细节决定成败

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　　同ERP几年前在国内的如火如荼相比，MES到今天似乎还称不上大红大紫。但不可否认的是，假如今天我们在业界谈起MES，再也不会有人还认为这是什么前卫的话题了。今天，当MES这个既熟悉又陌生的词语映入眼帘时，越来越多的企业管理者不再发问：“我们要不要使用MES?”通常，他们会转而提出另一个问题：“我们需要什么样的MES?”
　　无疑，这种问法上的转变令人惊喜。这意味着，MES在中国企业管理者的心中，不再是若隐若现的概念，不再是叫好不叫座的实验品，甚至，不再是追逐潮流的“政绩工程”。这意味着，越来越多的企业管理者已经开始认真地将MES看作企业生产中必不可少的工具，开始探寻什么样的MES能与自己的企业最有效率地结合。
　　正如一位老总所说：“我们认真看待MES，并非因为它是业界流行的热门词汇，而是因为它带来的益处是真实存在的。”但我们也看到，在很好地解答这个问题之前，企业仍有太多事情要做。
　　柯莱特公司MES事业部总经理方彬认为，现在的管理趋势越来越精细化了，越来越量化、越来越科学化，细节方面越来越多，在很大程度上可以说是细节决定了成败。
　　老子说：“天下大事必做于细”，欧洲也有谚语称：“魔鬼存在于细节之中”。所谓“魔鬼”与“细节”的亲戚关系，就是指那些具有颠覆性的破坏力量却往往隐含于不经意的小事之间，进一步说，就颇有中国成语“千里之堤溃于蚁穴”的意思。
　　有很长一段时间，人们对MES的争论一度停留在MES对于现有的行业究竟能不能发挥实际的作用上。柯莱特信息系统(中国)有限公司副总裁高克明先生表示，现在许多中国的企业都在为国外企业作代工，如果生产环境或工艺不过关，生产出来的产品就很难符合国外企业的要求。因此，他们需要MES帮助他们进行生产管理。同时，MES还可以帮助他们把成本降到最低。
　　但不可忽略的是，MES是一种非常具有个性化的系统，这对企业根据自身情况合理选择MES提出了更高的要求。想要选用适合企业的MES系统，必须首先对自己企业的行业类别、发展规模以及生产条件有一个深刻的认识。
　　由于MES主要是在生产现场发挥作用，所以它具有紧贴行业的特点，与生产的工艺、流程紧密相连，丝丝入扣。不管是多么权威的企业，也很难拿出一个适用于所有行业的MES系统，更不要说适用于所有企业的MES系统了。
　　具体行业中的MES包含两大类的模型：
　　第一类是工艺模型，比如在石化行业就包含了生产中一系列物理反应和化学反应，这个模型拿到别的地方是完全没法用的。
　　第二类是业界谈得比较多的业务参考模型，这个模型从原理上说有一定通用性，但仍无法实现不同行业间的通用，这也是为什么比较成熟的MES提供商都会确定各自擅长的业务领域的原因。
　　企业处在不同的发展阶段，会形成相应水平的规模。这也是企业选择MES时需要考虑的重要因素。
　　目前看来，国内大部分比较典型的MES应用案例仍集中在大中型企业。中石油、中石化都在对旗下企业的MES进行有计划的推广，并见到了一些成效。
　　很多钢铁行业的集团企业也一直在进行对MES应用的积极探索。造成这种局面的原因主要是由于成规模的企业在进行企业信息化改革时比较有统筹性，便于有计划的进行推广，另一个原因是，大企业在这方面的投资比较充裕，不会受太多的限制。
　　不过，这并不是说中小型企业不适合应用MES。方彬说，在欧洲和美国，有许多小型企业也在应用MES提高他们的生产率。他认为，企业是否上MES，应该取决于他们想要达到的目标。中小型企业在MES应用方面其实存在着很大空间。

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