房建施工中大体积砼无缝技术的应用论述
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摘要:在房屋建筑大体积混凝土结构施工过程中，大多会出现大体积施工问题，由于大体积砼体积、结构、钢筋比较密集，所以其施工技术要求比较高。因此，在施工中必须加强大体积砼施工问题的处理，引进大体积砼无缝技术，才能有效避免出现裂缝现象，从根本上保障工程施工质量。本文主要分析大体积砼的性能及其特点，根据房建施工过程中无缝施工设计原理，从而提出建筑施工技术改良对策。
关键词:房建施工大体积砼无缝技术
中图分类号： TU911 文献标识码： A
目前，国内对大体积混凝土尚未明确的定义，主要定义为结构物实体最小、最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，同时，在水泥化热作用下，导致内外温差过大、从而产生裂缝的砼也被称之为大体积砼。大体积砼的施工技术直接关系到施工质量，与工程项目的造价以及结构安全紧密相关。
1房建工程大体积砼主要的施工方法
在房建工程施工过程中最关键在于采取可行性的施工方法，才能在最大程度上减少工程施工成本，防止大体积砼产生内外温差问题，并有效避免出现裂缝现象。房建工程大体积砼主要的施工方法，主要体现如下。
1.1分块浇筑法
在施工期间采取分块浇筑法，可防止出现大体积砼内外温差问题。平分段浇筑、竖向分层浇筑作为主要的分块浇筑法。分层浇筑包括：全面分层、斜面分层、分段分层等方式。在竣工时间不仓促的情况下，施工人员可采取分层多次浇筑的方法进行处理大体积砼结构，根据施工缝，进行处理每施工层之间的结合处，即可采取薄层浇筑技术，因为，此技术可充分热化砼里面的水。同时，掌握每道程序之间合理的停歇时间，因为停歇时间过长，可能会影响到施工的完成时间，增加新浇筑砼的约束力，从而导致上下层砼的结合面出现细小的裂缝。在停歇时间较短的情况下，由于表面温度较高，处于下层砼升温阶段的可能性比较高，要是覆盖上一层砼，可能不利于散发下层砼的热能，并导致上层砼趋于下沉，增加裂缝现象。
1.2二次振捣技术
将二次振捣技术应用于大体积砼施工过程中，可有效改善砼的抗裂性。长期实践证明，部分浇筑完成但无凝固的砼，需要重复振捣施工，才能有效增加钢筋和砼之间凝聚力，避免沉降而引起裂缝。同时，有利于避免砼内部产生微裂现象，切实提高砼的密实度，使砼抗压强度增加 20% 左右，在最大程度上杜绝裂缝的出现。
1.3提高大体积砼搅拌效率
在传统大体积砼搅拌过程中，水分会混淆湿润的石子表面，在砼逐渐形成中，水会与水泥砂浆、石子表面生成一层水膜层。在砼硬化后，由于其位置处于水膜层下，因此，容易导致界面过渡层处于疏松的状态，从而减弱了水泥砂浆与石子之间粘结性，逐渐成为砼结构最薄弱的环节，将严重影响到砼抗压力与其它物理学性能。因此，最重要是切实改进大体积砼搅拌方式，不断提高砼极限拉伸力，有效防止砼结构收缩现象，从根本上保证砼质量。施工人员可采取净浆裹石等类搅拌技术，可将砼结构提高10%，切实提高极限抗拉值与抗拉强度。实践证明，在保持相同砼结构强度的前提下，应该合理减少降低水泥的用量，以避免出现水化热现象。
2房建工程大体积砼裂缝防治对策
2.1合理控制骨料级配和合泥量
施工人员大多选取10. 40mm 的连续级配碎石，一般情况下，10. 30mm 的级配含量大约为 65%，并选择的中砂细度模数在 3.00mm左右，0.315mm 凹筛孔里面砂必须超过15%，砂率控制在42% 左右，其中砂、石含泥量控制在1%范围内。
2.2合理选择外加剂、配合比
为了达到设计的要求，施工人员应该将适量的外加剂加到混凝土里面，比如:防水剂、膨胀剂、减水剂等，以提高混凝土以及易性，有效减少 20% 的含水量，水灰比控制在 0. 55 的范围内，初凝的时间大约长达5h。另一方面，选择质量过关的级配骨料、砂石，尽量降低水灰的比例，并将适量的粉煤灰与外加剂添加到混凝土里面，以降低水泥量，减少水化热，防止混凝土升温，从而降低混凝土承受的拉应力等。
2.3采用合格的施工工艺
大体积砼施工时需要采用泵送，这时必须充分结合泵送大体积砼的特点，分段进行定点，争取一个坡度，浇筑一层厚薄均匀的混凝土，这样循环推进，争取一次性到顶。这样浇筑混凝土可以使其自然流淌成斜坡，并且能够很好的达到泵送工艺所需，减少了拆洗、冲洗以及接长砼输送管道的麻烦，进而将泵送效率提高，从而简化砼泌水处理流程，以免上下砼浇筑的间隔比初凝时间长。另外施工人员要结合混凝土能够自然生成一个坡度的特点，每个浇筑带前后都要设置两道振动器，一般第一道需要布置到混凝土出料口处，主要为了解决上部混凝土振实情况；因为底层钢筋间距比较密实，这时就需要将第二道安放在混凝土坡脚位置，从而确保下部混凝土的密实。伴随着浇筑过程的推进，振动器也要随即跟上，从而保证整个高度上的混凝土质量可以合格。因为大体积泵送混凝土的表面含有较厚的水泥浆，所以浇筑结束后要等到初凝前采用铁滚筒将其碾压数遍，并将其打磨压实，这样才能将混凝土收水裂缝闭合住。
2.4严格控制混凝土入模温度
一般情况下，大体积砼的适宜时间阶段是在春秋季节，有利于降低入模温度。假如在夏季进行施工，必须采取有效的入模温度降低措施，并避免混凝土曝晒。在施工时向碎石洒水，以达到降温效果，确保水泥库有良好通风条件，自来水可先放置于地下蓄水池中降温。
2.5改进施工技术与增强施工技术的管理实效性
在施工过程中必须加强插筋部位振捣、抹压工作，并落实长期的养护措施。由于钢筋作为具有热性能的良导体，容易产生较大的温度梯度，从而形成裂缝。同时，必须提前进行混凝土初凝的抹压，从而达到消除初期裂缝的效果，切实提高混凝土抗拉强度。另外，施工人员应该严格控制原材料的检验和试验程序，遵循施工方案和交底标准，落实每项指导工作，明确各项工作职责与义务。同时，做好计量监测工作，定时检测记录，及时处理浇筑时出现的冷缝。
2.6混凝土浇筑完毕后要及时做好养护工作
施工人员浇筑完混凝土后，需要尽快回填土，因为土是混凝土最好也是最重要的施工养护材料之一。当前保温保湿养护混凝土的最有效方法便是回填土，并且该方法对裂缝的预防也很有利。假如采取蓄水法进行保温养护，那么混凝土施工时就要通入冷却循环水，从而促进承台里面的热量散发。比如施工人员可以采取内散外蓄的综合养护措施，进而把混凝土温升值降低，将养护周期缩短，该方法最适用于超厚的大体积混凝土施工作业。
2.7做好混凝土测温工作
为了及时掌握混凝土内部的温升和表面温度的变化值，需在承台里埋设若干个测温点，并采用L形进行布置，另外每个测温点需要设置2根温管将其埋在承台混凝土中心位置，以便于对混凝土中心最高温升的测量，另外一根管底需要距离承台的上表面100毫米，主要用来测量混凝土表面温度，一般测温管需均匀的露在混凝土表面100毫米处。另外需要采用100的红色水银温度计进行测温，这样便于读数。
3结束语
综上所述，大体积砼施工技术具有明显的复杂性，需要进行正确的处理，才能避免出现裂缝。在房建工程施工中应用大体积砼无缝技术，必须综合考虑设计、施工过程、竣工阶段、施工环境、施工材料等因素，掌握先进的大体积砼施工工艺，从而制定可行性、经济性的施工方案，落实全方位的预防措施，以达到综合治理的成效，确实提高工程质量，充分发挥建筑物功能等。
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