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市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用探究

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  摘    要:市政施工中水泥稳定碎石基层的施工是一个复杂的过程。它需要将原材料的配置和施工技术进行结合。在施工的过程中应当遵循水泥稳定碎石的施工技术方法,并且在实践的基础上不断地对方法进行改良,从而达到施工和验收的规范与要求。本文探讨了市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用。
  关键词:市政施工;水泥稳定碎石基层;施工技术;应用
  1  前言
  对于市政路面工程来说,水泥稳定碎石基层施工技术是使用非常广泛的技术之一。为了确保其良好的施工质量,需要对施工准备工作和施工过程进行严格的控制,保证其按照标准规范进行施工。另外,也要加强施工之后的养护工作,确保其具有足够的湿润性。所以,施工人员需要树立起良好的施工质量意识,在具体实施过程中要遵照施工质量控制理念,全方位确保施工技术能够严格落实,确保水泥稳定碎石基层具有足够的强度和稳定性,从而完成高质量的市政路面工程。
  2  水泥稳定碎石基层施工工艺概述
  2.1  水泥稳定碎石工艺原理
  水泥稳定碎石骨料是级配碎石,碎石在水泥稳定碎石基层工艺中有重要的作用,采用胶凝材料或者灰浆材料对碎石材料空隙进行有效填充,能达到一定相对稳定的状态。水泥稳定碎石主要是利用嵌挤原理,通过水泥和浆以及碎石凝结,形成一个板体,本身有一定的强度和承载力。在一般情况下,影响水泥稳定碎石基层强度的因素包括碎石间的嵌挤结构和碾压强度。在整个过程中,通过实践可知,水泥稳定碎石工艺在初期建设中有一定的优势,同时随着时间的推移,强度和不断提升。水泥稳定碎石有一定的抗冻性和抗渗性,在市政道路施工中有突出的作用。
  2.2  水泥稳定碎石工艺特点
  水泥稳定碎石工艺特点比较突出,根据实际应用要求,水泥稳定碎石应用的过程中需要了解原料类型,在实际施工中,如何将其广泛的应用到道路施工中是关键,以强度值作为基础,如何进行凝结处理很重要,在初期阶段,需要迅速凝结。水泥稳定碎石有明显的强度,在初期阶段,需要明确强度要求,一般情况下,2.0MPa以上。在稳定碎石工艺处理的阶段,提前进行拌合和摊铺处理。通过机械化的处理后,能提升工作效率。结构形式本身特殊,如何提升现代化水平是重点,在实际施工中结合设计需求和结构比例等进行调整,能提升灵活性,控制强度也随之提升。另外一方面,在强度值分析的过程中,对实施类型也有一定的要求,提前确定限定时间,了解凝结比例,结合流程以及环节的应用需求,施工进程设计必须紧凑。
  3  市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用
  3.1  施工准备
  市政道路实施水泥稳定碎石基层施工技术时,首先应做好与水泥稳定碎石基层施工技术有关的准备工作,为技术施工提供良好的应用环境。从水泥稳定碎石基层施工技术的实际应用来看,施工准备主要涉及四方面的内容:①清理路面。将施工地所存在的杂物、积水等全部清理干净,防止各种杂质对道路施工造成影响,规避水泥稳定碎石基层施工技术应用时所存在的翻浆问题,提高市政道路的平整性与密实度。②规划边缘。为保证市政道路具有良好的稳定性以及较高的强度,需要对施工道路边缘高度进行合理规划。③材料检测。施工材料的质量直接影响到整个道路工程的施工质量,对所使用的施工材料进行严格的检查与把关,为整个道路工程施工建设工作奠定发展基础。④提高素质。对施工人员进行全面、系统的培训与指导,使施工人员能够掌握先进的施工技术,端正施工人员工作态度,提高安全意识,为市政道路顺利开展营造良好的发展条件。
  3.2  科学设计配合比
  对施工材料进行配置与调和是水泥稳定碎石基层施工技术的重要内容之一,决定着施工材料的质量与性能。①为提升水泥稳定碎石的强度,需要对水泥使用量进行有效的控制,在保证施工质量的前提下,尽可能少用水泥;②应严格控制细料、粉料等材料的用量;③科学控制水泥稳定碎石中的含水量。
  3.3  合理搅拌混合料
  其保证施工材料配合科学、合理的前提下,对所配置的施工材料进行混合搅拌。开展材料搅拌工作时,应严格按照混合料配比,保证加工、搅拌等工作的规范性,对灰剂用量进行科学控制,最大程度上提升水泥稳定碎石质量。于此同时,需要对混合料的搅拌时间、搅拌温度进行严格的控制,保证混合料搅拌的均匀性,使所配置的施工材料能够符合市政道路的施工要求与标准。
  3.4  运输混合料
  对所配置的混合料进行运输时,所运用的运输车辆具有良好的封闭性,属于大吨位、封闭式、可自动卸载的运输车,这样能够最大程度上减低水分在运输过程中的流失量;在运输混合料过程,应对车辆行驶速度进行严格控制,并用篷布对混合料进行遮盖,避免混合料中的水分子在运输过程蒸发。
  3.5  混合料摊铺
  水泥稳定碎石基层施工技术的使用过程中,混合料的摊铺也需要得到高度的注意。当前,我国在市政道路施工中投入的力度较大,如果因摊铺问题导致返工,那最终造成的损失是非常严重的,且在很多方面都将影响经济的提升和社会的稳定。所以,为了避免后续运营的各项问题,混合料的摊铺工作,必须要从水泥稳定碎石基层施工技术的实际使用情况出发,要避免造成恶性循环。例如,在摊铺前,应该对下承层洒水湿润,同时通过试验,确定松铺系数。在摊铺过程中,应该遵循“宁高勿低、宁刮勿补”的原则,结合控制线,对设备进行调整,严格控制摊铺厚度。摊铺施工应该连续进行,避免出现接缝。如果必须分两幅进行施工,则可以采用两台摊铺机一前一后进行同步摊铺。同时,要随时关注混合料的离析现象,如果出现离析,则应该立即停止施工,对离析产生的原因进行分析和解决,同时将离析部位铲除,换料回填。
  3.6  材料的碾压
  摊铺完成后,要进行碾压和找平工作。在当天进行碾压,需要保证含水量在2%,同时在对直线和不设超高的平曲线路段,碾压过程中要保证碾压的顺序是从两侧向中间碾压。对于设置了超高的平曲线段,要在碾压时从内侧向外侧进行碾压。在進行碾压工作前,需要对路面的含水量进行测定,符合碾压的含水量标准以后再实施碾压。碾压主要分为三个步骤,首先是利用静压法,即压路机在匀速前进时对路面进行碾压,随后应用振动压路机的弱振和强振对道路进行碾压,最后用静压法结束碾压过程。在碾压过程中,要控制好碾压机的速度,一般保证在1.5km/h~2km/h,碾压1到两次,防止在碾压过程中出现裂缝。
  3.7  养护管理
  市政道路施工质量与水泥稳定碎石施工技术完成后的后期养护工作与管理工作具有密不可分的联系,需要市政道路部门在完成水泥稳定碎石施工技术后安排专业的养护人员与管理人员针对施工道路实施一系列养护与管理工作,确保在市政道路在养护阶段没有任何的车辆、行人从施工路面通过,防止对路基造成破坏。施工路面碾压工作完成后应立即对施工路面开展一系列养护工作,根据养护阶段的气候情况,对日常洒水量进行有效控制,保证水泥稳定碎石拥有良好的湿度,有效提升市政道路的施工质量。通常情况下,市政道路养护工作应控制在7d以上。
  综上所述,水泥稳定碎石基层与一般混凝土基层相比,具有更好的稳定性、耐久性和整体性,可以有效提高市政道路工程的整体施工质量,施工单位应该充分重视,确保水泥稳定碎石基层施工技术的合理应用,为市政道路工程的施工提供质量保障。
  参考文献:
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  [4] 肖强.道路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J].四川水泥,2016(8).
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