焊接工艺要点分析

来源:用户上传      作者: 王永峰

　　【摘 要】 在世界上50%的钢的连接是用焊接来完成的，手工电弧焊又是我们生活中不可缺少的一部分，随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断进步，焊接工艺在设备维修中的应用。本文主要分析了我国焊接技术发展现状，然后工艺流程、焊接方法、操作技术以及工艺参数等进行系统性的介绍与研究。
　　【关键词】 焊接技术 焊接工艺 要点
　　随着生产的发展和科学技术的进步，焊接已成为—门独立的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中焊接技术是一种不可缺少的加工手段。以西气东输工程项目为例，全长约4300公里的输气管道，焊接接头的数量竟达35万个以上，整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。国家大剧院一共用了6700吨钢材，焊缝长达100公里，如果不算已经焊好的预制件，就现场焊缝加起来也有35公里长，需要100多名优秀的焊工，耗用87吨焊条。北京奥运会鸟巢用的钢材11万吨，焊缝长达320公里，所用的焊条20100吨，可以足足绕地球赤道三圈。离开焊接，简直无法想象如何完成这样的工程。
　　1 国内外焊接技术的发展现状
　　随着世界制造业的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，专业焊接设备日新月异。与此同时，国内外焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力，特别是借以展会展出品种繁多的产品和先进的技术。
　　2 焊接工艺要点分析
　　损坏现象：相关的电动机机壳之上的一条散热齿发生一定程度上的破损；机壳的表面出现一条裂缝，长度在240mm左右。
　　损坏原因：相关的操作人员在进行对于三辊卷板机电动机三角带的更换之时，出现操作疏忽，使得电机被一重物砸中，出现损伤。
　　2.1 维修处理方案
　　我们结合了电动机损伤的具体情况，对各种因素进行充分的综合考虑。经过研究与分析，我们决定拆除电动机的机壳，然后再实现对其的补焊修复。
　　2.2 补焊修复的工艺方法
　　这一电动机的机壳主要是灰口铸铁，如果直接对其进行焊接，那么相应的焊缝之上就极易产生白口或出现一定的裂纹，这就给电机造成一定程度上的缺陷。我们对本公司的具体实际情况进行了相应的结合，并经过一定程度上的讨论，决定采用焊条电弧焊半热焊的修复工艺进行对其的补焊，这样一来，就能够对补焊的质量进行保证。
　　2.3 补焊修复工艺的要点
　　2.3.1 焊前的准备
　　首先，在进行补焊之前，需要对相关杂物进行清除，杂物主要包括电动机机壳受损部位的一些铁渣、油脂以及一些其他的杂物。一般情况下，知道机壳的金属露出金属光泽，才说明清除工作的结束。主要采用钻孔止裂的方法，首先，需要在相应的裂纹终端前方钻出一个止裂孔，要求其直径在4mm左右。然后，还需要运用相应的角磨机开出一个V形的坡口，确定其角度在70°到80°之间。最后，再对加热炉进行运用，使其对电动机的机壳进行一定程度上的预热，当预热到400℃左右之时，将其取出。
　　2.3.2 焊接工艺参数的确定
　　一般情况之下，电动机机壳的厚度仅仅只有15mm左右，相对较薄。而且在进行对其焊接之后并不在进行加工处理。因此，经过我们的研究讨论，决定选用钢芯石墨化型铸铁焊条Z208对其进行相关的补焊。至于我们为什么选用Z208型，主要是因为其相关的性能接近于灰口铸铁母材，通常情况之下是不会产生相应的热裂纹的，不仅如此，它在价格方面也存在一定的优势。
　　2.3.3 焊接操作技术的要点
　　焊接操作技术存在着一系列的操作流程以及要点，下面我们对其进行具体的阐述：
　　（1）在进行焊接前，首先需要做好准备工作，也就是说先要将电动机机壳摆放正确，对其稳定性要进行保证，并且还需要让焊缝处于一个平焊的位置。
　　（2）在焊接的过程之中，为了对热量的损失进行一定程度上的减少，而且还需要保证操作者不会受到高温辐射的伤害，一般情况之下，只将相应的焊接部位留在外面，其余部分都被盖上，主要运用石棉或者其他的一些隔热材料进行对其的覆盖。同时，还需要重视周围的环境，注意不能在通风的环境下进行焊接。
　　（3）要保证焊接的速度，需要尽快的完成补焊操作，这样才能够对预热的温度进行保证，同时也在一定程度上保证了焊接操作的连续性。不仅如此，为了对焊缝接头的充分熔透进行保证，当相应的焊条运行到接头处需要对停留的时间进行延长。
　　（4）相应裂缝的成分主要是铸铁，其塑性相对较差，这样一来，对其进行一定程度上的锤击对消除应力的效果并不是很大。因此，一般情况下，并不进行对其的锤击。
　　（5）在补焊完成之后，需要对相应的电动机的机壳进行覆盖，通常情况下都是采用石棉粉。只有这样，才能够促使其进行缓慢的冷却，提高焊接的质量。
　　2.4 焊后的处理
　　等到电动机完全冷却之后，就可以将其取出，并对焊缝的焊渣、毛刺等进行一定程度的清理，同时，还需要将电动机的内腔以及外部进行清理，然后完成重新组装的工作。
　　2.5 维修后的使用情况
　　自从我们对出现的问题——电动机机壳之上的一条散热齿发生一定程度上的破损以及机壳的表面出现一条裂缝进行了相应的补焊修复，使用至今一切正常，并未出现故障以及问题。
　　3 结语
　　本文主要针对我国焊接技术的发展现状及焊接工艺在设备维修中的应用进行了一定程度上的探究。首先，我们对设备维修的实例进行了一定程度上的介绍，并针对焊接工艺在设备维修中的应用以及在应用中所展现的优点进行具体的阐述，然后工艺流程、焊接方法、操作技术以及工艺参数等进行系统性的介绍与研究。希望我们的研究能给读者提供参考并带来帮助。
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