浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用
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作者: 高海涛
摘 要：滑模施工，为适应特定需求出现的一种施工技术，具有施工便捷、优质、较好观赏性、低成本投入等一系列优点，被普遍使用在那些施工时间短和出现紧急防汛情况时的水利水电工程当中。
关键词：滑模施工；技术特点；水利工程
中图分类号：TV 文献标识码：A
随着世界生态环境不断遭受破坏，生态平衡被打破，气候与降水变化无常，中国拥有丰富的水利资源，水利工程是一个关系民生的大事，但环境变化影响了西北部湖河区域的水土保持，大量水土流失，给下游区域带来巨大压力。必须全面照顾到当地的社会、人文、经济和自然环境条件，通过恰当的退耕还林还湖、库区移民搬迁、平垸行洪等方法，充分考虑当地的自然生态平衡，努力做好水利工程。历史证明中国的治水并不完全成功，积累许多经验，要全面认识水土资源，合理取舍，逐步治理，努力做到建设的水利设施在具备正常防洪能力的同时，也要拥有应对超大洪水，保障人民生命财产安全的能力。人类进步绝不能用舍弃生态环境为代价来取得，必须要实现人和自然的和谐共存，因而，滑模施工的技术优点在水利水电工程建设中得以更好的突显。
1 滑模施工的技术特点
滑模施工，是时下水泥混凝土浇注的先进工艺，它施工便捷、操作空间小、机械应用范围广、安全性高、抗震性能优异，所以综合效益非常高。
1.1 施工中优点：a、应用滑膜技术建造的工程整体性强，同时因为它可以忽略传统工艺中关于水平施工缝的要求，不同结构板块能够连续施工，节约时间；b、滑膜工艺采用机械施工，所以建造速度较快，一般正常情况下每天滑升足有2.5米；c、水利工程中的滑膜技术应用有效减少了施工中的辅助消耗，节约了施工成本。d、工程采用滑膜技术施工，其外形非常好看，没有多少毛病，自然也防止了维修费用的发生。
1.2 存在的不足：水利电力工程中应用滑膜工艺，其工艺技术要求也是相当高的，正因为其能够快速施工，所以对施工中钢筋埋件的安装、混凝土浇灌以及模板滑升等工序间的衔接，必须顺畅有序，结果将直接决定施工质量，一旦失误必将导致质量事故，有时还会出现非常严重的后果。
因而，为了充分发挥出滑膜的技术优势，建设出优质的工程项目，就需要对施工过程加强管理，选用高素质的施工人员。
2 水利工程中滑模施工的技术控制
2.1 安装和调试
滑膜在安装前要做好准备，已经建成的闸墩上必须预埋有高过地面1.5米以下的钢筋，对闸墩底基清理干净，将水泥砼表面进行凿毛。并且要利用仪器设备测量出固定控制点，然后在闸墩砼表面靠外一侧地在摆好高度10～20厘米的木质垫板，将滑膜的墩头、中间段及墩尾分别吊装到垫层上连接，还要用“起重葫芦”调整它们的位置，再用螺栓相连，让滑膜的膜板与控制点完全对应。使用一中空的钢管抵在闸墩的表面上，以液压式千斤顶挤住钢管。此时，通常还要用对焊机焊接预埋的钢筋，使其变长，焊点外进行搭接电焊，要求采用一面焊接时的焊缝超过10d长，双面焊接时焊缝超过5d长。等以上准备均完成后，接通电源，利用电动机外部加压，让滑膜整体抬高10～20厘米，完成后一定要使用仪器再次检测滑膜有没有出现移位、歪斜，只要发现，要马上调整，确保膜板和确定的控制点完全对应。定位以后，滑膜抬高造成下部出现缝隙，要利用木质模板或者组合钢质模板来堵塞缝隙，根据情况焊接衬筋，保证模板在灌注混凝土时不出意外。这样，滑膜就安装调试完成了，最后还要在各个固定的控制点设置适当的吊绳，方便施工时可能的外形改变操作。
2.2 具体的施工操作
在对上一阶段的基础操作确认无误后就可以开始滑膜施工。滑膜技术的自身特点要求工程中混凝土的浇筑要不间断施工。做好了前期的准备工作以后，就要开始全面的滑膜施工了，但必须遵守其技术要求，即水泥混凝土要保证连续浇筑施工。一般浇筑第一层混凝土要到整个模板的中间位置，以变频值11kg的振动器振捣水泥砼，振捣要适当，防止出现翻砂爆模。工程施工依照实际确定标准，通常是提升滑膜约20cm。为了控制工程质量，第一层浇筑结束，应当表面磨平，对各项施工数据和工程变形（歪斜、移位等）进行测量、查验，达标才能后续施工。施工速度滑膜抬高标准定在20cm/小时，当整体高度到2-3m时，就要挂上养护和装饰用的吊篮，并盖上防晒网给滑膜保湿。夏季高温天做到间隔30分钟洒水一次，确保连续养护。通常在浇筑到闸墩一半的设计高度时，要停止施工，维修更换毁损构件，检测施工质量，没有问题时再进行施工。闸墩建造到牛腿高度时，要把滑膜墩头处的弧形模板换成牛腿模板，并且要注意处理好闸墩顶端预留件模板及其埋件以后的，再完成闸墩的整体浇筑。整体浇筑完成后拆除牛腿模板，撤除滑膜进行顶部的处理。提升滑模时，要在闸墩的检修门槽及工作门槽的混凝土中预埋闸门轨道的预埋件，预埋件通常用一块10×20的钢板焊上两根“L”型钢筋。滑模上升过程中，人工凿毛门槽表层，露出里面预埋的钢板，为后面的门槽施工做好准备。预埋件上应当焊上爬梯，方便人在滑模上通行。水利水电工程上，滑膜技术的应用极大地缩短了施工时间，对整体工程影响巨大。
2.3 滑模的拆除
2.3.1 工程竣工后，需要把闸墩顶部没用的钢筋和液压千斤顶无用钢管去除，降低工程钢管高度，以便于拿出工程钢管里面的滑模。
2.3.2 为减少吊卸滑模时的困难，就需要将附属设备先拆除，如电气控制箱，照明器材和电焊机等。
2.3.3 使用气炬将底部的吊篮切除，并把滑膜墩头、墩中间及墩尾三部分间的连接用螺栓拆除。
3 滑模施工如何减少成本
在滑膜施工时，有一套独立于本身结构的临时设备，包括滑膜设备、滑膜装置和支承杆，表面看一次性使用比较昂贵，可实际结果并非如此，工程采用滑膜施工的综合成本远低于其他技术的成本，如果这套临时设备受到妥善管理，使其有通用性，那么它的综合效益更高。当然，再好的工艺也会有再提升的可能，这就需要不断提升管理水平，节约所需材料，比如用直径48*35毫米钢管来做支承杆，并让其反复使用，那么，工程中对支承杆这种原料的消耗就会大大缩减，降低了总体成本。
4 滑膜技术的使用前景
滑模技术在各类水利水电工程中的广泛应用，综合效益相当可观，这已经在西方欧美等经济发达国家得到验证，发展前景十分美好。
结语
水利水电工程建设中出现的滑模这一先进技术，能够更好地满足和谐发展的时代需求，滑模技术的广泛应用，不但大大缩短了工程时间，节约施工成本，简化施工过程，提升了工程外观形象，重要的是还增强了工程的整体结构性，一定程度上加强了工程质量。当然，工艺再先进也会存在缺陷，所以就要求我们要精心设计，对施工现场加强管理，提前采取措施预防滑模施工时容易产生的问题，这样就可以稳定工程质量，使滑模施工这一先进技术不断得到完善，得到更加广泛的推广应用，造福社会。
参考文献
[1]滑动模板工程技术规范[S].
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