质量成本系统实现方法分析
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作者:孙玉红
摘要：本文主要对质量成本系统实现方法进行分析，实现产品从研发设计、生产准备到量产、销售全生命周期质量成本分析。
关键词：质量成本;质量成本科目
中图分类号：TP311 文献标识码：A
文章编号：1009-3044（2019）26-0251-02
开放科学（资源服务）标识码（OSID）：
质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。开展质量成本管理就是为了揭示企业内部已经发生或可能发生的不合格问题，寻找质量改进的机会，监督质量改进的效果，最终提高企业的竞争力。如何用系统自动形成质量成本报告，按质量成本类型、接部门、按产品进行质量成本分析，并可进行产品全生命周期质量成本分析，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据，企业对系统提出越来越高的要求。
由于质量成本各种信息，分布在各类业务、各种科目中，无法简单通过科目、部门等维度进行归集。如质量活动费、质量培训费、质管人员薪酬等，会计按正常业务进行核算，但如何从这些众多业务中识别出与质量成本相关的信息，进行质量成本的归集，就是本文要介绍的质量成本系统实现方法。
1 质量成本信息归集
系统实现设计思路，基于质量业务（质量成本科目）、产品、部门等维度进行质量成本的归集、分配与分析。
1.1将质量成本科目定义为质量业务，质量业务分层级进行定义
1） 一级是预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
2） 二级是一级各项细化，如：
① 预防成本对应的二级科目是质量活动费、质量培训费、质管人员薪酬、质量评审费、供应商质保费、新产品试验检验费、质量改进措施费等。
② 鉴定成本对应的二级科目是试验检验费、质量检验部门办公费、检测设备维修保养及折旧费、检测人员工资及福利费等。
③ 内部损失对应的二级科目是内部返工返修费、外部返工返修费、废品损失费、质量事故损失费、复检费、停工损失、质量降级损失等。
④ 外部损失对应的二级科目是索赔费、退货损失费、折扣损失费、诉讼费、三包费、召回损失费、市场质量问题调查费等。
3） 三级是二级的细化，如：
质量活动费对应的三级科目是质量管理咨询诊断费、质量奖励费、质量宣传费、质量会议费、质管人员办公费等。
1.2各种质量业务成本归集方法
1） 将质量业务按会计科目、辅助核算、项目成本单、部门、质量业务类型、移动类型、凭证摘要、凭证模板、资产信息等因素进行配置。
2） 按各质量业务配置的归集方法，自动形成质量成本台账信息。
3） 对于无法自动归集的质量成本（如停工损失、质量降级损失等），填写相关单据，从单据中获取成本信息。
1.3质量成本归集
质量成本归集的源头主要是会计凭证，而会计凭证的源头来自业务，由业务人员在填报费用申请或报销单据时，要填写质量业务类型，不是由会计指定（事实会计也无法指定）。由于质量相关业务只是企业正常业务中的一小部分，不能让所有用户在费用单据都填列质量业务类型，所以系统在设计时需有必输项配置（科目+部门+用户），只是配置了才需选择此项内容。
质量成本归集因素：会计凭证中的“会计科目、辅助核算、项目成本单、部门、质量业务类型、移動类型、凭证摘要、凭证模板、资产信息等”。资产信息的定义可以按部门+资产分类+资产号进行定义，如果可以按部门+资产分类定义最好，这样可以避免新增有关质量资产时必须维护配置，否则信息可能统计不完整的问题。如果按部门+资产分类还不能识别出质量相关资产时，就需要用资产号进行配置。使用资产信息进行配置主要解决质量相关资产折旧信息的提取，以及从固定资产维护费用提取质量相关资产的维修费用。
下面举例说明具体质量成本数据获取方法：
① 质量培训费，是为了达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用。可分为质量体系培训和技能培训。主要包括授课人员和培训人员的有关书籍费、文具费、资料费及授课补助费。由于这些费用都来自费用报销单，单据中的质量业务类型记载到凭证中。取数规则可定义为该质量业务类型。
② 质量活动费，主要是指质量活动的会议费、奖励费、宣传费，质量诊断咨询费，质量情报费，质量标准研发费，质量咨询调研费等，取数规则可定义为该质量业务类型。
③ 质管人员薪酬，体现质量管理人员的薪酬。由于工资计提时，会计一般是按部门及人员类型进行记账，运行质量系统后，为了准确核算质量成本信息，人力资源系统需按管理需求将工资细化，分为质管人员工资、检测人员工资、返修返工人员工资，以及其他正常项。会计记账时，需将这几类人员工资按明细项记录，并选择相应的质量业务类型，后续质量成本核算时，按质量业务类型进行质量成本归集。
④ 质量评审费，主要是指公司内部质量体系审核，工序质量审核等发生的费用，该费用可按质量业务类型进行归集。
⑤ 供应商质量保证费，主要是指对供应商的质量保证能力进行审核的费用，提出质量保证要求而支付的外部质量保证费用。该费用可按质量业务类型进行归集。
⑥ 质量改进措施费，主要是指为保证或改进产品质量所支付的费用，包括：有关的购置设备、工艺研究、检测手段改进费;对产品进行技术改进、调整工艺、开展工序控制等发生的费用;质量改进活动费用;建立质量体系发生的费用等。该费用可按科目+质量业务类型进行数据的获取。 ⑦ 试验检验费，产品在生产制造过程中对产品质量进行检验所发生的费用，驻供应商厂检验发生的费用，委外试验检验费，破坏性试验所消耗的产品、材料和劳务费用，可靠性试验所发生的费用等。该费用可按科目+质量业务类型进行数据的获取。
⑧ 试验检验设备费，主要包括检测设备折旧费，检测设备维修校准费，该费用按折旧科目+部门+资产信息来获取;
⑨ 废品损失，是指产品加工后因质量不合格而无法修理的半成品或成品的制造成本，含料工费损失，该费用按会计科目来获取信息;
⑩ 返工返修损失，是指经质量检查未达质量标准，需重新加工所引起的料工费等，该费用按科目+货物移动类型+质量业务类型来获取;工资费用是用质量业务类型从总账凭证中获取数据。
? 质量降级损失，是指由于产品达不到质量要求，为处理该产品，不得不降低产品质量等级折价销售而引起的差价损失。该费用通过单据实现质量成本的归集。
? 保修费，是指保修期内免费更换零件材料费用。该费用按科目来获取数据。
? 折让损失，是指由于质量欠佳或延迟交货所付的赔偿金。该费用按科目或单据来获取数据。
? 诉讼费，是指因顾客投诉而引起的费用，如差旅费、邮电费等。该费用按质量业务类型来获取数据。
? 召回损失费，是指因质量问题将产品召回发生的相关费用，如材料费等。该费用按会计科目+质量业务类型来获取数据。
质量成本信息归集完成后，如何知道各车型发生的质量成本？费用发生时，系统通过业务范围属性自动记录了各个车型发生的费用。业务范围是会计凭证中记录业务的一个属性，一般汽车制造型企业通常把此属性定义为车型。在费用申请单及报销单中、总账维护凭证、采购订单和发票、销售订单出库及发票、领料出库、资产相关折旧凭证、成本核算等各环节都与业务范围相关。为了增加系统运行的可操作性及业务范围信息的准确性，系统进行各业务环节业务范围的配置，如在固定资产主数据配置业务范围、在项目成本单配置业务范围、在部门进行配置，有关物流相关的按工厂及产品组等进行配置。有了这些配置，在进行业务处理及会计核算时，只要选择了相关信息后，系统会默认带出业务范围。会计凭证中记录了车型信息，形成质量成本台账后，就可以统计各车型各月发生的质量成本信息。当然存在车型公共费用，系统通过设定的分摊方法（收入、成本、产量、销量等）分摊到各车型。
由于产品从研发设计、生产准备到量产、销售整个产品生命周期都要发生质量成本，研发设计阶段主要发生预防成本，生产准备阶段主要发生预防成本和鉴定成本，生产阶段主要发生鉴定成本和内部损失成本，销售及售后阶段主要发生外部损失成本。系统可记录该产品全生命周期发生的质量成本。进行质量成本分析，实现质量成本控制。
2 质量成本分析
质量成本归集完成后，要形成质量成本报告，质量报告内容还要包含质量分析，对质量成本的高低进行原因追溯，填报产生的原因，以及整改建议，系统会形成质量问题整改任务单，后续可进行整改跟踪。
通过质量成本分析，发现质量管理问题，降低质量成本，提高质量管理水平。系统积累了质量成本信息，就可以按质量业务类型（预防成本、鉴定成本、内部成本、外部成本）、按質量明细业务（质量活动、培训、评审、试验检验、废品损失、保修费等）、按部门、按产品等多维度进行分析，同比、环比、结构分析、占比分析等，以图表形式进行分析;
可进行质量成本总额分析，质量成本构成分析，内部损失构成因素分析，外部损失成本分析等。
质量成本总额分析，通过计算质量成本总额/销售收入=F，当F ≤ 1%，质量控制效果较好;当1% <F ≤ 5%，质量控制效果一般; 当5% < K ≤ 15%，质量控制较差。分析标准值以及评价都是灵活进行配置的，可以根据不同企业管理特点进行设置。
内部损失成本的分析，根据内部质量成本分析报告，按损失原因进行多维度分析统计，以图表方式进行各类产品内部损失情况分析。由内部损失分析报告形成质量整改清单，后续对质量整改情况可进行跟踪分析。
外部损失成本的分析，根据外部损失成本分析报告，处理方式同内部损失分析。
质量成本要素的关系：一般预防成本与鉴定成本呈反比关系，即增加预防成本，可以降低鉴定成本;预防成本提高后，不良品数量减少，内部损失成本也在减少;当内部损失成本上升，应增加预防成本，采取预防措施;当外部损失成本上升，应增加鉴定成本，加强检验;当内外损失成本均上升，应增加预防成本及鉴定成本。
3 质量成本系统运行支撑条件
要有效运行质量成本系统，除系统本身功能外，还需要有相关的制度、流程的支撑。如质量管理部门需确定质量管理内容、管理范围、管理流程，制定质量成本管理办法，落实责任部门，进行质量成本分析，以及相关整改跟踪;质量相关部门需对质量相关业务类型正确指定，对质量成本进行原因分析等。
参考文献：
[1]杨文培.现代质量成本管理[M].北京.中国计量出版社，2006（8）：15-35.
【通联编辑：闻翔军】
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