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论加强产品质量检验的有效途径

来源:用户上传      作者: 王玉鹏

  【摘要】 产品质量检验是产品质量体系中的一个重要环节,是质量管理不可缺少的一项工作,通过产品质量检验,可以了解产品质量状态,及时发现产品质量问题。加强产品质量检验工作必须重视产品抽样检验,提高产品检测准确度,提高人员综合素质,正确撰写检验报告,从而达到提高产品质量的目的。
  【关键词】 产品质量 检验 途径
  
  质量检验就是对实体的一个或多个质量特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定质量要求进行比较,以确定每项质量特性符合规定质量标准要求所进行的活动。质量检验是质量体系中的一个重要要素,在质量管理中,质量检验起着重要作用,企业的生产活动是一个上下工序紧密联系的复杂过程,生产过程的各个环节和各道工序都必须进行质量检验,质量检验是生产过程中必要的和正常的工序。
  产品质量检验是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判定各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。产品质量检验根据有关法规和技术标准对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质量的客观证据,并将检测结果与标准对比,做出合格或不合格的判断。
  完工产品在未经检验之前其质量状态是未知的,只有经过检验之后,才能确定产品的质量状态,检验工作对产品质量既起着把关作用,又起着预防作用。通过产品质量检验实行严格把关,对原材料、半成品和成品的检验、鉴别、分选,剔除不合格品,通过入厂检验、首件检验、巡回检验和抽样检验等环节,收集质量检验数据,严格把住每一个环节的质量关。及早发现并排除不合格的原材料、外购件、半成品,以预防不合格品流入下道工序,做到不合格的原材料不投产,不合格品的零部件不组装,不合格的产品不出厂。产品质量检验具有评价、把关、预防和信息反馈作用,能够预防和减少不合格品的产生,发现有质量问题及时做好记录进行统计、分析和评价,并及时报告反馈给生产、工艺、材料、设计等部门,以便采取改进措施,提高产品质量。
  一、重视产品抽样检验
  检验样品是由质检人员在生产企业仓库或商店柜台上随机抽取的产品。取样要有一定的公正性,才能真实地代表产品的质量水平。抽样是产品质量检验工作的第一道工作程序,也是关键工序,检测人员应根据国家产品检验标准及产品性能正确抽取样品。抽样就是通过抽取少量的样品来检测和了解这一批产品的质量是否合格,能否正确地抽样直接关系着这一批产品的质量特征,影响着产品质量检验结果的准确度。如果抽取的样品不能代表全部物料成分,那么检验数据再准确也是徒劳无益的,甚至还会得出错误的结论。因此,抽样准确与否关系到质检产品的质量好坏和质检部门工作水平的高低。
  抽样时必须制定合理的抽样方案,认真填写抽样单位的样单,抽样方案要有代表性和合理性,抽样后存档备查。进行抽样检验时应根据产品特点设计合理的抽样方案,做好抽样文书的填写记录,使抽样检验工作手续完备,程序完整正确;抽样数量需按抽样依据规定抽取,既不能少,也不能多,需加倍抽样的,要一次抽取;抽样检测时为保证产品检验结果真正地具有代表性,应采用随机抽样的方式,无论是分散随机或单纯随机还是分层随机的哪一种形式,每个被抽取的样品都具备随机性,减少抽样的随机误差;保证抽样人员具有较高的道德水平和职业素养,做到抽样坚持原则,不弄虚作假,避免个别抽样人员带有倾向性,尽量从所有产品的各部分进行抽检取样,不能产生有意识抽取质量好或坏的产品行为,提高抽样的准确性与公正性。
  二、提高产品检测准确度
  随着经济交易活动日益频繁,产品质量检验已成为社会经济和贸易交往中不可缺少的重要环节。产品质量检验工作涉及面广、科学性强,其检验结果是否准确,直接影响到企业与消费者的切身利益。产品质量检验准确度是用绝对误差值或者相对误差值来表示的检测结果与被检测真值之间的一致程度,关注的是这两个数值之间的差异程度,反映随机误差和系统误差的综合效应。不准确的检测结果会导致资源浪费、产品报废,给企业、消费者和社会都带来极大的损失。
  在产品质量检测过程中人员素质、仪器设备、受检方法等客观因素都会影响到检测结果,即使技术很熟练的质检人员,用同一种方法使用同一种样品进行多次检测,检验结果也不会完全一致,这说明检测过程中误差是不可避免的。必须选择合适的检测方法提高产品检测准确度,检验方法应首选检验标准中指定的方法。对于同一产品、同一项目的检测有时会有几种方法,不同的检验方法对同一项目检测会产生偏差,检测结果也会不相同,所以要根据检验项目的性质、具体成分、含量、检测准确度的要求来选取检验方法。
  当检测结果出现合格与不合格的临界值时,必须审慎地考虑到不确定性的影响,不要单凭一次检验检测、化验出的数据做为判定依据,应在采用合理的核验后再最后确定。为确保检测值准确可靠,原始记录要忠于观察到的事实,如实反映检验中的重要操作或测量、化验数据结果,并要层层把关。检验人员进行产品质量检验前,必须做好检验前的各项准备工作,检验产品与执行标准是否一致,环境条件是否符合标准规定,凡对检验的准确性或有效性有影响的测量或检验设备,必须按时进行校准或检定,保证检验设备满足检测要求,进行实际演练验证,掌握关键环节及可能影响检验结果准确性的要素,力求做到目的明确、做法清楚,这样才能减少检验误差,提高产品质量检验的准确度。
  三、提高人员综合素质
  产品质量检验人员的素质直接影响到产品质量监督工作质量以及人民群众的身体健康和生命安全。检验活动各个环节出现的问题都有可能影响检验数据的准确性与产品质量检验的质量。随着我国社会主义市场化和经济全球化的发展,检验技术与方法的不断更新,产品质量监督检验机构面临着技术进步与服务质量提升的竞争与压力,质检工作对检测人员的综合素质和知识水平要求也不断提高。
  提高检验人员的素质必须加强对检验人员的管理与培训,建立行之有效的规章制度和考核办法,加强内部管理,明确检验人员的职责范围和岗位责任。为保证各项检验任务完成,必须注重质检人员政治思想与职业道德教育,增强检验人员责任感与使命感。加强对专业人员的业务知识和专业技术的培训学习,使其熟悉产品质量标准,通过科学的检验、化验方法展示出产品质量的各项质量特性,按章操作,取得准确的检验数据,出具准确公正的技术报告和结论,加强质量管理。加强检验人员法律法规、检验标准和管理知识培训,提高检测人员的业务素质和检测水平,推行业务技术考评制和竞聘上岗制,以激励专业人员的学习积极性和考核专业人员的实际能力。对于学有专长、知识全面、技术优良、经验丰富的专业人才,要从优引进,以充实壮大专业队伍技术力量。为适应当今经济全球化日益加快和科技竞争日益激烈的新形势,必须造就一批精干、高效、懂业务、懂法律的质检队伍。
  四、正确撰写检验报告
  产品质量监督检验报告是质量检验机构依据产品技术对产品进行全项目测试,再经过数据处理等整理归纳后出具产品质量性能的技术报告,是质检机构为社会提供产品质量的公正数据,是为质量技术监督部门提供的法律依据,也是反映企业产品质量的重要技术资料。检验报告是检验机构的最终产品,是其工作质量的最终体现。检验结论具有公正性、科学性、权威性,具有法律效力,对企业的声誉和经济效益产生很大影响,是质量评价、技术监督、行政执法、质量仲裁的重要依据。检验报告的准确性直接关系到客户的切身利益,质量检验报告的质量好坏直接关系到国家、企业和消费者的切身利益。

  为了避免质检报告的失准而引起的行政诉讼和其他质量技术纠纷,必须遵守编制质检报告的有关规定和程序,严格按机构制定的质量手册和程序文件的要求去做,严格审核及核验,使质检报告更具有准确性和可靠性。质检报告的格式多种多样,为了使质检报告更具有准确性和严密性,必须规范有关格式和内容,应精心设计编排,有关数据的表达应使读者易懂,不同类的质检报告格式应逐一专门设计,但标题应尽可能标准化,符合产品质量检验机构的计量认证、审查认可验收评审准则的要求。
  质量检验部门通过质量检验获取准确的检测数据,掌握产品的质量信息,并通过检验结果报告的形式反映出来。检验报告应当按照一定标准全面、真实、客观地反映鉴定对象的性能或指标,科学性、公正性和真实性是其本质特征。检验结果的概括总结要简明、准确、精练,概念要明确,检验报告结论和建议应简明、准确,做到规范化和科学化,应把受检企业名称、型号规格、检验检测的标准和规范对该产品的总判定和结论等写清楚。
  综上所述,在当今经济全球化和市场化竞争日益激烈化的环境下,企业要生存和发展就必须提升产品质量。产品质量是企业科技和管理水平的综合反映,产品质量的高低是衡量企业生产经营状况和技术发展水平的重要标志。产品质量检验是质量体系中的一个重要环节,在企业质量管理中起着重要作用,质量检验是生产过程中必要的工序,应当加强对企业生产过程中各个环节和各道工序的质量检验。
  产品质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以判断产品每项质量特性是否合格,只有通过产品质量检验,才能了解产品质量状态,及时发现产品质量问题。完善产品检验和质量监督工作,必须重视产品抽样检验,提高产品检测准确度,提高人员综合素质,正确撰写检验报告,产品质量检验是质量管理不可缺少的一项工作,产品监督检验是质量监督的重要组成部分,是提高产品质量的有效途径。
  
  
  【参考文献】
  [1] 王玉溪:如何对质检报告实施质量控制[J].中国质量技术监督,2010(7).
  [2] 郝夕军:浅谈如何加强产品质量检验[J].中国西部科技,2010(9).
  [3] 蓝斌:浅谈产品质量检验方法及结果的准确度[J].科学之友,2010(14).
  [4] 马保兴、李军虹:当前形势下质量检验机构发展的几点看法[J].现代经济信息,2010(17).
  [5] 吴泽球:产品质量监督抽样检验标准的使用建议[J].中国标准化,2009(11).
  (责任编辑:胡冬梅)


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