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输油管道自动化仪表的故障排除技术探究

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  摘 要:长久以来,输油管道自动化系统故障排除与修复问题一直是行内人员关注的重点。基于此,本文首先阐述了输油管道自动化仪表常见的故障,其次从温度误差、电极点指示灯故障排除、液位误差、电压误差四方面,分析了输油管道自动化仪表故障排除技术,希望为相关人员提供有效参考,提高输油管道仪表维修水平与效率。
  关键词:输油管道;自动化仪表;故障排除技术
  石油是我国主要能源之一,在国家经济高速发展的同时,输油运输管道的质量也在逐年提高。在具体运输期间,自动化仪表是不可缺少的一部分,其可显示流量、压力、温度等数据,一旦仪表出现故障,会对运输工作带来干扰。因此工作人员需及时分析异常原因所在,并利用专业技术排查故障,修复问题。
  1 输油管道自动化仪表常见故障
  输油管道自动化仪表常出现的故障有以下几类:
  第一,仪表在工作期间温度监控失常,呈现出的温度与流量数据不够准确,时而偏大,时而偏小,或数值不变。工作人员要时刻关注温度与流量变化,及时修复。
  第二,自动化仪表压力数据异常,可能大幅变动或停留在零刻度位。
  第三,自动化仪表液位数据出现误差,或不变,或频繁波动,其与多种因素有关,可能受环境、安装和仪表各组织部分的影响,在检修时应需重点注意。
  第四,指示灯作为自动化仪表关键性元件,可直观展现输油管道工作状态,如果某一部位出现故障,可能致使指示灯读数异常。
  2 输油管道自动化仪表故障排除技术
  2.1 温度误差排除技术
  温度误差是输油管道自动化仪表最常见的故障,其利用电热偶原理实现温度检测功能,将测量后的温度转换为电信号,传入设备元件中,最终以数据方式展现。对于温度故障问题,工作人员应该从设备入手,检查系统信息传输的准确性,如果变送器信号为4mA,则证明传输无误,可以测量变送器的温度,观察热电偶检测数据,如果数值比标准结果低五十度以上,证明内部温度异常,若温度为零,证明温度变送器自身出现问题,需要维修或更换。若未发生以上问题,则证明热电偶故障,要先检测热电偶的电热势,并与温控室温相比较。如果温度偏高,证明热电偶测温元件异常,可推断是大面积水引发上层电线路短路,进而出现电势差。若温度偏低,则是积水致使下层电线路短路,温度信号出现异常。工作人员可使用吸水纸吸干的方法清理元件内部积水,并重新连接线路,做好密封工作,以免再次出现同类故障。
  2.2 电极点指示灯故障排除技术
  在输油管道仪表正常运行时,指示灯会全部亮起,如果部分位置熄灭,证明指示灯出现故障。工作人员要明确其工作介质,当电极进入液相介质后,指示灯电极抗阻会发生变化,显示压力、液位、温度等数据。在进行故障排除工作之前,相关人员要清洗电极测量筒,以免油渍污染绝缘层。在检查故障时,要先确定是电极故障还是指示灯元件故障,具体可断开电极点指示灯连接线路,如果部分数值亮起后无法熄灭,可判定仪表指示灯元件出现异常。如果指示灯熄灭,则表明电极回路故障。此后需要进一步拆解电极,判定是否为电阻的问题,如电阻值偏低则需更换电阻,如数值仅出现小偏差,只需清理其中污渍即可。另外,如果电极和指示灯连线断裂,也会致使指示灯熄灭,此时工作人员要修复连接线路。
  2.3 液位误差排除技术
  自动化仪表液位流量有其固定的范围值,如果显示数据超出范围,证明液位出现异常,工作人员可以根据其他仪器对流量数据进行检测,再与自动化仪表显示信息对比,进而分析走势,断定数值的高低。自动化仪表指示灯元件出现故障会引发液位信息显示异常,除此之外,仪表上下游设备也与其存在联系,可能是流量显示器或压差变送器的问题。如果压差变送器输出值显示偏高时,液位极易异常。因为压差变送器在工作期间,导压管内可能出现较多冷凝液,导致正压管低于负压管,出现液柱迁移问题,进而引发故障。在维修时,工作人员需要先进行观察,如在短期内液位信息并未恢复正常,则需更换压差变送器。
  2.4 电压误差排除技术
  判定自动化仪表压差是否出现故障时,工作人员要观察数值的警戒线,并进行数据记录,如电压数据不变或瞬息万变,证明压差异常,需排除故障。此时应先考虑环境因素,逐一检查运行环境中的设备,如未发现问题,可排除此项干扰,表明因电压本身出现问题导致数据变化。如果自动仪表电压变幅较小,显示器变动异常,则说明电压与实际数据出现时间差,要根据具体问题进行针对性处理。
  3 结束语
  综上所述,输油管道的自动化仪表至关重要,一旦检测数据不准,会为输油工作带来不利影响。因此工作人员要提高专业能力,掌握故障排除技术,针对自动化仪表中的异常情况,分析原因所在,从而采取針对性措施进行解决,快速恢复仪表功能。
  参考文献:
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