浅论模板技术在房建施工中的应用
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摘 要：施工中模板施工作为房屋建设工程施工的重要组成部分，在整个房建工程施工项目中具有重要的意义，扮演者重要角色，在模板技术的不断进步与发展过程中，其在确保施工质量、提高工程、降低施工成本、整体施工水平和整体效益中发挥着越来越重要的作用。本文首先说明了模板技术的定义，然后分析了选择不同模板体系的依据，最后详细阐述了模板技术在房建施工中的应用。
关键词：建筑施工;支设浇筑;拆除;模板技术
一、模板技术的定义
模板技术是根据混凝土构件与结构的设计要求，按照规定位置、一定尺寸建立模型板，再运用模型板进行建筑工程施工。模型板能够自由随意组合，工程施工结束后模型板能够拆卸，在将模型板运用到下个工程前，通常要清理一下，模型板能够反复运用，利用性非常强。因为模板技术能够确保工程具有良好施工质量，所以，它在建筑工程领域特别是房建工程施工中得到了广泛应用。
二、选择不同模板体系的依据
现行的模板体系在特点上存在一定的差异性因此，选择合适的模板体系尤为重要目前在房建施工中，必须根据房建项目的具体需求和实际情况，有目的的进行选择模板体系的运用可以根据以下四点进行选择：
（一）设备条件
在房建施工过程中机械设备的使用会限制对模板体系的选择。模板类型的不同，主要体现在模板的重量、大小、拆卸、尺寸等多个方面，并且还会受起重机械的影响，例如在组合钢模过程中，要充分考虑是用小块散拼还是用大块拼装等问题，这些都在很大程度上会受现有的机械设备条件的制约。
（二）工程项目构件特点
选择合适的模板类型，首先要保证工程结构能够发挥正常的使用功能，也就是必须在保证工程结构质量的基础上，才有可能有效的降低施工成本，加速施工项目的完工进度。
（三）组织管理
模板体系的选择是房建工程施工之前的主要工作内容，是否能够选择到适当的模板体系，决定了工程项目的施工效果，因此，施工单位必须高度重视模板体系的选择。一般情况下，工期要求严格的房建项目，采用的模板体系在保证工程质量的前提下，可以提前拆除。
（四）施工技术和地域条件
房建工程项目所处的地域环境会影响模板体系的选择。随着建筑行业的发展，出现了一批以模板设计、生产为主要业务的企业，专业化、规模化、社会化已经成为模板市场的主要特征，与此同时，房建施工单位的技术水平会对模板体系的选择产生影响，房建企业要充分了解和发挥自己的技术优势，才能选择到最为适宜的模板体系。
三、模板技术在房建施工中的应用
（一）施工准备
1、在模板施工前，应认真分析工程自身特点和施工现场周边环境，并在考虑自然条件、施工企业、施工水平等影响因素的基础上制定出科学合理的模板施工方案;
2、根据结构设计特点、建筑周边自然环境和人文环境进行基础模板、墙体模板、电梯井筒模板、门窗洞口模板、框架梁和板、环梁模板、看台斜梁模板等的配模设计，选择模板时必须保证模板表面光滑无裂痕，类型、韧性、强度能够满足达到设计要求，元件选择除了要符合设计要求外，还要尽量保证其类型、性能、尺寸以及形状处于相同或接近状态;
3、由于支架在房建施工中发挥着重要作用，因此必须选择性能良好的支架，从而更好承受浇筑的混凝土重力和施工过程中施加的各种压力，并保证模板与模板、模板与元件之间可靠、牢固地连接起来，有效防止支架倒塌事故、模板胀模问题的发生，为施工人员安全和整个施工过程的顺利进行提供保障;结合施工现场条件、施工环境要求、建筑物自身需要做好其他设备和材料的选择，把好设备、材料质量关，保证所使用的各种材料和工具达到有关指标，必要时进行试验;
（二）模板的安装和支设
模板安装支设是房建工程模板施工中的关键环节。模板上必须有固定预埋件，焊接钢管和镀锌钢管要准备充足，模板之间、模板与元件之间的连接必须牢固且无缝隙存在，对于那些用于拉伸或制动的元件也要保证其安装的精确性和牢固性。事实上，在实际施工中模板或元件的安装位置或精确性难免会出现偏差，但是一定要将偏差控制在限值范围内。支设模板时必须严格按照设计图纸进行，梁下地基土应能承受住建筑物自身重力和施工过程带来的各种作用力，避免支设期间地基下沉影响建筑物稳固性。
按照房建工程特点，模板支设内容通常包括基础模板、支柱模板、墙体模板、电梯井筒模板、门窗洞口模板、框架梁和板、环梁模板、看台斜梁模板、斜柱清水模板、后浇带模板、楼板预留洞模板等，比如基础模板支设中，承台可采用钢模板，用方木作为承台横竖背肋以及斜支撑，基础梁模板则采用组合钢模板;比如电梯井筒内侧模板可采用集中操作式的由操作机构、角模、平模、跟进平台组成的全钢电梯井筒模，电梯井筒外侧则可采用木模板，以钢管作为主龙骨，方木作为次龙骨，为了进一步确保电梯井筒外侧模板刚度，可在电梯井墙孔中设置合适直径的对拉螺栓对跟进平台、电梯井筒进行支撑。
支设过程中还应注意以下几方面：在墙下口以及梁根部应预留至少 2 个清扫口，将杂物、泥浆、木屑等清除干净后再封闭清扫口;尽量避免模板表面出现裂纹或碰撞痕迹，当发现模板出现孔洞或是蜂窝状的凹陷，应及时采取补救措施，模板与模板间连接处应细致打磨，紧密连接，杜绝留空;模板安装时应按照序号、布置图进行吊装，按照墙位线就位，之后检查模板尺寸、标高、垂直度是否达到设计要求，将其偏差控制在允许范围内;安装完成后，侧模与底模工作面之间的局部最大裂缝不应大于 1mm，0.8 ～1mm 裂缝的累计长度应在 25% 以下的每边总长度;检查板面拼装是否平整，相邻模板之间的高差是否合格，通常将板面平整度和相邻模板之间的高差控制在2mm 以下，每层模板的垂直度则不应大于 3mm。
（三）模板浇筑
浇筑前，可采用持续向模板洒水方法使木模板表面处于湿润状态，避免洒水量过大使水渗入模板内。合理选择混凝土浇筑、振捣和运输工具，严格按照相关标准和要求进行浇筑和振捣。浇筑过程中为了防止漏浆，可根据工程具体情况在模板底部加入宽为 4cm 左右的海绵条，并派设专人进行实时检查，防止跑模问题的出现。
（四）模板拆除
当模板混凝土浇筑达到一定强度且进行拆模是不会给模板带来损坏时即可按照顺序进行模板拆除工作，通常在混凝土浇筑后 2d 进行，由于底模拆除具有一定特殊性，对拆除时间的确定必须结合有关规范要求。顶板后浇带模板以及支撑与其周围的顶板模板是相互独立的，在拆除顶板模板时应保留后浇带模板，当后浇带浇筑完毕且达到设计强度后可按照要求及时将模板和支撑拆除。拆除完毕后，应及时养护，可在混凝土和模板的接触面上均匀涂上隔离剂，防止两者的相互粘结，提高建筑物的美观效果和使用性能。
结语
综上，模板施工是房建工程施工的关键部分，做好这项工作不仅能够确保工程质量、降低施工成本，还能促进整体施工水平和施工效益的提升，有效弥补了其他房建施工技术的不足。我们应当在实践中不断总结经验，加强对模板技术的探索和创新，控制好各个施工环节的技术要点，以为人们提供一个真正安全、舒适的生活环境，最终促进建筑行业的持续、健康发展。相信随着模板技术的进一步发展和完善，其在整个建筑施工领域中将会发挥更加重要的作用。
参考文献：
[1]罗玉斌. 模板技术在房建施工中的应用初探[J]. 江西建材. 2013（05）
[2]叶庭. 模板技术在房建施工中的应用分析[J]. 低碳世界. 2014（07）
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