市政给水管道工程施工技术与质量控制

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　　 摘要：市政给水管道工程是城市建设的基础工程之一，市政给水管道的生产、生活、消防供水是城市的基础给水管网系统，分布非常广泛。根据多年来从事给水管道工程施工经验，对市政给水管道工程施工技术与质量控制进行了综合分析。
　　关键词：给水管道；施工技术；质量控制
　　
　　中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
　　
　　随着经济的发展，环保意识的增强，在现代化设施和公共服务设施等地方都设有给水管道，以保证生产、生活、消防供水。由于一些环境因素以及施工中管理和操作的失误，一些质量低劣的市政给水管材流入建材市场，一些企业施工管理力量薄弱，建设工程大量使用民工，而且又缺少熟练的、专业的技术人员的指导，造成施工质量粗糙，质量事故时有发生，尤其在冬季容易造成管道断裂泄露，管道周围地面或路面发生沉陷或变形，导致市政给水管道工程质量无法得到保证。
　　1市政给水管道工程的施工技术与质量控制1.1施工前的准备工作1.1.1 图纸会审 
　　施工图纸是给水管道施工的主要依据，应保证图纸的正确性，坚持业主、设计、监理、施工单位图纸会审制度。
　　质量控制。结合图纸，掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况。为了便于了解工程的基本情况，要依照图纸确定的桩号走向对水准测进行复测，以避免出错。
　　1.1.2 测量放线 
　　施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及现场加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5m测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩（垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度）。
　　质量控制。严格控制好沟槽底的平面位置及高程，垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应。管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。施工测量应满足国家现行标准GB50268-2008。
　　1.2安装前的质量控制要求
　　施工前，首先要对现有地下给水管线进行复核调查，准确掌握相应管道、管线的位置、标高，尤其是需要改移、新建、废除的给水管道的平面位置，埋管周围的建筑物等。清理：将管子、管件、阀门(闸阀)等内部清理干净，不存杂物。检验尺寸：管子安装前，逐根量测，编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；配备焊接工具等下管机械。
　　1.2.1管道表面要求
　　表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象；各类管子的材质、规格符合设计要求；不得有扭曲、损伤，不得有焊缝、根部未焊透的现象；管材表面不得有机械损伤。
　　质量控制。必须要严把进货关，做好管材检验工作，不合格的产品决不可使用。
　　1.2.2管道基础
　　在地质情况较好、地下水位低于管底的地段采用素土基础，管道铺设在未经扰动的原土上；在岩石地段采用砂基础，砂层厚度200mm；在回填土地段，管道的密实度达到95%后，再做200mm后砂如遇不良地基，视具体情况另行处理。
　　质量控制。管槽开挖后，若地下水位高于管底时应采用适当的排水措施，防止管槽基土扰动，沟槽若局部超挖后被水侵泡或地下水位较高时，应清除余土和被扰动图，先回填20cm 砂夹石，再回填10cm中粗砂方可铺管。
　　1.3管道安装
　　给水管道在交叉口施工时，均应与其他有关管线施工图配合施工。
　　质量控制。当发现有其他管道相交叉时应与有关设计人员联系进行调整，在施工交叉管线时遵循先下后上的原则进行 。
　　1.4管道接口
　　放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用五色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持清洁、干燥。
　　质量控制。熔接时气温不得低于5℃，否则需采取预热或保温措施。
　　管道在垫板上对正后，将管道插口端作插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm,然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。
　　质量控制。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离≯8mm。
　　管道插接完成后，讲夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用加夹紧工具夹紧至承接口无间隙，搬至预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时采用电熔连接。管道与其他材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。
　　质量控制。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道，只有表面温度低于60℃时，才可拆除夹紧带，然后进行下一道工序。
　　1.5管道压力及渗水试验
　　给水管道水压及渗水试验原则上分段进行，分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定，以使开挖管沟能尽早回填，确保上部结构的施工进度。给水管施工完毕后应进行冲洗消毒。
　　质量控制。管道试压分段长度不得超过1km，试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接，支撑视具体情况分别采用钢结构，千斤顶或混凝土支墩等形式。管道试压、渗水量试验，要满足试验压力1.0 MPa，实验结束后立即进行填土作业。
　　1.6管道回填
　　管槽的回填土的密实度要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第3.5.12～17条执行。管道官腔和管顶以上0.5m范围内采用石粉渣回填。
　　质量控制。回填密实度必须达到95%（轻型击实标准）；管顶0.5m以上范围采用素土回填，回填密实度要达到90%（轻型击实标准）。
　　1.7阀门及阀门井
　　阀门直径≤400采用橡胶闸阀，直径＞400时采用法兰式蝶阀，阀门井均按标准图集05S502施工；位于车道上的阀门井采用重型铸铁井盖及井盖座，位于人行道和非铺砌路面上的阀门井采用普通型复合材料井盖及井盖座。
　　质量控制。设置在铺砌路面上的阀门井必须与井盖与路面平齐，设置在非铺砌路面上的阀门井井盖面必须高出地面30mm,并在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
　　1.8施工测量施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿整个工程始终,必须设置专人负责,以保证施工质量。
　　质量控制。施工中，完成每道工序后应实行自检自测，偏差精度必须控制在规范允许范围以内， 并由专业测量工程师进行复核。
　　1.9新型给水管材的应用 
　　随着高分子材料技术的发展与应用，塑料管材越来越多地应用于给水管道工程，主要有UPVC管，PE管，PB管，PEX管，PP-C管，PP-R管等，这些管材性质不同，生产工艺各有特点，应用范围各有差异，一定要认真加以区分。近年来，又兴起了钢塑管、铜塑管、铝塑管、钢骨架塑料管等，这些管材各自都有不同的特点，适用于不同水温，在设计与施工过程中必须注意，因为不同管材的施工工艺各不相同。
　　管材质量控制。对于新型管材的应用，必须按照设计要求，采取相应的施工工艺，首先要选择正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全；其次应重视管材的外观检查，管材不得有破损、脱皮、露骨、裂纹等现象，外观检查不合格的不能使用。 2结语 市政给水管道工程是隐蔽工程，贯穿于施工阶段的全过程，必须严格按照施工工序及工艺要求，从施工准备、沟槽开挖、管道安装、试验及回填等几方面，加强每一环节的质量控制与关键技术。只有加强施工过程中各个环节的施工控制，并注重每个细节，就一定能防止各种质量通病的发生,确保整体工程质量达到设计要求。
　　
　　作者简介：李长荣（1982-- ），男，现西宁供水（集团）有限责任公司—西宁水务工程建设有限公司从事市政管道工程施工技术与管理工作。

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