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预制装配式建筑施工技术的研究与应用

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  摘    要:预制装配式建筑结构施工技术就是将施工过程分成预制和装配这两个方面进行,预先制作工程中需要的部件,然后进行组装。这种施工技术在很大程度上解决了施工过程中质量较低并且施工周期较长的问题,对现代建筑行业有着重要意义。当前我国建筑行业内应用最为普遍的就是预制装配式建筑结构施工技术,它在提升施工的整体质量方面有很大的作用。本文探讨了预制装配式建筑施工技术的研究与应用。
  关键词:预制装配式建筑;施工技术;应用
  1  前言
  预制装配式建筑彻底的改变了传统施工建设长周期,大劳动力使用以及质量缺乏保障以及安全性能低下的问题。使得建设以及工程整体的质量水平上升至新的台阶,满足了现代社会人们对建筑的要求。其对环境的保护与节约资源的特点也符合我国可持续发展的基本国策。对预制装配式建筑的研究是有着巨大现实意义的,我们因当仔细调研,认真分析努力优化预制装配式建筑体系。
  2  预制装配式建筑的特点
  (1)预制装配式建筑减少了材料的消耗。在建筑工程建设和施工中,装配式建筑一般在工厂中完成内外墙板、梁、柱和板等结构的生产和加工,这种施工方式可有效减少模板用量。另外,在工厂内部完成构件的预制工作也可减少混凝土、钢筋和水泥的用量,大大提高了资源利用率,一方面降低了成本投入,另一方面也减少了资源的消耗。
  (2)缩短了工期。施工周期较短是装配式建筑施工较为明显的优势,吊装梁、板和柱时只需要4~5 个施工人员就能完成所有的施工环节。且单个构件组装一般只需要0.5h。若工程量较小,则每天可完成2~3 层主体结构的吊装施工。对于非大规模的建筑而言,装配式建筑要比现浇结构建筑施工周期短6 个月。
  (3)装配式建筑施工可有效减少环境污染。传统建筑施工的过程中会产生较为严重的污染问题,如噪声污染,水污染和空气污染等,而装配式建筑能够有效减少建筑施工中的污染问题。所有的构件均在工厂内预制完成,现场完成吊装工作,施工时间短且噪音小。与此同时装配式建筑还可避免传统建筑形式浇筑混凝土过程中所造成的水污染。
  (4)装配式建筑的设计形式更加多样化。在工程建设和施工的过程中,装配式建筑主要采用大开间和小隔断的设计方式,其根据用户居住的基本需求为基础对房间进行规划和布局。不仅如此,在装配式建筑设计中,室内墙体主要采用轻质隔墙,其也有效增强了空间分割的灵活度,满足了人们对室内空间的个性化需求。
  3  预制装配式建筑施工技术的研究与应用
  3.1  预制窗体施工
  预制窗体的施工在整个建筑施工技术中具有着十分重要的作用,在整个施工过程中要有效的把预留螺母在窗体上连接起来,这样就反映出在施工过程中需要去大量的使用吊耳与螺栓。并且在进行实际的连接过程中,我们需要把窗體构件在相应的位置进行全面的连接。而且在连接过程中还需要去不断的调整窗体的方向,把窗体螺栓准确的插入墙板上的孔内,这样不但可以突出预制装配式技术存在的优势,还可以让施工质量在整个施工过程中得到全面的提升。
  3.2  预制叠合板安装施工
  预制叠合板安装施工工作,会对预制装配式建筑的质量产生重大影响,因此应该严格控制预制叠合板安装施工技术与工艺,保障施工过程符合相关规范和标准。将预制叠合板与作业层的距离控制在300m左右,合理调整预制叠合板安装的方向,并实现准确定位,减少预制叠合板安装施工中存在的误差。在安装预制吊板的过程中,应该避免出现碰撞现象,对于预制叠合板进行有效保护,从而实现资源的有效利用,提升安装施工的质量。为了提升预制叠合板吊装安装的紧密性,可以在安装施工过程中采用模数化吊装方法。为了保障预制叠合板安装的安全性与稳定性,可以将临时支架设置在底部。将临时支架间距控制在150cm左右。等完成吊装工作后,拆除临时支架以便下次使用。在安装双层结构的过程中,可以将双层支架进行有效设置,保障安装施工的顺利进行。完成上一层预制叠合板安装施工后,开始浇筑混凝土,2~5天后进行混凝土强度的检验。拆除下一层支架的工作应等到混凝土强大达到70%时进行,实现预制叠合板安装施工质量的提升。
  3.3  预制内剪力墙施工
  只有提升预制构件之间的连接稳定性,才能够保障整个预制装配式建筑的质量,提升建筑的抗震能力,保障人们的生活居住安全。为了提升预制构件之间的连接紧密性,需要用螺栓进行连接,避免出现螺栓松动或者缺失的状况。在内墙预制预留板螺栓孔中插入预留插筋,也是提升构件之间连接紧密性的重要方式。将水泥砂浆灌浆料灌入到螺栓孔中,在连接各部分构件与剪力墙的过程中,也是采用螺栓固定的方式,能够实现预制装配式建筑整体稳定性的提升。在整体结构的中心位置设置剪力墙的螺栓安装位置,这是在预制装配式建筑施工中的重要环节,能够有效保障后续施工工作的顺利开展,避免对剪力墙的稳定性造成影响。
  3.4  无脚手架多功能安全防护体系
  为了保障预制装配式建筑施工的质量,需要建立无脚手架多功能安全防护体系,作为一种新型施工围栏,在固定的过程中需要用到预制墙板的预埋螺栓,避免了重新开孔造成的资源浪费,无脚手架多功能安全防护体系的设置,实现墙体整体性的增强。连接钢片在围栏固定中应用之后,能够为下一阶段墙体安装的定位提供有效帮助,提升墙体安装的精度,提高预制装配式建筑结构的合理性。无脚手架多功能安全防护体系的安装和拆卸都比较方便,本身质量也较轻且能够实现重复利用,有效实现了施工材料的节约。
  3.5  预制承台及预制梁的制作安装
  在安装预制承台的过程中,应该对承台规格进行严格控制,一般控制壁厚为10cm,设置3级钢筋网片。为了满足承台安装的具体要求,需要预埋处理吊装件。还应该严格控制预制梁的制作和安装,需要根据现场施工的具体要求进行制作和安装,将有型钢连接件设置在预制梁两端,保持连接件的T 字形,将通孔设置在梁轴上面,方便钢筋的焊接。工字钢应用于梁柱连接节点中,实现同轴线连接,对于受力杆件的抗弯、抗剪和承重性能进行分析,保障预制梁安装的质量。
  4  预制装配式建筑发展趋势
  我国预制装配式建筑的发展虽然有了一些新气象,但还没有形成规模和完整的产业链。为了不断推动城市建筑的现代化以及产业化,我国需要参考西方国家做法,强化基础性的研究,不断完善健全装配型建筑的技术规范体系,深入研究装配建筑的推广中对目前的施工设计带来良性影响,学习成熟先进技术的应用,加大投入,推动科技创新,形成完善的现代化的装配建筑体系,通过实施工程建设一体化、加大人才培养、提高技术管理、逐步完善预制装配式建筑的标准与法律法规,保证预制装配式建筑持续平稳的发展。
  随着我国预制装配式建筑技术的不断发展,预制装配技术在公共建筑、工业建筑领域、综合管廊等方面的应用定会逐步增多,而且对造价较大的连接构件、预埋件进行经济性优化,降低套筒等预埋钢结构的造价,此外针对常规的生产的流程形成流水生产线,提高生产效率,降低生产成本,提高经济效益。
  总之,为了满足现代建筑业的发展要求,预制装配式建筑逐渐取代了现浇式建筑。预制装配式建筑具有施工简单、工期短、绿色环保等诸多优势,但是对施工技术要求较高,导致其推广和应用受到限制。因此,加强预制装配式建筑施工技术研究十分重要。
  参考文献:
  [1] 施文龙.装配式建筑质量影响因素分析与控制措施[J].科技经济导刊,2019(3).
  [2] 龚乐.装配式施工技术在住宅工程中的应用探讨[J].住宅与房地产,2018(22).
  [3] 肖建平.装配式梁板吊装方式综述[J].住宅与房地产,2018(36).
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