洗煤厂离心机的故障分析与排除
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【摘 要】一般来说，洗煤厂运用的离心机是一种效率很高的脱水设备，但在实际工作中，离心机会产生较大的噪声污染，且极易出现故障。为了有效地排除故障，论文基于三种类型的离心机进行分析，仔细分析其工作原理，提出具体的排除故障的方法，从而降低离心机整体运行维护的费用。
【Abstract】Generally speaking， the centrifuge used in coal preparation plant is a kind of dehydration equipment with high efficiency. However， in the actual work， the centrifuge will produce large noise pollution， and the fault is very easy to appear in the centrifuge. In order to effectively exclude the fault， this paper analyzes three types of centrifuges， carefully analyzes their working principles. This paper puts forward specific fault exclusion methods， so as to reduce the overall operation and maintenance costs of the centrifuge.
【关键词】洗煤厂;离心机;故障
【Keywords】coal preparation plant; centrifuge; fault
【中图分类号】TD462 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2020）02-0155-02
1 洗煤厂离心机的工作原理
1.1 立式振动卸料离心机的工作原理
一般情况下，立式和卧式的离心机结构相差不大，不同点主要是排列的分布方式不同，立式的是垂直的。立式离心机的工作原理是工作人员将物料通过漏斗放置进入机器，注意放置时必须均匀地进行分配。机器运行时，物料能够通过离心力被高速甩进筛篮的锥面。其中，由于其振动是轴向的，所以其物料也是随着整体筛面从上而下运动，进而实现了固体和液体的分离。分离后的液体通过集水槽即可排出。此外，机器的振动还能够使物料保持在松散的状态，使得整体的脱水效果更加明显。
1.2 卧式振动卸料离心机的工作原理
物料在卧式高速振动动力卸料轴向离心机中主要要承受两个轴向离心力，一个主要承受的力就是沿振动物料惯性直径旋转方向速度高速旋转的轴向离心力;另一个主要承受的力则是沿物料直径旋转方向来自振动物料惯性轴向上的离心力。因为与物料轴向上的离心力因数相比，物料的内部軸向离心重力及其分离率的因数通常要小得多，因此，轴向离心力因数可忽略不计。
待处理的各种物料在振动离心机的内部运动所受到的两个振动惯性摩擦力的方向和数值大小都可以是一直变化的。如果其惯性的方向是向右的，而且在一定程度上的数值很大，那么其离心力C就可以分为两种力，也就是Cp和Ct，同理，其振动的惯性力J也能够分解为JP和Jt。把两者的切向分力进行相加，如果结果是大于投入物料与筛面之间的摩擦力，那么就会使得物料向外部移动，也就是所谓的卸料[1]。
1.3 刮刀卸料离心机的工作原理
一般情况下，刮刀卸料离心机会按照筛篮在其中的分布方式进行区分，区分为卧式和立式。该机器的运行原理主要是通过离心力来达成过滤，当湿煤进入之后，就会到达筛篮与螺旋的刮刀之间，然后通过离心力，将离心液通过整个物料从筛网排出并进入集水槽内，最后排出机器之外，排完水的物料则会留在筛网的内侧。但由于筛篮与螺旋的刮刀之间有一定的转速差，这就使得刮刀可以把煤粒刮出来，最终获取干燥的煤。
刮刀轴上的螺旋角口间距是指离心机煤流运动的轨迹与离心机筛条之间的夹角，目前，假设测量值β=45～60°，则确定了筛缝的有效宽度为B=b/sinβ（其中，b/snβ为离心机的刮刀螺距）。由此可见，正确地选择合适的刮刀螺距对离心机的脱水很重要有一定意义[2]。此外，刮刀和筛篮之间的间隙要求为（2±1）mm，可以通过增减轴凸缘上的垫子，使刮刀升高或降低来调节此间隙。
2 离心机的故障分析与排除
2.1 过滤式刮刀卸料离心机常见的故障分析与处理
过滤式刮刀卸料离心机的各种常见故障、故障的原因和故障排除的措施设计如表1所示。
2.2 卧式振动卸料离心机常见的故障分析与处理
卧式振动卸料离心机常见的各种常见故障、故障的原因和故障排除的措施设计如表2所示。
2.3 立式振动卸料离心机常见的故障分析与处理
立式振动卸料离心机的常见故障、故障的原因和故障排除的措施设计如表3所示。
2.4 操作人员的注意事项
①工作人员在进行实际的工作之前，必须严格地了解阅览值班记录，然后对其中的所有设备进行检查。在检查时，主要包括以下几个部分：各部螺栓的紧固破损情况、三角带筛面的破损情况，三角带的松紧程度等。②筛子的启动顺序应严格遵循工艺启动系统的顺序。③在电子激振器和振动筛子恢复工作或在停车后恢复运转时，应用电子视觉和振动听觉同时检查电子激振器和振动筛子的振动工作和筛子振动响应情况。停车后继续运转时应用手指的拇与食指分别触摸滚动轴承的涂层覆盖附近，检查轴承是否温升。④各种带料机和筛子的使用停车位和给料顺序必须完全符合给料工艺图和给料系统的工作顺序。除上述各种特殊要求外，严禁使用带有材料、带有方向盘的筛子在停车后继续给料。⑤筛子通常保持高速运转状态，筛子运转时必须配备专业人员，并应与之之间保持一定距离，以防高速运动中的筛子引发安全事故。
2.5 定期检查
①周检：每周对激振器、筛面等位置的螺丝进行检查，防止其松动;对三角带的松紧程度进行检查，保持其处于正常的状态;筛子的检查，要保障其飞轮的稳定。②月检：每月对筛面的情况检查，如果发现其磨损严重，立即进行更换;对整个筛子的框进行检查，保证其稳定性;检查装置的螺丝是否存在松动问题。
3 结语
离心机的故障多种多样，要想对所有故障进行排除，工作人员必须严格按照相关要求和规定进行检查，执行定期检查制度。离心机是效率很高的脱水设备，必须做好日常的维护工作，才能够有效地提高其整体工作效率。
【参考文献】
【1】张新义.HSG型卧式振动卸料离心机结构与常见故障[J].机械管理开发，2015，30（6）：118-121.
【2】郭苗，王新文，王宏凯，等.进口卧式刮刀离心机的基本原理及实践[J].煤矿机械，2010，31（9）：197-199.
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