超级标贴：微利时代，以“省”见真功

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　　如今，激烈的市场竞争加上原材料涨价、人工成本增加等压力，标签印刷行业已经进入到“微利时代”。因此，这几年标签印刷企业纷纷通过实践来探索最适合自己的发展方式。在众多转型升级的方向中，上海超级标贴系统有限公司独树一帜，选择一个“省”字当头，对内严控生产成本，对外满足客户需求，在扛过金融危机、欧债危机之后，即使处在微利时代，其依旧保持强劲发展。
　　此时，大家肯定和笔者一样，迫不及待地想知道，超级标贴是如何满足客户需求，又是如何贯彻“省”字，获得利润最大化的？“我们一直提倡的是‘省’字。我们的省有很多，让客户省心省力，让自己省成本。根据客户需求优化生产模式、调整内部管控、构建质量管理体系、优化设备配置等，都是围绕这个‘省’字展开。超级标贴一直以这样的方式、这样的理念服务客户、服务股东。”超级标贴市场总监屠立清如是总结。
　　外求客户省心省力
　　让客户省心，首先要了解客户需求，然后用行动做到让客户省力。超级标贴每年至少举行两三次技术论坛，与客户交流讨论，再针对客户提出的要求，进行提高技术含量等能增加附加值的创新活动。
　　超级标贴的客户群中，不乏商业巨头。以BP润滑油为例，作为世界公认的润滑油专家，BP对产品质量和包装要求极为严格。为满足客户要求，超级标贴专门针对客户的产品特点将整条生产线做了调整。由于公司原本使用的凸版印刷机质量不够稳定，客户投诉率较高，为达到客户满意，即便柔印设备成本较高，超级标贴还是选择了组合式柔印机。超级标贴打样的标签，被BP拿到亚太区总部进行展示，并将其作为标杆来要求其他为BP提供标签的供应商。也正因为品质始终如一，十年来BP一直与超级标贴保持着密切稳定的合作。内求自身节省成本
　　既然柔印机效率高，平台多样性及兼容性好，可以实现多工艺稳定匹配且能很好地满足一些国际大客户的需求，那是不是应该将印刷设备全部更换为柔印机呢？也不尽然，“这个行业市场范围很广，客户的要求也多种多样，客户的产品不一定都需要各项性能指标最好的设备，也会需要性能指标低一些的设备，所以，最好的不一定是最合适的。”屠立清解释道，“况且，我要既能满足客户需求，还能控制成本。柔印机要求的起印量较大，而且耗材成本较高，因此，一些印量小的订单使用凸版印刷就更合适。所以，我们在使用柔印机的同时也没有放弃凸版印刷机，二者各有各的优点，互为补充。”超级标贴的考虑甚为周全。为客户“省”是为了得到更多订单，实现“开源”；而为自己“省”是控制成本，得以“节流”，二者缺一不可。
　　如今，超级标贴既有柔印机也有凸版印刷机；有组合印刷机也有单一工艺的设备；有国产设备也有进口设备。针对高端标签客户，可以使用组合式柔印机来满足其复杂工艺要求，而物流中常用的标签一般要求较简单，选用普通国产印刷机即可。超级标贴在保证客户需求的前提下，设备种类齐全，并且始终保持高效率利用，有效地控制了生产成本。
　　“以前标签行业的利润还不错，做一批货退掉三次对公司的效益都没什么影响，而现如今的微利时代，别说退一批货，就算调试时浪费多一些，生产时次品多一些，都可能导致亏本。”按屠立清的介绍，设备能保持少故障运转、高效率利用非常重要，同时公司也需要一支合作默契、有效率的团队来支撑这种高效的生产流程。团队建改恰是让屠立清最引以为豪的一点，近十年来，除了印刷机的副手有一些流动，作为技术核心骨干的印刷机长一直比较稳定，公司的中高层领导更是不曾有过大变动，超级标贴团队曾被专业咨询公司评价为“如狼一般团结机敏”。要知道，培养一个技术骨干或管理者需要公司很大的成本，避免这些人才频繁流失，不仅有利于生产，保证公司团队的凝聚力，也从一个方面大大节省了人工成本。
　　“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。”超级标贴就是在平日一点一滴的节省中获得利润。十年来，超级标贴极少在公开场合露面，坚持在默默的变革和完善中成熟壮大。功夫不负有心人，在2012年“太阳杯”亚洲标签大奖赛上，超级标贴一举摘得柔印类最佳印刷奖。尽管如此，屠立清对过去的业绩还是有许多遗憾：“其实有些解决方案对客户而言仍不是最完美的，使用时还是会产生新的问题，但是这也说明我们还有很大的进步空间，所以未来我们不敢松懈，依然要继续努力。”
　　这种务实谦虚的态度让我们有理由相信，2014年，超级标贴可以再次不鸣则已，一鸣惊人；不飞则已，一飞冲天。
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