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对电站锅炉安装与承压部件的质控研究

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  摘 要:作为发电站最重要的生产设备,锅炉是发电站能量的转换场所。锅炉能够将原料转化为电能,为社会的发展输送电力能源。当然因锅炉本身所在的环境非常恶劣,不论是高压还是高温都会影响到锅炉本身的性能以及维修频率,所以我们必须予以锅炉安装与检修足够的控制。承压部件的安装在锅炉安装中的作用非常突出,其影响着锅炉运行效率,关系着锅炉本身的安全性。因此本文先展开对锅炉承压件的研究,以此为前提探讨锅炉承压件质控思路。
  关键词:电站锅炉;承压部件;质控
  DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.182
  0 前言
  锅炉在发电厂中是非常重要的设备,其直接关系到社会中的电力能源供应是否稳定。锅炉承压件本身非常的复杂,提高承压件安装安全性与可靠性是保障电站能够安全运转的关键与前提。锅炉承压件在运行中会遇到很多的因素影响其安全性与稳定性,比如耦合机制,这种机制有着多变的发生机理,故采集数据非常困难。锅炉承压件的安装直接影响着电站供电水平,关系到电站的安全性与效率。锅炉系统要想平稳的工作就必须予以承压件足够的质控重视。
  1 锅炉承压件
  在电站的锅炉内部中有着大量的承压部件,这里所说的承压部件包括锅炉管道、受热面管、锅筒、集箱。这些承压部件在锅炉系统中发挥着重要的作用,其直接影响着过路的发电水平与发电质量。为了保障锅炉能够稳定、安全发电就需要予以这些部件足够的关注,做好承压部件质量控制。为达成这一目标,电厂要展开对生产厂家的考察,假设所考察的商家本身出品的部件没有足够的合格率或是没有生产资格的证明书,应用了不达标质量的部件就会对锅炉性能造成恶劣的影响。此时就需要拒绝与这类商家合作。只有当厂家能够拥有规范的操作,可以生产出合格的承压部件电厂才可以和其合作。
  2 锅炉承压件安装质控问题
  安装电厂锅炉部件的时候,质控工作是保障安装活动能够满足设计标准、行业标准的重要工作。而这的前提就在于需要先行明確与了解哪些承压件安装会出现质量问题,此时需要制定针对性解决思路。当前发电站的承压部件安装比较常见的质量问题包括第一个承压部件没有出厂证明,厂家无法提供有效证件。因为承压部件本身的质量关系到锅炉的生产效率与生产安全[1]。所以为了锅炉的生产质量就需要做好承压部件的质量控制工作。假设对方厂家并不能提供给电厂合格证明,意味着厂家所生产的部件有很大几率潜藏着质量隐患。面对这种情况电厂是不可以选购该厂家的承压部件的。第二个检测厂家新出厂的部件时,有时候会发现检测的材料和合格证明标注的材料并不一样,电厂没有提前与厂家签订协商退换货合同,厂家没有为电厂提供材料的变更书、不见得合格证明,该问题势必会影响到锅炉的运行安全性。在承压部件可以出厂后,电厂没有展开验收部件的检验,只用了抽样检查的方式对生产的产品做了检查,该问题会让锅炉安装埋下安全隐患。
  3 锅炉承压件安装质控方法
  因锅炉内部有着非常多的承压件,每一个承压件再出现了质量问题后都会对锅炉运行的效率与安全性造成不良影响。为了保障运行效率就需要做好承压件质控管理工作[2]。从不同角度展开承压件的评定与检测,确保承压件属性满足锅炉应用要求。
  3.1 加强质量检测力度
  为保障承压件质量,提高承压件在锅炉中的价值,确保安装规范性就需要从设计着手,在监督、安装、生产制造以及监理等多个环节展开对承压件的质控研究。只有从多个角度展开了对承压件质量的控制,才能够确保产品的质量满足实际应用要求。为此需要从下述几个角度出发:首先锅炉承压件的生产商家必须拥有特种设备生产制造证明书,如果没有就不购买该厂家所生产的产品,并且还要将此事上报工商部门。其次A级承压件与压力管道元件生产制造必须能够结合当地特种设备检验机构监督检查[3]。在所生产的设备性能达标以后才准许投入市场销售。最后A级别的锅炉部件和管道假设在生产中需要用分包的模式,那么制造厂就需要对所有的分包单位进行设备生产许可证与质控体系进行控制与监察,确保所有的分包单位的生产质量与生产性能可以达标。
  3.2 健全质控系统
  承压件安装中需要提前制定承压件质控体系,该过程能够很好地保障承压件的安装性能。承压件安装中必须做好下述几点工作。首先安装人员需要先行检查过路的承压部件质量。在检测中如果遇到问题需要第一时间提出与处理。同监理人员一同调查,在安装中遇到的质量问题与突发事件都要用之前指定的应急方案处理,将问题上报上级部门。该过程能够很好的保障承压件安装水平,是后续锅炉能够顺利安装的经验与依据。安装完锅炉后需要对锅炉的所有系统进行测试,包括一次汽与二次汽水压测试。通过检测了解承压件表现情况,保障承压件生产效率与安装质量。
  3.3 提高质量控制有效性
  检验承压件时需要做好重要部件以及高合金部件的检测,包括铸造件、受热面管、汽包、联箱。随后根据锅炉的型号与运行情况判定锅炉的运行情况。将所有承压件可能会遇到的质量问题、缺陷问题作为主要研究对象。例如汽包夹层钢板有时候会出现的焊接缝,再比如内部装置的腐蚀问题都是需要重点监测的项目。如果所有材料为高合金P92,那么还要对联箱做重点监测具体包括蒸汽导管与集气集箱。联箱与连接管焊接口检测如果出现高出或低出的情况,就需要做好第一道焊接口的重点监测。指控中还要应用无损检测、专项检测。检测中需要根据设备的运行时长以及检测规则制定检测方案。确保能够第一时间发现问题,解决问题。
  4 结语
  在国内科技水平越来越好的今天,锅炉承压件数量变得越来越多,该问题带给锅炉承压件质控工作巨大的挑战。质检单位在处理过路问题的过程中,必须予以锅炉承压件质控高度的关注,做好承压件评定、使用、安装与生产多项环节的评定,用全生命周期质控思路,保障承压件应用效能得到充分发挥,确保锅炉能够稳定、安全的发电。
  参考文献:
  [1]关健.电站锅炉安装及监督检验技术解析[J].山东工业技术,2019
  (05):198.
  [2]聂道政,刘波雷,叶华钢.电站锅炉安装中对承压部件的质量控制[J].化工管理,2018(35):136.
  [3]周军.电站锅炉材料常见质量问题及监检要点[J].冶金与材料,
  2018,38(05):43-44.
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