建筑工程模板工程施工技术探讨

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　　【摘要】建筑行业是我国重要的经济增长行业之一，不仅仅是我国经济稳定发展的重要支撑，更是我国居民改善生活水平，提高生活质量的强大动力。随着经济的发展和城市化进程的加快，建筑行业取得了飞跃式发展的契机，建筑施工规模不断扩大，建筑功能更加趋向于多层次化和综合化，因此，对建筑的抗震，防火等性能要求也越来越高，建筑结构也开始由传统的砖混结构转向更新，更高要求的建筑结构类型，最常用的便是现浇混泥土结构，这种结构设计的转变，不仅有助于我国建筑结构的稳定性和安全性，同时，也有力的推进了模板技术在建筑施工中的广泛应用。笔者，将从模板体系的构成，选择依据等方面开始简述，分析模板安装的过程，探究模板安装后的验收内容和安全控制。
　　【关键词】模板技术，建筑工程，施工技术
　　中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：
　　
　　一.前言
　　模板技术是现浇混凝土结构中重要的应用技术，对于保证建筑物的稳固性能有着重要的推动作用，也更好的促进了现浇混凝土结构技术在高层建筑中的广泛应用。针对不同的高层建筑工程采取不同的模板技术，可以达到安全、经济的良好效果，为高层建筑的建设既节约了成本，又提高了质量，极大的促进了建筑行业的发展。
　　二.模板体系的组成和选择依据
　　1.模板体系的组成
　　（一）大模板体系
　　大模板体系具有整体刚度好、混凝土成型质量高的优点，但是由于在运用过程中，起重机吊运钢模的吊次要占标准层总吊次的三分之一，其装拆量也是十分浩大，自重大，耗钢量多的缺点使得大模板体系的运用对于降低建筑造价，节约资源和提高生产效率有着不利的作用，同时，又由于大模板面积较大，受风力大，而且需要大面积的堆场，造成了其通用性也非常的差，这些缺点使大模板的应用受到了极大的限制，对于高层建筑也难以适应。
　　（二）滑模体系
　　滑模体系是一种较为先进的模板体系中的施工技术，其较高的机械化程度和文明的施工工艺可以有效的加快工程施工的进度，并保证工程施工的质量，同时还节约了大量的建筑材料，有效降低了用工时间和工程造价，为建筑工程带来了更大的经济效益，滑模体系施工技术值得广泛的推广和应用。
　　（三）爬模体系
　　在建筑施工模板体系中，爬模体系是一种比较新的技术，在这种模板体系中，模板的承载力主要依据钢筋混泥土的墙体，在钢筋混泥土的墙体上一般都会安装有爬升支架，因此，可以实现物体的同时移动和固定，实现物体的交替爬升运动，从而可以让模板在爬升的交替运动中来实现各种工序，爬模体系的模板在交替爬升式的工序施工过程中，具有很大的优势，因此，被更为广泛的运用到工程的施工中来。
　　2.模板体系选择的依据
　　（一）模板体系的选择在整个工程施工中具有十分关键的作用，因此，首先要符合建筑结构的和工程的特点，在进行模板选择时候，要能够充分满足整体建筑的使用功能，要能够让模板的选择将施工的成本控制在一定的范围内，同时，要在合理控制建筑施工进度的基础上，保证工程的质量，确保工程建筑结构的稳定性和安全性。因此，要在施工设计时候，综合考虑到工程特点和建筑结构要求的基础上，选择合理的模板体系类型。
　　（二）要充分考虑到建筑施工企业的机械设备的配备。任何一种模板体系的施工，都难以离开施工企业的机械设备，因此，施工企业的机械设备会对建筑模板体系的选择有着一定的限制作用。施工企业的机械设备的尺寸，重量等都会对模板的选择类型造成影响，因此，要综合考虑到施工单位的机械设备情况，做出科学合理的选择，使得模板的类型可以和施工单位的机械设备相符合。
　　（三）模板体系的选择是整个建筑结构管理中的重要环节，所选的模板体系将直接关系到整个施工的进程和施工的成本，更会对施工的质量造成很大的影响，因此，要重视模板体系的选择，比如，如果工期比较短的工程施工，可以选择早拆体系的模板类型，如此，既可以满足严格的工程进度，又可以保证施工的质量，推进整个施工管理的完善。
　　（四）在模板体系的选择时候，还要综合考虑到施工地区的情况，和地区的模板设计水平，由于我国的工程建筑行业发展迅速，在很多地方都已经开始出现一些模板的设计公司，可以进行专业的模板设计，甚至是租赁单位，这些模板专业部门的出现，不仅仅使得模板的设计和生产变得更加规范化和专业化，同时也对整个施工单位的模板体系选择产生了很密切的联系，因此，可以在施工企业机械设备情况的考虑下，合理发挥出企业的优势，可以更好的选择一些技术水平较高的模板体系。
　　三. 模板在建筑工程中的安装技术分析
　　1.模板安装前的准备工作
　　模板安装及架体搭设前，必须向施工班组进行详尽的技术交底,并且做出样板,经监理、有关人员检查确认后,再大面积展开。
　　2.模板安装的具体措施
　　模板安装的具体措施模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计
　　图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；所有模板的轴线尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。
　　3.模板架体搭设完成之后的验收
　　搭设完成模板承重架架体之后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续后方可进行混凝土的浇筑。未经技术员同意，任何人不得擅自拆除构架体杆件。
　　四.建筑工程中模板的安全性和验收
　　1.模板体系的安全性
　　模板体系作为一种支撑系统,由于要承受混凝土在从流动性转变为固定状态的过程中对模板的作用力,因此要求具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的强度、刚度和稳定性如何计算?这就要把模板体系作为一种结构系统,把混凝土对模板的作用力作为加在这种结构系统上的荷载,来计算各个结构部分的强度、刚度和稳定性,从而满足整个模板体系的安全性要求。混凝土对模板的作用力的计算,在国内可以通过查施工手册来获得。在国外一般可以通过混凝土的压力曲线图来获得。国内、国外的计算方式形式上虽然不一样,但其基本原理是相同的,混凝土压力的影响因素也是相同的,主要与混凝土的自重,混凝土的流动性,周围环境的温度,混凝土的浇筑速度,以及混凝土外加剂的影响等等有关。
　　2.模板的验收
　　模板方木等支撑体系材料进场后，要从外观质量、规格尺寸等方面对其进行进场验收，不合格者严禁用在结构支模中。模板必须选用经过板面处理的胶合板。未经处理的板为素板，缺少一层保护膜、耐久性差,经一次使用后表面光洁度差。模板工程施工中，应随做随检，做好验收记录。模板在安装完毕后，必须经过检查验收后，才能进行下一步工序施工，并如实填写模板验收记录。根据设计施工图、施工方案及模板验收规范要求，对模板及支架安装必须准确到位，必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板的接缝应严密、不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。不宜采用油质类等影响结构的隔离剂,不能使用废机油。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度不小于4 m 时，应使梁、板底模中部略微起拱，以防止由于浇灌混凝土后跨中底部下垂；如设计无具体要求时， 起拱高度宜为全跨长度的1/1000--3/1 000。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确。
　　五.结束语
　　在竞争激烈的建筑行业市场竞争中,只有知己知彼,方能百战百胜。在模板应用技术上,同样应结合中外技术的先进性,不断提高自身的技术水平,培养自身的核心竞争力。模板应用技术是一门综合性很强的应用技术,同时也是一门创造效益的应用技术,通过技术的优化与创新,能够不断地挖掘潜力,为建筑工程施工提供有力的技术支持,不仅如此,模板应用技术还注重工程施工成本的节约。正因如此,才能够成为核心竞争力。
　　参考文献：
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