机械工程自动化技术存在的问题及对策探讨

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　　【摘  要】随着当前我国科学技术的不断发展，人们的生产生活都离不开自动化技术的支持，机械工程项目也在加快发展的脚步，社会对机械化工程的需求也在不断增加。为了有效提升机械化项目整体运作水平，本文主要对机械工程自动化技术存在的问题及对策进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
　　【关键词】机械工程;自动化技术;问题及对策
　　引言
　　现阶段，大部分制造业对设计理念的认识只停留在表面，很多机械工程中并没有过多的把设计理念应用到其中，这不仅仅对机械企业带来了消极的影响，同时还会对机械制造的进展速度形成阻碍。因此，要把机械自动化的生产理念投入到机械制造业中去，并且把它作为最主要的发展方向。
　　1机械工程自动化技术概述
　　普遍认为，自动化技术就是用程序命令通过计算机的计算方法完成预定的工作任务。这种工作方法也随科技的进步和互联网技术的普及在机械制造领域被广泛使用，它能够利用工业机器人来代替人工完成工作任务，在提高生产效能、改善生产成本、提高安全生产等方面有绝对的优势，自动化技术在机械制造中的应用极大地推动了传统机械制造企业的技术改革，从而提升了制造企业的核心竞争力。
　　2机械工程自动化技术存在的问题
　　2.1自动化管理方面的问题
　　机械自动化技术就是依靠相应的机械实现自动控制的一种技术。与很多西方国家相比，我们的机械工程自动化还比较滞后，因为自动化给我国很多机械工程带来便利的同时还创造了可观的经济利益，所以受到很多机械工程单位的追捧，但是广泛的应用和良好的发展前景促使很多单位对自动化技术缺少一定重视度，而且缺乏合理的管理制度。在自动化技术应用中秉承陈旧的思想理念，缺乏创新意识，使机械自动化技术的发展相对滞后。
　　2.2缺乏专业技术人才
　　当前国家综合实力的竞争，主要是人才的竞争，实用型的技术人才不仅是机械工程取得良好发展的关键所在，也是企业自动化技术得到应用的关键。当前的自动化技术对于人才的操作技能和职业素养都有着较高的要求，但是当前的自动化技术却呈现出人才断层的局面。主要表现在对人才的培养力度不够，以及人员晋升渠道不畅，一些人才由于未得到足够的重视而出现人员流失的情况，新进人员理论和实践相结合的能力不足，产生青黄不接的局面。因此，自动化技术的发展受人才因素影响较大，部分来到工作岗位的员工为刚刚毕业的大学生，由于自身的操作水平较差，并且缺乏专业知识和实际操作的理解能力，不能满足于企业的发展需要，这也是教育领域需要深入思考的问题。
　　3机械工程自动化技术对策
　　3.1明确发展方向，提高管理效率
　　机械工程在我国的生产和发展中，长期扮演着重要角色，以往的手工操作已经不能满足经济的发展要求。而随着科学技术的发展，自动化技术也在实现由简单到复杂的发展过程，呈现出循序渐进的发展态势。当前由于我国的自动化水平较低，迫切需要发展自动化技术，因此，需要明确自动化技术的发展方向，由高强度的、复杂的生产模式向机械化水平高的、易操作的模式转变，不仅节约了劳动力，更提升了生产效率。我国的机械工程要学习和引进国内外先进的理论和技术，从人才的培养出发，培养自动化技术人才的后备力量。具体说来，需要以企业发展和市场需求为导向，注重技术的研发，加大科研人员和资金的投入力度，促使生产形成自动化模式，加快产业链的建立。此外，要密切关注市场行情，包括物料的稳定性和行业发展需求，充分考虑到实际情况，既要保证生产质量，又要注重效率的提升。当前我国的生产建设大都实现了与信息技术的结合，机械工程自动化技术也要充分利用好网络技术，把工业设计、生产管理和制造环节都在网络技术的作用下开展，加速实现传统产业向现代产业模式转型，进一步调整产业结构，打造制造行业的软实力和硬实力。
　　3.2从基本国情出发来对机械自动化技术进行发展
　　机械自动化的发展是一个不断完善、不断突破、不断超越的过程，科学科技的操作技术安置自动控制器才能让我国的机械化实现从单纯的机械化向机械控制自动化的方向发展，才能让由数字控制的自动化朝着由计算机控制的自动化方向发展。现如今，我国的机械自动化主要是以计算机为基础的集成制造的自动化，在一定条件下来说，这种自动化并没有较好的技术基础作为支撑，而且在发展的过程中缺少一定的经验和资金投入，这就要求我们要不断加大对机械自动化技术的研究力度。除此之外，即使我国目前社会经济发展的速度较快，但是资源的过度消耗仍然是我们要正确面对的问题，所以说，机械制造业在发展的过程中，必须加强对环保技术的研发，抓住应用型和经济型产业，通过这种方式做到用最少的能源获取最大的利润。同时，制造业还要加强自身的内部管理，及时淘汰一些较老、能源消耗大、经济利润小的设备，加强对污染物排放的控制，进一步提高产业人员的环保意识，积极开拓一条低成本、高效率的可持续发展之路。
　　3.3重视生产设备智能化
　　我国目前的自动化技术在机械制造中的应用主要以投资少周期短的技术为主，相比较于发达国家，我国的机械制造能力仍然有比较大的差别，因此，我国的自动化普及程度还
　　没有全面展开，很多企业没有完全的将计算机技术应用到生产制造中，对于企业的自动化程度没有过高的追求，同时许多重要工序的自动化设备也是通过低成本的手段实现的。在企业不断的发展中，随着经验的累积、生产设备的优化，逐渐完成了生产自动化体系，从而完成高度自动化的CIMS生产。
　　4自动化技术在机械制造中应用趋势
　　4.1虚拟化
　　虚拟化的核心是将计算机技术与控制理论等技术有效结合，让我们在生产过程中能够做到完全的虚拟化，并能够通过生产的虚拟化提高企业生产产品的效率和质量品质。例如利用计算机的仿真技术和信息控制技术，使生产过程中的实际操作过程完全被虚拟化，这就有利于技术人员发现生产过程中的隐藏问题，然后针对这些问题采取一些及时有效的方法将问题纠正，从而保证所生产的产品是最优质的，这也将会使实际的生产成本大幅降低，并且可以提高产品的使用周期，提升产品的市场竞争力，给企业带来更大的利益。
　　4.2高度集成化
　　在现代机械制造业中，要想处于行业领先的地位，必须紧跟科技進步的步伐，多方位地与其他领域的先进科技技术融合，比如与自动化技术、计算机技术、人工智能技术、互联网技术等高科技技术相结合，集成技术即通过结构化的加工系统结合计算机网络技术，将各个不同设备上的功能、信息等融合到一起，统一协调调配，更有效地达到信息、资源共享，实现集中、便利和高效管理。
　　结束语
　　总而言之，机械工程自动化在发展过程中将面临各种各样的问题。只有对这些问题进行科学研究，积极解决，才能消除发展道路上的绊脚石。提高自动化技术人员的专业能力和自身修养，不断提高他们的理论知识，丰富他们的实践经验，增强他们的自动化意识，将极大地促进机械工程自动化的未来发展。同时，要积极引进先进设备，借鉴先进国家在机械工程自动化领域的研究成果，在不断创新的过程中寻找适合我国自身发展的途径。
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