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采空区冒落带高度影响因素及分布规律分析

来源:用户上传      作者: 陈大森

  摘 要: 由于采空区的大量开采,产生地层的不均匀沉降问题,甚至对周边建筑物产生影响,结合实际工作经验,对采空区产生冒落的规律性进行分析,并提出冒落带高度的影响因素,以实现采空区的综合治理。
  关键词: 采空区;冒落带高度;影响;规律
  中图分类号:TD325 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2011)1210181-01
  1 产生采空区冒落带高度的规律分析
  1)经过调查可知,每次采空区发生冒落之前都会有一定的预兆,如顶板掉渣、岩层断裂声响、矿柱裂缝等,都是冒落预报的信息,需引起关注。2)在顶板发生冒落之前,矿柱和矿柱裂缝都会产生异常声响,则说明矿柱正处于亚稳定状态。影响矿柱变形的主要因素为:软化情况、龟裂、顶底板性质、爆破影响因素、矿柱承载时间、矿柱宽高比以及矿柱尺寸等。3)随着岩体变形的不断发展与变化,岩体中的裂缝也会不断扩展、相互贯通,如果断裂带相连位置的承载力低于下部岩石重量,就会造成岩石塌落。在发生破裂的初期,仅是沿着结构边缘开始;但是随着冒落的不断进展,形成了全新自由面,就会产生新的冒落点。一般冒落是自下而上按顺序发生,当冒落到距离地表一定厚度时,岩体的剪应力就会达到岩石强度的极限点,岩石顶盖可能产生一次性的冒落,直到地表。当发生首次冒落时,范围由岩石和面积等力学性质、岩体弱面等决定。4)矿区的水文地质及工程地质会对顶板冒落产生较大影响。经调查可知,我国大多数矿区属于温带季风气候区,四季较为分明,一般年降水量多在七月份和八月份,夏秋季节的雨量丰富,因此冒落多集中在夏秋季节。5)矿区的构造状况对顶板冒落产生直接影响,矿区中产生断裂带,如北西向区域断层、南北向断层、穿越矿带断层等,再加上三大断层的成岩期构造,对矿层产生各种破坏。一般冒落大多发生在断层扩展或者断层发育区,应加强注意。6)在矿井下方,可由若干个矿柱产生顶板的共同支撑效果,如果某一个矿柱失去了承载作用力,原有的负荷就会由邻近的围岩或者矿柱来分担,以此造成更多的矿柱破坏,最终形成整体破坏。例如,顶板获得有效支撑,不会产生沉降,那么已经破坏的矿柱就会凭借自身的弹性应变进行恢复,同时不再产生崩溃,提高外形的完整系那个,避免出现突然垮落。7)在大矿柱的屈服过程中,可能产生一定塑性变形,也就是在保持承载能力不变的情况下,沉降位移比较大,最终造成破坏。因此,在矿井的布局上,一般建议采取大矿柱周围辅助小矿柱的方法。在大多数事故发生时,都会采取突然垮塌现象,并伴随气浪。由于矿区中的矿体稳定而顶底板不稳地,再加上存在断层。因此,如果矿柱失去了承载力,就会产生顶板冒落。8)一般情况下,老采空区发生冒落的几率较高,进而引发新采空区的冒落情况。由于老采空区冒落,会同时加大新采空区的框柱荷载力,再加上断裂区进一步扩大面积,就会产生新采空区冒落现象。
  2 影响采空区冒落带高度的因素
  2.1 煤层的顶板岩性因素。在煤层顶板中,主要分为三种岩性:粉砂岩、泥岩和啥质泥岩。在该煤层的上部是砂泥岩互层,中间夹有煤线,伪顶是薄层的岩质页岩,由于厚度较小,因此可以忽略给冒落带高度带来的影响。一般直接顶多是啥质泥岩,在探测区的面积约为80%,由于个别区域的煤层薄弱,与下部薄层的炭质页岩总厚度不超过2m,形成伪顶,直接顶是泥岩或者粉砂岩。根据岩石的实际构造,包括裂隙的发育程度、极限抗压强度、岩芯的完整性等,可将煤顶板分成泥岩、砂质泥岩、粉砂岩等。在粉砂岩顶板中,常见的缓波状层理、斜层理,裂隙是高角度的闭合型,成为完整的岩石类坚硬稳定区。在沙质泥岩的顶板中水平层理中,一般夹带泥质条带,属于办坚硬的岩石类稳定区域,一般很少在探测区中存在。受到地下水的长期影响作用,泥岩顶板逐渐形成了软弱的岩石类不稳定区。可见,不同顶板岩性分区的稳定性,对冒落带高度产生直接影响。
  2.2 防水煤柱的距离因素。距离防水煤柱及保护边界的距离越近,冒落带的厚度就会随之降低,最终完全消失。例如,如果钻孔在建筑物的保护边界附近,煤层厚度为8.0m,而开采的厚度仅为1.50m左右,在钻进时容易产生掉钻。经试验,约195.0以上的岩芯相对完整,在钻进时,水的消耗量较少,因此冒落带就会定在该段位,即冒落带的厚度为0.6m。
  2.3 断层的因素。由于受到断层的影响,一般煤层覆岩具有以下特征:① 降低岩石强度,同时内摩擦角和粘结力变小,塑性能力增加,自身承载力逐渐降低;② 亲水能力较强,软化系数不高;③ 岩石多属于泥化,如果出现裂缝,较易弥合,提高了隔水能力。由于顶板受到断层的影响,岩石遇到风化作用,形成泥质,岩性相对软弱。在采场支架的回辙或者移置之后,就会产生冒落事故,冒落的岩块较小,堆积杂乱,初始的膨胀系数比较大,可充分填满采空区,在极大程度上影响了上覆岩层的跨落速度,因此冒落高度的发展比较有限。
  3 采空区冒落带的高度计算
  一般在采空区上部的岩层和地表移动过程中,产生的一般规律为:从采区中放出矿岩,形成了采空区,顶板悬空。如果采空区的顶板暴露面积过大,再加上顶板的岩体强度支撑不力或者受到爆破的振动影响,就会直接造成顶板冒落。当冒落进一步向上发展,就会在岩层产生“冒落拱”,支撑向上的覆岩层;当冒落达到了一定高度,冒落松散的岩石就会将采空区填满。在这一过程中,地表会产生开裂与下沉,如果岩层一直冒落到地表,就会形成地表塌陷。以某煤矿开采厚度为25m为例,假设地表没有出现下沉,在采空区全部放空矿岩的情况下,冒落带计算公式如下:
  
  
  经计算,这一高度超过了90m。也就是说,当采出矿岩全部放空的时候,地表可能产生塌陷,即使不产生塌陷,就会在地表形成岩层的移动与变形。在实际操作过程中,出矿并不均匀,采空区状态不规则,就会进一步造成部分区域的冒落。一些地方的冒落比较小,再加上采取一定的措施,就会造成理论性的冒落高度不一致,这样更加利于阻止顶板或者上覆岩石的连续冒落。通过对冒落带高度的形成规律、影响因素等分析,可基本明确冒落带的分布状况,再加上考虑地表影响程度,如果发生采空区冒落,可在局部地域采取换填法,在面积较大的地区采取全充填压力注浆法,提高矿井的稳定性与安全性。
  
  参考文献:
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  [6]来平义,对煤矿采空区塌陷进行的分析[J].山西建筑,2009(15).
  
  作者简介:
  陈大森,平顶山天安煤业三矿有限责任公司,从事专业:矿山开采,发展方向:煤矿开采技术。


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