煤矿机电设备安装及调试技术探讨
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[摘 要]煤矿作为我国支柱性产业之一，正在不断地为社会经济发展与城市建设贡献自己的力量。近年来，城市化建设速度逐步加快，这也使我国煤矿产业的开采量有了较大幅度的提升。作为重工业，煤矿机电设备在使用和安装过程中有着较为严格的要求，为了更好地提高煤矿行业生产质量，加强煤矿机电设备安装与调试已成为新时代赋予企业的重要使命。本文笔者就现阶段我国煤矿机电设备安装及调试中存在的问题进行简要分析，并在此基础上提出相应的解决对策。
[关键词]煤矿；机电设备；安装技术；调试技术；对策
中图分类号：TM471 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0398-01
1引言
近些年，在经济与科学技术的推动下，煤矿开采水平有了大幅度的提升，但就目前煤矿开采现状来看，机电设备普遍存在安装不符合规定、操作不合格等情况，这些现状不仅阻碍着煤矿企业的发展，同时也对人民的生命与财产安全有着较为严重的威胁，因此要格外重视。
2煤矿机电设备的安装特点分析
煤矿在生产过程中会使用到大量的机电设备，例如：采掘设备、压力设备、 供电供气设备、通风设备等，这些设备是构成煤矿生产的基础。作为煤矿生产的核心，煤矿机电设备在安装时具有以下几个特点：第一，煤矿开采环境与外在条件较为恶劣，这无形中就增加了机电设备的安装难度与风险。第二，机电设备种类繁多且安装要求较为严格。在我国，煤矿施工一般是在地质较为复杂地带进行，外在条件会随着施工进度而不断发生变化，复杂的矿井环境会使机电设备在运行中出现跳闸或损坏等情况，这对降低机电设备的使用寿命非常不利。因此，在实际采掘过程中，技术人员要根据安装特点提前做好矿井施工环境与设备勘察，要保证矿井的通风设备、供电供气设备、压力运输设备的安装符合国家操作标准，从而最大限度地降低安装危险系数，保障工作人员的生命安全。
3煤矿机电设备安装及调试中存在的几种常见问题
经济与科学的大力发展，也使得更多的现代化技术被投入到煤矿开采过程中。为了更好的提高机电设备运行质量，加强煤矿机电设备安装及调试技术，已成为煤矿行业不可忽视的重要问题，下面笔者就几种常见问题进行分析：
3.1安装及调试技术较为落后
我国煤矿技术经过几十年的发展才取得了阶段性的成功，但这些技术与其他发达性国家相比仍存在较大差异。现阶段，我国很多煤矿企业仍在使用之前较为陈旧的机电设备，而忽视了对新型机电设备与技术的安装和应用。陈旧的机电设备运行速率较慢，且缺乏一定的技术指导，想要提高煤矿机电生产效率，就必须加大其安装力度与调试力度，从而满足当前煤矿行业的整体发展。
3.2煤矿机电设备的使用材料不达标
机电设备材料的好与坏决定着一个项目施工的安全，煤矿施工具有一定的危险性，因此，要严格把控材料质量。但在实际施工中笔者发现，很多企业为了降低施工成本，在选用材料时通常会在好的材料中夹杂质量较为一般的材料以次充好。例如：在某企业煤矿机电设备安装过程中，该企业为了降低投资成本，在选用电阻电压材料时会用阻力较大的材料充好，这些材料熔点较低、绝缘性较差，且使用过程中易磨损，很容易造成部分机电线路短路，引发机电设备故障，情况严重时甚至还会引发机组人员触电等安全事故发生。
3.3机电设备的管线预埋与铺设存在较大出入
煤矿机电技术人员在安装及调试过程中，会针对不同环境进行管线预埋和铺设，其目的是为了更好的保证机电设备的正常运行。但在实际施工中笔者发现，煤矿机电设备管线的安装与铺设存在较大出入，其中主要表现在：管线数量与实际数量不符，致使管线系统故障增多。而造成这一现象的主要原因在于多数煤矿企业缺乏专业的安装与调试人员，现有的技术水平不能支持较大数量的管线预埋和铺设，导致煤矿企业发展缓慢。
3.4缺乏系统的管理与规划
现阶段，我国很多煤矿企业仍采用原有的粗放式管理模式，这种模式下很多员工工作懒散，不思上进，严重制约了企业的整体发展。新形势下，经验式、手测式管理模式已经不能满足现有的煤矿机电设备安装需求，因此，企业需要尽快完善内部管理办法，尽可能的学会合理分配资源，做到科学管理、系统规划，为企业未来发展谋取更好的规划方案。
4提高煤矿机电设备安裝及调试技术的有效对策
4.1加强设备材料质量把控
煤矿行业的特殊性也决定了设备材料采购的困难性。煤矿机电设备与其他设备材料不同，这些设备的采购费用一般较为昂贵，很多企业为了节约机电设备安装成本，通常会选择材质较为便宜的安装材料。但这些材料不符合国家煤矿机电设备的安装标准，且劣质的安装材料一但被投入使用就会给机电运行带来一定的威胁，严重情况下甚至会影响机电设备的正常运行，引发安全事故发生。因此要从两方面进行把控：一外部基础把控，机电设备外部基础面积较大，且存在较大的安装难度，这就要求安装技术人员对整个煤矿机电设备的外部环境进行系统检查，从而避免因设备材料不合格导致的安装问题诞生；二内部基础把控，要根据设备安装情况不断的进行内部设备检查与调试，要注重预留孔、压力设备、供电供气设备，要确保这些材料完全符合国家机电设备使用标准，避免因设备材料不合格而导致的设备空洞、电气泄露、管线裂纹等现象。
4.2加强管线预埋与铺设
煤矿机电设备在安装过程中会涉及到诸多的线路铺设，这些线路一但处理不好就会导致整个煤矿机组设备运行出现故障，因此，在进行管线预埋与铺设时就要求机组人员保持一个严谨、认真的工作态度。首先，安装与调试技术人员在进行调节时，要严格依照安装及调试标准进行操作，要提前理清线路走向，并应运科学、合理的措施解决措施进行管线预埋；其次，还要提高安装检测人员的预防意识，要加强日常设备的检修与保养力度，要定期对机电设备的运行情况和预埋线路故障进行检测，从而降低管线故障问题的发生。 4.3提高机电安装及调试水平
煤矿企业想要提高机电设备的安装水平，就必须利用科学、合理的安装办法进行设备安装与调试。首先，在安装设备之前企业要根据矿井的实际情况安排布置安装方案，同时要明确、细化每个安装流程，要确保安装与调试在合理的情况下进行；其次，还要组织专业的技术人员对内外部环境、设备材料、实施方案进行细致分析，从而有效的规避安装及调试过程中的技术问题，降低安装风险；最后，要对已经安装、调试好的设备进行系统管控，加强日常设备检修，同时还要加强新型技术与知识的学习，只有不断的进行设备与技术学习，才可以帮助为企业发展奠定良好的基础，实现企业科学、持续发展。
4.4提高安装、调试人员的专业素质
现阶段，我国煤矿安装及调试的专业人才数量较为匮乏，想要改善这一现状，企业就必须改变传统的经营模式。首先，企业要加大人才培养力度，要将实际操作与专业技术进行结合，定期开展安装及调试技术考评，并在此基础上聘请国内外顶尖专业人才到本企业进行技术指导；其次，要加强同行业之间的技术交流，从而查缺补漏，更近一步的提升企业自身专业水平；最后，要在企业内部搭建实操平台，并加强现代化技术的应用，帮助安装人员模拟各种操作失误带来的危害，从而提升机电安装及调试的整体水平。
4.5加强企业内部管理
传统粗放的管理模式已经无法适应当前社会发展的需求，为了刚好的提高煤矿机电设备安装及调试水平，加强企业内部管理不仅可以从根本上规划企业发展方向，还可以在原有制度基础上进行制度重建，规划安装及调试流程，从而提高安装与调试质量。
5结束语
综上所述，煤矿机电设备安装及调试是一项特殊而复杂的工作，需要专业的技术人才严谨的态度去对待。在实际中工作人员除了要加强设备材料把控之外，还要加强人才培養及设备操作流程管理，只有做好全方位技术支持，才可以为煤矿生产提供有利保障，实现企业更好、更快发展。
参考文献：
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