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关于包装印刷企业精益生产管理工作的思考

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  [摘 要]由于当前经济局势的变化,给各行各业的生产企业都带来了非常巨大的冲击,面对这种状况,各行业都开始转变经济发展方式,以谋求更大的市场竞争力。对于包装印刷企业而言,已经形成一种共识,就是从管理这个方面出发,谋求更大的效益。这要求我们选择一种最佳的管理模式,而精益生产成了首选。经济生产是一种先进的生产理念,能够逐步完善生产管理工作。同时,精益求精也是针对当前的经济形势可以做出的最佳选择,有利于企业扭转当前在市场中的不利局面,促进生产情况改善。本文针对包装印刷企业精益生产管理工作的推进进行了深入思考,旨在为相关研究提供借鉴。
  [关键词]包装印刷企业;精益生产管理;思考
  doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.02.047
  [中图分类号]F426.84;F273 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194(2020)02-00-02
  0     引 言
  从包装印刷企业在当前市场上的局势可以看出,企业面临着多重阻力,生产管理工作的进行也是极不顺畅的。在众多阻力中,阻力性最大的就是高层管理者。由此可以看出,公司高层管理工作是非常重要的。面对管理方面存在的困难,企业应采取精益求精的生产管理方法,争取促进包装印刷企业进一步发展。
  1     成立实施机构,加强精益生产宣传引导
  精益生产作为一种先进的管理方式,也存在着实施方面的问题,并且属于很难坚持下来的一种管理模式,由此可以看出,只是单纯地且规规矩矩地进行生产管理工作是不科学的。所以,为了促进精益生产,需要成立相关管理机构和组织,确立精益生产的实施路径以及实施方法,确立相关目标和方案。然后可以召开全体会议,分析当前企业生产管理过程中存在的问题,提出精益生产的理念,分析这种模式存在的优势,从思想上进行精益生产的宣传引导。此外,可以邀请一些比较有经验的专家,对企业员工进行相关培训工作,让企业掌握精益生产的方法和手段,把计划落实给具体的执行人,做好相关计划和安排,开展好精益生产活动。
  2     识别不增值活动,开展全员开源节流活动
  印刷行业在我国的存在时间还是比较长的,从我国古代的四大发明开始,印刷行业就誕生了,所以印刷行业本身也带有一定的传统色彩,采用的模式也是相对传统的。所以,对于一些企业职工而言,最关注的就是如何进行好产品生产工作,因此需要对生产管理工作进行必要理解。基于此,企业很有必要采取一定的措施,让职工更加清楚地知道,要想实现高效率的生产活动,就必须改变职工固有的生产理念,只有做好这项工作,才能促进生产效率进一步提高。此外,企业必须识别不增值的活动,落实好提案制度,要更加明确如何实现企业利益最大化,如何统筹好各方力量。如果仅仅凭借一个层级的力量,是无法实现整个企业良好发展的,因此在企业管理者提出相关工作指南之后,企业职工也需要有针对性地提出一些比较有用的意见和建议,促进工作深入推进。同时,应该保证无论是哪个层级的职工,都有着同等的提案权利,充分重视基层员工的提案。通过这种方式,可以体现对不同层级的员工给予了同等的尊重,有利于提高企业职工的思维能力以及工作热情,有利于包装印刷企业的未来发展。
  3     梳理流程建立标准,做好全流程对标工作
  在当前的市场竞争局势之外,基本可以确定,对于消费者来说,他们最关注的要素就是产品质量和效率。对于包装印刷企业而言,他们的生产工艺是和整个企业使用原料的优劣程度、相关设备的使用相挂钩。所以,包装印刷企业需要从本企业的实际状况出发,对企业的生产工艺进行相关完善工作,对于一些客户比较注重的产品标准进行完善,调整相关产品指标,促进企业生产效率提升。并且,针对产品的具体状况进行评价,对于一些潜在的安全状况进行调整,促进生产管理工作进一步完善,进行标准化的生产管理工作,实现全流程对标工作。
  4     加强设备维护保养,为精益生产保驾护航
  企业的设备状况对整个企业的生产质量和效益都具有重要的影响,因此,必须采取一定的措施来确保企业的设备是维持在一个比较优良的状态上,为此就很有必要建立设备的维修保养制度,实现设备的分级维护。通常来说,这种维护保养落实应该主要从两方面出发,一方面是预防,这是主要的一个方面;另一方面还要注意开展计划检修工作,这项工作也是非常重要的,可以使设备始终处在一个比较良好的运行层级上,有利于设备运行和充分利用。同时,需要克服一种不正确的理念就是把维修工作简单地理解为卫生工作,忽略了设备维修保养的重要意义。此外,还要对相关技术操作人员进行培训,提高他们的技术水平和工作专业能力,提升工作人员对机械问题的预测能力,这样就可以及时发现存在的问题,然后可以更加有针对性地控制这些问题,及时开展和落实好维修工作,减少故障实际发生的概率。对于备件的选择,最好选用国产产品,最大限度地降低购置费用,也可以采取自制手段。同时,对于一些陈旧落后的旧设备,应该及时把他们替换掉,淘汰旧设备,使用一些更加专业化、精度更高的机器设备进行生产工作,促进精益生产活动顺利开展。
  5     科学合理地制订生产计划,设立小单连续生产单元
  对于包装印刷企业而言,其生产任务大部分来自原料加工,还有一部分的委托加工订单,通过订单下达,包装印刷企业就可以了解客户的需求。目前,客户的需要越来越呈现出多层次、多样化的特点,面对客户日益增长的需求,越来越需要针对不同顾客的需求,进行差异化的生产活动,应该确保原料准备时间的合理性。同时,要考虑好设备状况,需要多长时间才能够完成相关生产任务,还要考虑是否存在一些意外状况,可能会影响正常的交货时间,这是需要特别关注的。这主要是因为,一旦出现不能按时交货的情况,企业可能就需要支付很大的一笔违约金。与此同时,企业的信誉也会受到非常大的影响,会影响企业的未来发展,这不利于包装印刷企业在市场上立足。在具体的生产过程中,企业也可以把大批订单进行分离,把他们分解为一个个小的订单,然后进行针对性安排和处理。通过这种方式,实现对订单的分类制定和管理,可以有效地进行工作安排,避开反复的工作程序,促进生产正常进行和完成,促进生产效率进一步提升。   6     建立全员抓质量管理模式,着眼重大质量因素落实
  对于包装印刷企业而言,质量问题可以说是一个非常大的问题,对于一些包装印刷企业而言,新问题和旧问题是并行存在的,质量问题威胁整个企业的运行和发展。出现这些问题的原因,主要是企业没有完善质量管理体系和方法。在这种情况下,就体现了精益生产模式的优势。应该重视质量问题,从生产端出发,关注生产的质量和效益。对于一些长期存在的问题,应该采取针对性的解决措施。其中,对于一些比较严重的问题,可以成立项目组,进行问题探究和解决。而且,员工应该树立积极且认真的工作态度,敢于面对问题、发现问题、解决问题,重视质量和企業效益。
  7     加强培训学习,强化全员绩效管理
  企业职工对一个企业而言是一笔巨大的财富,能够为企业创造出不可估计的价值。所以,需要加强对职工的培养,促进职工工作技能进一步提升。在开展培训工作的过程中,需要把相关工作落实到实处,了解职工心中所想,同时还需要明确这种培训活动不是一项定期的工作任务,而是为了促进更好的工作效益产生,还可以对员工设立绩效管理机制,通过这种手段,可以提升员工参与工作的积极性,提高他们的工作热情。针对一些表现良好的员工,可以适当进行奖励;对于一些犯错误的员工,也应该适当进行惩罚,提高他们对自己工作的重视程度。把这种考评机制落实到各个层级之上,对精益工作的质量进行相关评价,使每个人都有自己的工作目标,对各项工作进行评价。此外,还要设立目标责任制,找到员工之间存在差异的原因,使员工能够找到自身存在的不足,然后促进自身工作完善,使全体员工共同努力,明确精益生产的主旨是消除浪费、创造价值,满足客户不同层次的需求,实现企业最大效益。需要明确的是,印刷企业若想顺利地实施精益生产,绝对不能够照抄别国的或者是别的企业经验,应该结合本企业的实际状况,对企业的生产管理进行目标设定,推行差异化的管理战略,只有这样才能使生产管理活动更加符合本企业的实际,从而促进企业实现更好的经济效益。
  8     结 语
  通过以上的分析可以得出,包装印刷生产企业精益生产管理工作的开展,并不是一时就能完成的,还需要相关企业结合自身实际状况,进行生产管理工作规划和推进,从而创造出一种不同于其他企业的且最适合本企业状况的生产管理方法。然后,推动包装印刷企业生产管理活动进一步发展,保证企业生产效益稳步提升,提高包装印刷企业的市场地位,促进包装印刷企业更好地在市场上立足。
  主要参考文献
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