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孔庄煤矿深井排水系统研究及应用

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  摘 要:通过对排水设备的选型,水锤冲击力的研究,采取了综合防护措施,解决了千米立井排水的关键技术难题,合理确定孔庄煤矿千米深井排水系统。
  关键词:深井排水系统;设备选型;水锤冲击;防范措施
  孔庄煤矿新建矿井为混合立井,井底水平标高-1015米,井下主排水泵房布置在井底车场,两趟排水管路沿混合井井筒敷设至地面,排水高度1050米。由于是千米以上深井开采,为保证井下安全生产,对排水系统可靠性、安全性提出更高要求。因此本文对深井排水系统设备选型、排水方式选择、启动方式、水锤解决方法进行研究。
  1 排水设备选型
  1.1 水泵和电动机的选型
  孔庄煤矿正常涌水量超过300m3/h,并且排水高度超过1050米,排水泵的选型是关键。
  方案一选用PJ200×12型矿用耐磨泵。首级叶轮采用双吸结构,有利于提升水泵吸水高度,同时水泵扬程高,流量大,适应性强。系列中12级泵,即:MD420-96*12泵,额定流量420m3/H,扬程1100m满足孔庄煤矿的排水垂高要求。
  方案二是在原D型泵基础上改进而成。特点水泵设计精度高,扬程高,各部件配合间隙小,水力损失小。但该型泵要求电动机高转速,达到3000r/min,且要配备润滑系统,管理难度大。该方案优点是设备初期投资稍低,缺点是水泵运行效率较低;年运行电费及吨水电耗较高。
  经综合比较后,决定采用方案一。即选用PJ200×12(即MD420-96*12)型耐磨多级离心泵,配型南阳防爆电机厂生产的矿用隔爆异步电动机,型号YBXn560-4,功率2240kW。
  1.2 排水方式的选择
  煤矿井下排水有接力排水和直接排水两种方式:
  接力排水——该种方式对设备性能要求小,设备选择多。但需要布置两个排水泵房,不仅系统复杂,而且排水效率低,吨水成本高,初期投入高。
  直接排水——该种方式系统简单,管理难度小,排水效率高,吨水成本低。但对排水设备性能要求高,设备选型余地小,同时要有防水力冲击措施,保证设备运行安全。
  由于混合井井筒较深,若采用分段排水,需要解决供电,硐室布置,增加水平和水仓,人员上下、井筒电缆的敷设等问题,分段排水矿建工程投资增加500万元。从技术经济角度考虑,孔庄煤矿新建混合立井采用直接排水方式比较合适。
  1.3 排水泵的工况点计算
  管路特性曲线方程:
  新管 H=Ht+R1Q2=1066.5+0.000259Q2
  旧管 H=Ht+R2Q2=1066.5+0.000441Q2
  式中:R1、R2—管路阻力,经结合排水系统的管路附件数量、直管段长度等因素计算后:
  新管时R1=0.000259,旧管时R2=0.000441。
  水泵工况点参数:
  新管:流量435.1m3/h、扬程1115.6m、效率76.5%、轴功率1779.8kW、最大吸水高度5.58m。
  旧管:流量404m3/h、扬程1138.5m、效率74.9%、轴功率1722.2kW、最大吸水高度5.1m。
  正常涌水时1台水泵工作,1台备用,1台检修;最大涌水时二台水泵同时工作,1台备用。
  新管,正常涌水时排水时间18h,符合要求,最大涌水时排水时间10h,符合要求。
  旧管,正常涌水时排水时间19h,符合要求,最大涌水时排水时间为11h,符合要求。
  1.4 排水管路趟数、规格及其它
  泵房及井筒内排水管路选用无缝钢管二趟,型号为Ф325×22。正常工作时管路为一趟工作,一趟备用,最大涌水时二趟管路同时工作。在水泵出口安装电控闸阀及逆止阀,远程操控。
  1.5 水泵启动及启动设备选型
  采用水泵直接启动方式时,启动电流一般为5~7倍额定电流,起动转矩小。过大的启动电流会造成变电所母线压降过大,影响变电所其他设备的正常运行。选用了套1拖2的软启动设备,该设备保护功能齐全,可有效降低启动电流。软启动设备投入运行以后,水泵启动时,可有效降低启动电流,提高启动转矩,从而保证了其他设备的正常运行。
  2 水锤冲击的解决办法
  产生水锤冲击的原因有:①阀门开启或者关闭时水力冲击;②水泵启动或者停止时水力冲击;③发生事故,水泵突然停止运行水力冲击。前两种情况是在操作过程中,管路内水流发生急剧变化产生的水力冲击,有效的解决方法是在控制程序内设置好阀门开启关闭时间,避免水流急剧变化。通过降低管路中的水流速度可以减少水力冲击压力,孔庄煤矿排水管内正常流速为2.2~2.3m/s。为减少水锤冲击,可采取以下防护措施:①水管管壁适当加厚,逆止阀选用16MPa等级;②井筒排水管托管梁考虑水锤冲击压力。
  3 防护措施
  1)延长水泵阀门开启和关闭时间;
  2)停泵時,待出水阀门完全关闭后,再停泵;
  3)水泵启动时应在水泵出口压力达到10MPa以后,再慢慢开启水泵出水口阀门。
  4 结语
  经过半年的运行状况分析和水泵、电机的日常维护分析,排水系统运行情况良好,未出现排水管漏水,水泵噪音大,震动大的情况,系统各参数均在正常范围内,并且排水系统一次试水成功,确保新建矿井的正常生产,也对全国千米深井排水系统具有可靠的借鉴意义。
  参考文献:
  [1]《泵类设计手册》编写组.泵类设计手册[K].北京:机械工业出版社,1975.
  [2]徐泽植.常用供配电设备选型手册[K].北京:煤炭工业出版社,2005.
  [3]顾永辉.煤矿电工手册(第二分册)矿井供电(上)[M].北京:煤炭工业出版社,1997.
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