,不仅与我国经济发展水平有着紧密的联系,同时还会对我国生态环境造成一定影响。因此,需要以钢铁冶金尘泥的具体来源、物相结构以及粒度特点等相关内容作为主要依据,来对现阶段我国钢铁冶金尘泥资源化回收利用技术展开深入的研究与分析,并对其具体应用情况进行高度概括,在其未来发展过程中可以与其他工艺相结合,并着重沿着低成本、高精度以及清洁化的方向发展。
  [关键词]钢铁冶金尘泥;资源回收利用工艺;研究;
  中图分类号:P635 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)06-0218-01
  前言:
  随着国民经济发展水平不断得到有效提升,促使人们逐渐将关注点转移至环境保护等相关方面,而且与之相关的资源再生利用政策以及相关法律法规竞相出台。同时,国外对于该项技术的研究逐渐取得成效,使得钢铁冶金尘泥资源化回收利用工艺的有效应用所带来的经济利益逐渐成为钢铁企业运营过程中的核心组成成分。我国一部分高科技企业对该项技术也展开了深入的分析研究工作,并对该项技术所存在的缺陷进行了一定程度上的弥补,例如工艺水平落后、资源利用效率过低以及污染环境等。
  1、钢铁冶金尘泥资源化回收利用工艺研究
  1.1选矿预处理回收技术
  在对选矿预处理回收技术予以全面应用时,其最为主要的应用对象便是铁和碳。由于钢铁冶金尘泥中包含大量的铁矿物,而且该种物质不仅具有较高的磁性,同时还具有较大的密度差异,因此必须要选择重选的工艺技术来实现回收的工作。由于碳具有可浮性特征,所以可以选择浮选方式来实现回收工作。对于锌、铅等有价金属来说,选用选矿预处理回收技术能够实现富集作用,但是其所产生的具体产物需尚待处理。在钢铁冶金湿法除尘过程中,由于添入一定量的絮凝药剂导致尘泥的产生,相关工作人员为缓解这一问题,便开发出一种三轴黏性料浆的打散装置,并采用一定方式来将尘泥沉降率逐步降低下来。将有价金属提取完毕后,对于其所产生的尾泥物料来说,可以将其视为球团的掺加料,或者将其运输到相关厂子之中来将其视为燃料,从而达到资源回收再利用的目的。
  1.2湿法冶金回收技术
  在对湿法冶金回收技术予以全面应用时,可以将钢铁冶金尘泥中所包含的有价组分予以提取出来,其主要利用了置换以及电解等化学原理来获取相应的金属产品。由于瓦斯泥中含有的ZnO以及Bi2O3在碱中所体现的溶解性具有一定明显差异,因此可以选择先锌后铋的分步顺序来实现浸取工作,进而向其中添加NH3-NH4HCO3来将锌提取出来,加入H2SO4-NaCl 来对铋进行有效提取,并使二者的回收率达到各自预定标准,对于产品中含有的氧化锌以及氯氧化铋,二者的质量分数也应该达到一定标准。除此之外,这种回收方式还具有另一特点,即在实现浸取工作时,由于将锌粉应用于其中导致置换直接发生,同时还在铋水解液中加入了适当的还原剂,这种做法不仅有效节省了工作时间,同时还能够有效避免铁质对该项实验的负面影响,并从根本上促使铋的纯度得到有效提升。在利用碱液实现浸取工作,并对瓦斯泥中所包含的锌成分予以全面提取时,需要将浸出液与尘泥之间的具体比例控制在1:10左右,具体的碱摩尔浓度则需要控制在6 moL/L,对于二者反应时间则要保持在四个小时左右,实现反应的温度则要控制90 ℃左右,将这些因素全部控制好后,便可以从根本上保证金属氧化锌的具体浸出率能够达到规定标准。
  1.3火法冶金回收技术
  采用火法冶金回收技术不仅能够回收钢铁冶金尘泥中所含有的有价组分,同时还可以资源化利用其所含有的全部成分。当处于高温强还原状态时,锌、铅、铟、铋等有色金属非常容易挥发,并促使高质量分数金属氧化物粉尘的有效形成。在烟道中对其进行回收处理,不仅能够促使碳成为有效的燃烧料,同时还能够被作为还原剂来实现化学反应。钢铁厂在对金属化球团予以有效制备时,可以根据一定比例来对高炉瓦斯灰以及转炉污泥开展相应的造块工作,并对尘泥中所包含碳的特性进行有效利用,从而促使尘泥中包含的含铁矿物能够被还原成金属铁。最终要保证金属化球团的具体金属化率能够达到85%,同时对于锌的质量分数来说,要使其保持在0.04%之内。对于尘泥团块中含有的氧化锌来说,当其处于高温环境中时,能够实现有效的还原反应,当其还原完毕后便会紧接着发生汽化,最终使其进入烟气之中,这时便可以利用专门的收尘设备来完成后续的回收工作。
  2、钢铁冶金尘泥资源化回收利用技术的发展方向
  在对钢铁冶金尘泥资源化回收利用工艺进行使用时,其具体的生产成本包括能源消耗以及工艺技术应用两个方面,因此降低能源损耗以及缩短工艺流程便是其具体的发展方向,例如湿法萃取。另外,在开展高温冶炼工作后的钢铁冶金尘泥会含有大量的烟尘状物料,而且该种物料具备较高的活性,因此可以对尘泥中含有的活性氧化锌以及镁等进行精细化应用,并將其制作成为颜料,提升其内在价值。在对钢铁冶金尘泥资源化回收利用技术应用时,非常容易出现二次污染问题。因此为避免类似问题的产生,可以采用具有清洁性特征的生产工艺来实现相应工作。最后,必须要对钢铁冶金尘泥物化性质进行深入研究与掌握,从而构建保护环境,能够有效获取经济利润的整体资源回收利用实施方案,促使钢铁冶金尘泥资源化回收利用工艺变得更加高效与专业,从而为企业获取有利的竞争地位。
  3、结语
  综上所述,随着我国科技发展水平的不断提升,促使钢铁冶金尘泥资源化回收利用工艺得到广泛应用。在其未来发展过程中,可以将其他领域的先进技术引入其中,从而弥补该种技术的不足之处,促使其沿着更好的方向发展。
  参考文献:
  [1]王玉林,杨运泉,李国龙.高炉瓦斯泥中有价金属锌和铋的回收利用[J].无机盐工业,2017,15(08):42-43.
  [2]万雪峰,曹东,高学中.冶金尘泥在转炉中的应用技术研究与实践[J].中国冶金,2016,24(11):35-36.
  [3]刘平,曹克.钢铁厂含锌含铁尘泥资源化利用途径探讨[J].世界钢铁,2016,02(07):20-21.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-15331939.htm