化工企业电气自动化控制设备质量可靠性提升策略

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　　【摘要】随着社会的不断进步，电气自动化控制设备在各行各业中得到广泛应用，其不仅能够提高企业生产效率，而且能够减少安全质量问题，从而使企业在市场竞争中具有足够优势，在一定程度上提高企业的经济效益。化工企业作为特殊的生产行业，对自动化控制设备有着较高的要求，化学作用、环境变化、设备异常等不稳定因素能够造成化工企业设备的自动化控制失效，从而对企业正常生产造成严重影响。化工企业只有采取有效措施提升电气自动化控制设备质量可靠性，才能够充分发挥化工生产中电气自动化控制设备的应用价值，提高化工产品的质量，促进企业健康发展。
　　【关键词】化工企业;电气自动化;控制设备;可靠性
　　 安全是化工企业进行生产的关键，由于化工企业的特殊性，在生产过程中需要涉及众多化学物质，而化工物质存在不稳定性，稍有疏忽就会出现各种安全事故，威胁化工人员的人身安全。电气自动化控制设备具有良好的稳定性和较高的安全性，能够降低事故几率，提高生产效率，确保化工生产有序进行。在化工企业在生产过程中，需要高度重视电气自动化的可靠性，积极改善生产的质量及进度，切实增强产品安全度，从而提高企业的整体收益以及价值，使化工企业在市场竞争中占据稳定地位。
　　一、化工企业电气自动化控制设备可靠性及其价值
　　在化工企业中，电气自动化控制设备作为核心生产要素，已得到普遍应用，受到广泛好评。近年来。近年来，人们越来越关注电气自动化控制设备的可靠性，因为它的可靠性不仅影响着生产的有序进行，而且影响着安全质量效果。在很多企业中，因电气设备管控不到位而出现质量隐患和安全事故的情况频繁发生。电气自动化控制设备的可靠性直接影响着化工企业的安全生产和经济效益，因此需要完善操作规程，加强设备检修维护，优化生产工艺，提高技术水平，最大程度的降低设备事故率，保障化工生产正常进行。所谓的电气自动化控制，就是在无人或者少人的情况下，通过预先设定的程序命令机器设备按照计划进行化工产品的加工和管控。而将电气自动化控制设备应用到化工企业中，能够有效改善员工的劳动环境，提高作业精度，保证生产质量，使工作的可靠性得以有效提高，生产效率得到极大提升，减少各种不稳定因素对生产的影响。
　　二、影响电气自动化控制设备可靠性的因素
　　（一）人为操作因素
　　岗位操作人员对电气自动化控制设备的正常运行具有至关重要的作用。化工企业本来就是特殊行业，对人员技能要求较高，而化工电气自动化控制设备不仅要求操作人员具有较高的综合素质和较强的理论知识，而且要求其拥有丰富的实践经验。电气操作人员在上岗前需要经过系统的培训，能够全面掌握操作过程中可能出现的问题和重点环节，了解电气设备单的操作要点。如果操作人员不熟悉设备的整体结构，不了解设备的维修方法，在生产过程中可能会降低设备的可靠性，影响正常生产。
　　（二）管理维护因素
　　在化工企业中，加强电气设备管理维护是实现正常有序生产的基础保障。一些企业缺乏设备定期维护和检修机制，面对繁重的任务量和较多的电气自动化设备，设备性能检测工作流于形式，定位维护保养制度得不到落实，当设备出现问题时往往邀请厂家或专业维护人员进行处理，不仅延误了生产时间，而且无法从根本上解决设备出现的问题。与此同时，化工电气自动化设备使用要求较高，对温度变化、大气污染、产品性能等比较敏感，再加之设备缺乏定期检查，影响设备质量的可靠性，从而造成电气自动化设备故障频发。
　　（三）设备自身因素
　　电气自动化设备质量的优劣也直接影响着其可靠性，其中包括元器件质量差、设计标准达不到要求、设备老化等因素。很多化工企业过于追求性价比，为了降低成本就选择规模小、证件不全的小厂家购买设备，这些厂家对设备的生产精度要求较低，元器件材料质量较差，在使用过程中呈现出较短的运行寿命和较差的技术性能等问题。另外，化工材料对设备的腐蚀性较大，设备长期处于恶劣生产条件下，对自动化控制设备质量的可靠性造成冲击。还有些电气自动化设备在运行时会受到来自各种机械的作用力，导致元器件出现损害，参数值有所改变，生产质量受到影响。
　　三、提升化工企业电气自动化控制设备可靠性的措施
　　（一）严格控制设备元件质量
　　设备元件质量不仅影响着设备的运行状态，而且影响着企业的采购成本。化工企业要认真筛选设备元件，严把质量关，选用设备元件时不仅要对零部件精度进行认真核对，而且要对电气自动化设备的技术性能进行充分考虑，避免元器件安装以后对设备质量或运行效率造成影响。另外，对于一些特殊化工设备，在购买元器件时要确保其具有较好的散热性能和较大的功率，能够使适应各种湿度和温度。另外，厂家的选择及其重要，不同设备所需要的零部件都比较繁杂，要选择符合国家规定的生产厂家，对采购设备质量进行严格检验，避免追求性价比而购买质量差的产品。
　　（二）规范电气设备操作维护
　　为了使自动化控制设备的可靠性得到进一步提升，化工企业员工需要熟悉和了解设备构造和生产工艺，定期检查设备的运转状态，加强对长时间运行设备的保养和维护，及时采取措施处理设备问题。在操作过程中，要不断优化操作流程，屏蔽电磁干扰因素，规范职工行为，重点巡查生产装置、关键装置和重点区域，不允许随意使用厂内设备、设施和化学品，遵守各类安全警告标志;在检修过程中，要检查电气自动化设备的温度和发声异常，并设置专门的散热保护、气候保护、防腐保护以及湿度保护等设施，加强设备技术改造，确保其符合生产要求。
　　（三）降低周围自然环境影响
　　化工企业的电气设备对于外界自然环境非常敏感，环境的变化直接影响到设备的整体性能。所以，需要采取有效措施降低周圍环境对电气自动化设备可靠性的影响。在安装电气设备时，要合理选择安装位置，对温度和湿度两大重要外界因素进行充分考虑，在生产区域安装降温设备，定期加固设备避免松动，禁止在设备周围洒水，处理化学原料严禁携带易燃易爆物品，定期擦拭设备表层浮尘，减少外界因素对设备表面的腐蚀，使设备保持良好的性能。
　　四、结束语
　　综上所述，电气自动化技术已广泛应用于各行各业，使企业生产效率和安全性能得到大幅提升。化工企业要进一步提升电气自动化控制设备的可靠性，切实围绕各个生产环节和周围环境进行全面监管，促进化工行业的健康可持续发展。
　　
　　参考文献：
　　[1]李浩.关于水电厂电气自动化控制设备的可靠性分析[J].低碳世界，2017，（30）：52-53.
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