煤矿机械设备维修与管理

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　　摘要：随着煤矿机械化水平的提高机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，机械设备维修和管理是设备管理的一个重要方面，其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。本文介绍了煤矿机械设备维修的分类，及煤矿机械设备的特点，提出了从备件管理、技术水平、人员培训、检修验收等几种方面措施来降低机械设备维修费用。
　　关键词：煤矿机械设备；维修；措施
　　中图分类号:TD61 文献标识码:A
　　设备不管是否使用都存在着有形磨损。有形磨损可以分为使用磨损以及自然磨损两种形式，前者是由于在使用中的相对运动或者部件的受力而产生的；后者则主要是由自然环境因素，如腐蚀等引起的。由于煤矿机械设备是在井下进行作业，其生产环境较为恶劣，因此，设备故障也频繁发生，加之维修作业的空间狭小，其中有不少的部件不能在井下进行更换和修理，这就在无形中增加了机械维修的难度，进而影响了煤矿的顺利生产。因此，如何采用较少的维修资源，并且在较短的时间之内，方便而又快速地恢复煤矿机械设备的原有性能，是煤矿机电管理部门热切期望的。
　　一、煤矿机械设备维修的分类
　　在煤矿机械设备的维修中，其方式主要有以下四类：事后维修、预防性维修、预知性维修以及主动预防性维修。事后维修主要就是指当煤矿机械设备发生故障而损坏后，采取被迫的停机，维修的时间可能会较长，由此带来的停产损失也是巨大的。预防性维修主要是针对事后维修出现的明显缺点，而产生的以时间为基础的一种维修制度，该措施在一定程度上能够保证设备的正常运行，但也会因设备维修次数的增加而导致设备频繁的停机，增加了设备的维修费用，降低了机械设备的使用效率。预知性维修主要就是在设备工作的时候，根据检测设备工作状态时的信息等，来判断设备的工作是否正常进行。如果设备在工作时出现了异常，则进一步判断设备的故障点位置，并告知相关的维护人员对机械设备进行及时的维修。主动预防性维修主要是以对系统工况进行监测为依据，它的着重点在于监测所导致的材料磨损以及性能的下降系统根源性参数，是一种能有效防止材料失效的预防性措施。
　　二、煤矿机械设备的特点
　　由于我国煤矿只有不到10%属于露天煤矿，因此煤炭的生产基本上都是井下作业，使得煤矿机械设备具有远远区别于一般工农业生产中机械的显著特点：
　　a工作环境恶劣：极差的照明条件，矿井内无处不在的粉尘、水汽、噪音、有害气体和液体等；b工况条件苛刻：多数机械设备都在高速、重载、振动、冲击、摩擦和润滑不良的工况条件下工作；c工作时间长：绝大部分机械设备都是不分昼夜，长年累月连续运行。
　　上述诸特点导致了煤矿机械设备频繁的故障和事故发生，其维修工作重要而又艰巨。
　　三、降低机械维修费用的管理措施
　　1加强设备维修中备件的管理
　　1）在维修中把好备件的质最关
　　由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质量直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。
　　2）加强对维修中所更换备件的管理
　　在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核，如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚，以解决轻易更换备件的问题。
　　2提高职工业务技术水平，提倡一技多能
　　通常皮带司机就是开皮带运输机，充其量再干点清浮煤的杂活。作为一个皮带司机对皮带机头设备的基本的、简单的维护是应该懂的，皮带运输机也不是常开不停的，在停机时就有充足的时间对使用设备进行维护。我们要充分发挥每一个职工的作用，对技能要求比较强的工作必须使用一些文化程度比较高的人员，因为他们的接受能力比较强，容易学会一些技术性要求比较强的东西，让他们成为一技多能的职工。对各岗位职工的使用要量体裁衣，不能盲目，要有针对性，切实发挥好每个职工的作用。
　　3加强对机电设备的使用、维护人员的技术培训工作
　　要想使用、维护好机电设备，就要有一支好的专业技术队伍，就必须加强对员工的专业技术培训，比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等，明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程中就能得心应手，就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了设备的可靠性、安全性；对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在1~2个月进行一次考试，检查学习情况。同时在工作中，跟随老师傅进行现场作业，将理论联系实际，进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技术水平。
　　4加强设备检修后的验收
　　设备检修竣工后必须按规定进行质量验收，验收时着重检查隐蔽部件的检测和修理记录，按标准对外露部件进行检测，安全装置动作实验，单机进行空、轻载和重、满载的实验，系统进行整体试生产。按检修任务书和检修质量标准有关规定进行验收，主要内容：零部件的极限允许磨损量；配合间隙的改变范围；水平度、平行度的允许误差；安全保护装置的灵活可靠程度，是否在允许值内；电气设备的绝缘状态；性能的主要参数；检修记录和图纸整理情况。设备验收后要做好记录，装入设备档案、验收记录的主要内容：检修计划内容和实际完成情况；更换和处理零部件的名称、数量；检修的工艺流程和总检修工时和时间；配合的原来磨损数据和检修后的数据；隐蔽件中间验收情况；检修项目负责人和工序负责人。
　　四、结束语
　　机械设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具，特别是在现代化生产的今天，机械设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。合理的维修和保养工作，能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态，从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。
　　参考文献
　　[1]朱仲连.工程机械维修新理念[J].工程机械与维修，2005，（13）.
　　[2]方创成.施工企业工程机械维修中的问题及对策[J].西部探矿工程，2003，（09）.

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