浅孔爆破技术在土石方工程施工中的应用

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　　摘要：岩矿等开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于 75mm、深度不大于5m的爆破作业称之为潜孔爆破，潜孔爆破是为了将控制飞石以及爆破产生的振动，这样就解决了扰民和危险的问题。本文就主要分析在进行土石方施工中浅孔挠破技术的应用。
　　关键词：浅孔爆破技术；土石方工程；应用
　　中图分类号： O643.2 文献标识码： A
　　一、工程实例
　　在某城市进行某项工程，为了在开挖后能达到所需要的场地，就要将中间的山体的土石方进行挖除。土石方工程最初采用机械开挖方式施工，刚开始施工时，遇到大量的次坚石：岩石普氏系数f=8～12。由于机械开挖成本大且效率低，为了尽快完成土石方工程，根据现场实际情况，项目部修改土石方施工方案，采用浅孔爆破为主的土石方开挖施工方法，控制个别飞石，以达到确保安全，保证质量和进度的目的。
　　二、施工要求
　　1、安全要求。必须严格执行《爆破安全规程》的规定。露天作业必须遵守“由上而下，分水平台阶开采”的原则。要保证施工人员和行人安全。
　　2、技术要求。将独立基础、条基及孔桩内岩石爆破松动，便于人工碎石、 清渣，使基础被爆破成型交关相关单位验收使用，控制好爆破有害效应，搞好施工安全，做到安全可靠、保质保量、技术合格。
　　3、进度要求。在爆渣及时清运、挖掘机要及时清理工作面前提下，初步确定施工工期并编制可行的施工进度计划横道图，确保电缆沟土建施工的进度里程碑不滞后。
　　4、开挖顺序。采用由上而下开挖顺序，拟先开挖东面山体向西面推进为土方工作面，待土方完成后，再进行石方爆破施工作业，根据现场情况，爆破施工作业必须分层作业，每层爆破深度为3m。
　　5、确定合理浅孔爆破施工工艺流程。
　　
　　图 1 浅孔爆破施工工艺流程图
　　三、爆破施工方法
　　1、钻孔
　　 每次当爆破工程面清理干净后，由爆破员按《爆破说明书》上的设计布眼，然后指导钻爆工按布好的孔位、按设计的角度、孔深、孔径进行钻孔作业。采用移动式电动空压机MLGF-3/7G型带动YO-20型凿岩风钻钻孔。钻孔完毕由爆破员进行核对、检查、清洗孔眼，清除岩料，以待装药。
　　2、装药
　　所有爆破人，包括爆破、送药、装药人员必经熟悉操作材料性能和《爆破安全规程》GB6722-2003规定。炸材送到现场时，必须检查炸材质量和标号是否符合设计规定，不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。检查完毕后，把炸药、电雷管分开存入在专用的爆炸材料箱，并加双锁；严禁乱扔、乱放。装药前，先制作起爆药卷（起爆药包），制作时必须遵守以下规定：
　　(1)必须避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。卷配药卷数量必当时当地需要的数量为限。
　　(2)装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚和损坏脚线绝缘层。
　　(3)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管全部插在药卷的中部或捆在药卷上。
　　(4)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结在短路。
　　装药只能由爆破员1个人完成，按设计规定的炸药等级、雷管段别进行装药。装药时用竹制或木制炮棍将药卷轻轻推入炮孔内，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。药卷装完后最后装入起爆药卷，然后准备堵塞。
　　3、堵塞
　　堵塞工作也是由爆破员一人完成。当起爆药卷装入炮孔后，便对炮眼进行堵塞。炮眼堵塞先用水炮泥，然后用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。无堵塞、堵塞不足或不实的炮眼严禁爆破。
　　4、联网
　　联网作业也只能由爆破员一人完成，当每炮孔药完后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与电气设备等导电体相接触。联网时，将各电雷管线串联，然后两端脚线头连接爆破母线，连接时，必须做到下列规定：
　　(1)孔桩下爆破母线符合标准。
　　(2)爆破母线和连接线、电雷管脚线各连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与水泵、电费线等导电体相接触。
　　(3)地面爆破时，爆破母线要随用随挂。不得使用固定爆破母线。
　　(4)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用金属管、金属网、水或大地等当作回路。
　　(5)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。每次爆破前，爆破员必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电来检测电爆网络是否导通。用下式计算电流值：LI=V/R＞2.5A。
　　5、起爆
　　爆破作业必执行：“一炮三检制”，“一炮三检制”就是在装药前，放炮前和放炮后，由爆破员、班组长、有安全员对爆破现场进行检查。装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
　　(1)发现有末爆破的炮眼。
　　(2)爆破地点附近20M以内刺鼻性气体散发。
　　(3)孔桩炮眼内发生异状，温度骤高骤低，有显著不明气体涌出，透 起等情况。
　　 警戒后，爆破员必须最后一个离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
　　起爆完毕后，待工作面的炮烟被吹散，爆破员、毒气检查员、班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、有害气体、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。如发现有拒爆现象，爆破员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源下摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬间发电雷管时，至少等5分钟；使用延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线检查，找出拒爆的方法原因，进行处理。
　　处理拒爆和残爆的方法：
　　(1)由于连接不良造成的拒爆，可重新边线起爆。
　　(2)在距拒爆炮0.3M以外另打与拒爆炮眼平行的新炮，重新装药起爆。
　　 (3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将煤眼彻底继续加深；不顾禁用打眼的方法往外捣药；严禁用高压风吹拒爆、残爆炮眼。
　　(4)处理拒爆的炮眼炸后，爆破员必须详细检查爆破后的爆堆收集末爆的雷管。
　　6、安全技术与防护措施
　　(1)爆破飞石的防护措施
　　①单孔覆盖安全专用胶网不少于3层。孔桩爆破前，先在井口上铺垫一层竹挑板，然后再覆盖三层以上胶皮网，每次爆破完毕30分钟后施工人员方可进出孔桩作业。
　　②飞石方向必须避开人群、机械和所需保护的建（构）筑物。、
　　③严格控制单孔装药量。
　　④严禁裸露药包爆炸。
　　⑤严控单孔装药量，加强堵塞和覆盖。
　　(2)防止早爆与拒爆措施
　　①严禁在杂散电流大于30毫安的爆区使用电雷管起爆。
　　②将电雷管的两脚线短接，以防止静电引起早爆。
　　③严禁使用质量可疑的爆破器材。
　　④严禁在雷雨天气进行爆破施工。
　　(3)警戒范围与要求
　　①警戒范围：距爆区30米以内的范围
　　②要求：同时发出视觉和听觉信号，将所有人员和需保护设备撤离警戒范围。
　　(4)注意安全事项。
　　①严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品条理条例》的有关规定，按《控制爆破安全操作规程》和《爆破安全规定》操作。
　　 ②爆破震动效应、冲击波、个别飞石等都必须控制在安全范围内。
　　 ③加强覆盖，尽量杜绝个别飞石产生。
　　 ④炮孔堵塞必须大于孔深1/2，禁止裸露爆破。
　　 ⑤发生盲炮必须立即处理，然后才能继续施工，严禁在盲炮留存或末处理就继续施工。
　　 ⑥炸材存施必须将雷管和炸药分开用防爆箱存放，并设专人看守，严禁炸材在工地上过夜。
　　 ⑦禁止在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏、夜晚进行露天爆破作业。
　　⑧涉爆人员必须持证上岗，并作好炸材使用、登记工作。施爆区域应有明显的警戒标志，起爆前必须撤离所有的人员和需保护的设备到警戒范围外。
　　结语
　　当遇到开挖土方量较大且土质为较坚实的岩石时，采用浅孔爆破技术结合机械进行分层土方开挖，其原理是先通过浅孔爆破技术多布孔、少装药、分层爆破，既达到把岩石炸裂的效果又可把爆破产生的振动和飞石降到最低，然后采用挖土机把松动的岩石挖至汽车运走，解决了扰民和危险的问题。
　　参考文献
　　[1]梁波.浅孔微差松动控制爆破技术及其在地铁车站基坑施工中的应用[J].西部探矿工程,2011,03:5-9.
　　[2]顾敏.浅谈浅孔微差控制爆破技术在路基施工中的应用[J].广东公路交通,2013,04:23-25.
　　[3]杨方渊.工程爆破常用数据手册[M].北京:人民交通出版社, 2002:47- 182.

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