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略论化工压力容器有效防腐蚀措施

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  摘 要:压力容器在石油化工领域被广泛使用,在工业生产中制造更多常用的金属材料,石油化工企业,需要使用大量的物质例如二氧化硫,硫化氢,二氧化碳,在高温或潮湿的环境中,这些有害物质很容易被综合反应,例如化学或物理就是压力容器的外部腐蚀因素。压力容器很长一段时间是在恶劣的环境中。在使用的过程中,金属材料本身很容易破碎和断裂。本文对化工压力容器有效防腐蚀措施进行探讨。
  关键词:化工压力容器;防腐蚀;措施
  压力容器的破坏因素有两种:一种是环境破坏,发生腐蚀环境和其他因素的影响下,在压力容器的内部,通常不容易处理和感知;其次,由于容器所引起的外力(冲击等)的影响而导致的机械破坏,以及外部的破裂,相对容易找到和处理,从类型、原因和预防策略的方面,必须对压力容器的腐蚀问题进行讨论和分析。
  1 压力容器腐蚀的状况
  1.1 应力腐蚀
  在内部压力容器中,诸如石油和化学工业的原材料并不总是处于静态的状态,而是在反应、搅拌等的影响下,不断地搅拌、旋转和流动。混合在一起的各种化学掺杂,甚至形成原料的粘性状态,必须连续运动以产生压力容器壁的某些冲水作用,无论是挤压或粘结,它们都可以被统一作为应力的作用。应力腐蚀:容器形状的腐蚀没有明显的变化,而是发展速度,难以发现的是,破坏性后果更严重。
  1.2 湿腐蚀
  湿腐蚀通常被认为是电化学腐蚀,有时被称为腐蚀反应,在压力容器内的储存电解液和容器壁表面的电化学反应、损伤和对压力容器的腐蚀。这种腐蚀是最常见的一种腐蚀的压力容器。在电化学反应中,不同区域产生阴阳离子电势差,形成离子电流。同时,金属容器的原子结构被破坏,电子不断地剥落,有阴阳离子流动的介质,有两种类型的电化学反应,一种是阳极反应,另一种是阴极反应。
  1.3 物理性腐蚀
  物理腐蚀也称为物理溶解和腐蚀。液体材料存储在压力容器里很长一段时间。物理和电化学反应的溶解是不一样的,在腐蚀的过程中,溶液和金属并没有改变任何形式的结构和化学反应,在室温下大气压力环境下的溶解侵蚀,除了一些化学特性,更多的活性金属,大多数其他金属不发生在彼此之间。但是,在高压高温、低熔点金属进入液体、高熔点金属或固体的条件下,液体金属不仅能产生固体金属的溶解,而且还能产生溶解的金属铁,从而使容器的壁受到腐蚀。例如铁容器上的液态锌、溶解的金属铁的钢容器、金属、溶解,在过程中的金属、钢,将会改变铁和钢构件的形状,从容器壁进入液态锌,这将不可避免地导致容器壁变薄,出现腐蚀现象。
  1.4 干腐蚀
  干腐蚀,也被称为化学腐蚀,环境是由电解质溶液相互接触形成的,在压力容器的内层表面发生了干燥的气体和化学反应,包括替换反应,金属原子,重新排列产生了新的物质,通常伴随着沉积现象,会在反应过程中变色,发热。压力容器的材质被改变,耐温耐压的性能随之被削弱。干腐蚀与物理性腐蚀最大的区别在于是否有新的物质生成。
  2 压力容器的腐蚀
  一旦压力容器的材料被腐蚀,不仅会影响性能的使用,也会导致企业的经济损失,还会严重威胁到员工的生命安全,因此,必须重视压力容器的腐蚀问题,尽早采取措施来限制在一定范围的腐蚀。
  2.1 压力容器的合理选择
  根据压力容器的实际使用,在介质,温度,压力容器的生产中,应该选择合理的实验材料,尽可能地处理各种材质的腐蚀合金,或者在金属材料中加入少量的合金元素,比如镍元素被加入钢材料中,出现不锈钢,可以大大改善压力容器的腐蚀阻力,减缓钢材料的腐蚀速度。
  此外,中腐蚀性和易燃的有毒物质对压力容器的选择也有很大的影响,对压力容器的选择也有很大的影响,这是为了减少容易引起的介质中腐蚀性介质的使用频率,电解质以及介质的温度应该尽量避免使用铁作为压力容器的主要材料。碳钢材料比传统的金属材料更耐腐蚀。
  2.2 合理地运用缓腐蚀剂
  缓腐蚀剂是一种药物可以减少腐蚀效果,通常由多种化学成分、压力容器应用,科学的选择缓腐蚀剂不仅可以减少腐蚀时间,提高压力容器的使用寿命,还可以保护后续的安全操作。应该注意的是,阻燃的剂量并不大。如果使用過量,会加速腐蚀化工原料的容器,也影响化工原料的纯度。
  2.3 一个容器的内表面保护涂层
  保护层是在容器内壁上的特殊涂层,如镀层,镀层主要由合成树脂和橡胶组成,可以减少介质和金属表面之间的接触,从而达到绝缘腐蚀功能。然而,任何保护涂层材料都是由原子组成的,保护层的表面仍然是一个小毛孔,在很长一段时间内,毛孔的渗透性仍然可以产生腐蚀,因此,在压力容器壁层表面,也需要加强修复和维护保护层,常规维护安全,延长使用效果。
  2.4 压力容器的维护
  上面提到的应对压力容器腐蚀的各项策略具有一定的范围,一般而言,应当是由耐腐蚀、难度等级和作为测量标准所产生的经济和社会效益的影响,进行综合评价和分析。
  3 结束语
  最重要的是,关于压力容器的使用,如果没有有效的防腐措施以及腐蚀问题不科学的解决方法,不仅会对压力容器的使用和操作产生不良影响,而且还会增加生产中的潜在问题,因此,必须对腐蚀保护策略的发展十分重视,提高压力容器的安全性能,从而促进石化产业的健康稳定发展。
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