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房建施工中大体积砼无缝技术的应用分析

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  摘 要:房建工程施工中越来越多地使用大体积砼的施工方法,由于其钢筋及结构十分密集,水泥用量大等因素的影响,对大体积砼实施无缝的施工技术是保障砼整体性及强度的必要措施。文章首先介绍了大体积砼施工的特点,在此基础上讨论了目前房建工程中大体积砼的常见施工方法以及预防裂缝出现的技术措施。
  关键词:房建工程;大体积砼;无缝施工
  中图分类号:TU71 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)05-0049-01
  随着社会和经济的不断进步与发展,房屋建筑行业迎来了空前的发展机遇,建筑工艺和施工技术也随着得到了大幅的提高和精进,高层及超高层建筑越来越普遍,大体积砼施工也越来越凸显其重要性,在房建工程中运用大体积砼施工技术的一项关键点就是砼的无缝施工技术,这对大体积砼施工质量以及房建项目的整体建设质量影响重大,在工程建设实际中必须注意对该项技术的全面把控,以充分保障房建工程的建设质量和建筑功能的正常发挥。
  1 大体积砼施工的特点
  大体积砼,顾名思义,其显著特点在于体积大,目前行业内对其尚没有统一明确的界定,笔者认为目前对大体积砼的众多理解中,比较科学合理的说法是,砼的体积达到了一定规模,其水化热引起砼内部温度升高进而造成体积收缩,必须要借助一定的处理手段才能防止砼产生裂缝,具备这一特性的同才能称之为大体积砼。
  一般而言,在实施大体积砼施工时有两大显著特点:一方面,该类砼的结构厚重,浇筑过程中以及浇筑完成后,均会有大量水化热产生,这些热量积聚在砼内部长期无法疏散,砼外部与内部温度差异较大,温差作用下会导致温度应力的发生,对砼结构的稳定性造成不利影响[1]。另一方面,砼的浇筑施工不能间断,其间一旦有空隙或者间隔出现,大体积砼的整体结构性就会遭受不良影响,其完整性就会被破坏,所以,大体积砼浇筑施工的作业量十分庞大,使用无缝施工技术对保障大体积砼的整体完好性具有十分重要的意义。
  2 目前房建工程中大体积砼的常见施工方法
  2.1 分块浇筑
  该种施工方法的目的在于避免大体积砼的内部和外部形成较大温差,进而降低温度裂缝出现的几率。分块浇筑的施工方法可以细分为两类,一类是水平方向分段的浇筑方法,另一类是竖直方向分层的浇筑方法,分层浇筑还可细分为分段分层、全面分层以及斜面分层等方式。当工程建设工期要求时间相对比较充足时,进行大体积砼浇筑可选择分层浇筑的施工方式,层与层之间的结合部位要借助专业化的薄层浇筑工艺对施工缝加以处理,该项工艺对降低砼内部水化热效果显著[2]。同时,各个施工环节和工序之间需要进行必要的间歇,间歇时间必须严格控制,间歇过长不但不利于工程按期完工,更重要的是先浇筑完毕的砼会对后期浇筑的砼形成约束,极大的增加了在上层砼与下层砼连接面出现裂缝的几率,而这类裂缝往往又是难以发现的;间歇过短,则上层砼的浇筑作业极有可能是在下层通过的升温时段,这样极其不利于其热量散发,并且会引发上层砼发生沉降,可能进一步引发裂缝产生。
  2.2 二次振捣
  二次振捣技术有助于提高大体积砼抗裂性能,大量施工实践表明,对部分浇筑完毕而尚未凝固的砼实施二次振捣处理,能有效防止砼在水平钢筋处出现空隙或者积聚过多水分,进而提高砼和钢筋间的凝聚力,降低了砼因沉降而产生裂缝的几率。二次振捣的另外一个功效就是防止在砼内部发生轻微裂缝,同时也提高了砼整体密实度,有效将砼的抗压强度提高一至两成,全面降低裂缝产生的几率。
  2.3 提高砼的搅拌效率
  以往的大体积砼施工中,在搅拌砼时,水分直接接触于石料湿润表面,在砼搅拌逐步结束或在其静置时,其中的水分会朝着水泥砂浆和石料表面积聚,最终在全部石料的表面形成一层水膜,在砼完全凝固并硬化之后,由于这层水膜的存在,砼过渡层的界面极易因疏松而呈现多孔化,势必会大大削弱石料和水泥砂浆的粘结度,致使砼结构出现薄弱层,继而引发裂缝的产生,降低砼整体的抗压性能以及其他力学性能指标,进而影响砼的整体性和均一性[3]。
  3 房建工程中大体积砼施工裂缝的预防
  3.1 严控骨料级配和含泥量
  施工人员在制备混凝土时采用的碎石的连续级配一般约为10.4 mm,通常10.3 mm级配的含量应占到约65%,所用中砂的细度模数控制在2.8~3.0 mm,同时,0.315 mm凹筛孔面砂的含量不能少于15%,且砂率须在40%~50%。需要强调的是,砂石含泥量对砼质量和强度的影响十分重大,必须将含泥量控制在1%以下,并且砂石中不得含有有机质等其他杂质,也严禁使用海砂。
  3.2 合理选用外加剂
  大体积砼施工中通常会借助外加剂以增强砼的各项性能,例如减水剂、膨胀剂和防水剂等,这些外加剂含有的糖盖等成分不但能提高砼和易性,还能将含水量降低约20%。对外加剂进行合理选择和使用,在砼施工中能起到显著的优化作用,但若使用不当,则会造成事倍功半的后果。另外,当使用外加剂时,砼的水灰比要控制在0.55以内,初凝时间也要适当延长[4]。
  3.3 合理确定配合比
  首先骨料要选用优质级配,所用的砂石质量必须严格把控,为保障砼强度,要适当减小水灰比,其次是掺入适量粉煤灰及外加剂等,使水泥的用量得以有效减小,从而将水化热降至最低,进而避免砼温度大幅升高而造成内外温差产生拉应力,也就降低了温度裂缝产生的几率。
  3.4 优化施工技术和工艺
  大体积砼施工中砼用量十分巨大,一般采用泵送的输送方式,这就要求从大体积砼本身所具有的特征出发,施工环节要按照分段顶点的方式来开展,力争在每一个坡度区间内都浇筑厚度相同且均匀的砼,如此循环渐进,做到一次浇筑到顶成型。这样的施工安排有助于砼在重力作用下自然流淌从而形成施工需要的斜坡,避免了冲洗、拆洗以等麻烦,也提高了泵送和浇筑的效率。此外,施工人员应充分利用砼能够自流成坡的特点,在各浇筑带前后增设振动器,并且是双层。第一层振动器要布设在砼的出料口部位,是为强化上部砼的振实效果,由于底层钢筋铺设更加密实,第二层振动器要布设在砼坡脚的部位,是为强化下部砼的振实效果。振动器要随着砼浇筑前进,以充分保证所有高度砼的浇筑质量均能达标。大体积砼采用泵送的方式容易在其表面性形成一定厚度的水泥浆,因此,浇筑完成后在初凝之前要借助铁滚筒对其实施碾压,并实施打磨压实处理,以此来实现对砼收水裂缝的有效闭合[5]。
  3.5 加强养护力度
  大体积砼浇筑完成以后,要及时开展土的回填工作。当前的施工技术和施工工艺中,对砼保温、保湿等养护效果最好的措施是回填土,同时它也是预防砼产生裂缝有效手段。当施工中采用蓄水法对砼实施养护时,则在施工过程中就要把用于冷却的循环水接通至砼中,继而帮助热量快速散发,控制砼内部的温度的升高,尽量减小水化热带来的温差,缩短养护周期的同时,有效降低砼产生裂缝的风险。
  参考文献:
  [1] 杨莹莹.简析房建施工中大体积砼无缝技术的应用[J].经营管理者,
  2015,(10).
  [2] 侯广隆.房建施工中大体积混凝土无缝技术的应用[J].山西建筑,2014,
  (29).
  [3] 林新春.房建工程中大体积混凝土施工技术的运用分析[J].江西建材,
  2015,(9).
  [4] 盛建强.对房建施工中大体积混凝土施工技术的若干探讨[J].科技创 新与应用,2014,(23).
  [5] 吴炳林.论建设工程大体积混凝土的施工方法[J].山西建筑,2014,(11).
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